HB Z 68-1981 工序间防锈.pdf

中华人民共和国第三机械工业部
指导性技术文件
工序间防锈
HB/Z68-81
北京
1981
中华人民共和国第三机就工业部
指导性技示文件
HB/Z68-81
工序间防锈
本文件适用于航空金属产品自热加工、机械加工至装配
生产中的工序间防锈。
1总则
1.1航空产品具有精度高、负荷大、工作条件恶劣的
特点。为此,在产品加工的每一生产环节,要求作好工序间
防锈。予防锈蚀,是保证产品质量的重要技术措施。
1.2产品在工序间产生锈蚀的基本原因是
1.2.1加工.方法或加工介质及防锈材料选择不当。
1.2.2结构设计或选材不合理。
1.2.3零件表面残留有腐蚀性介质。
1.2.4赤手取拿零件。
1.2.5零件不防锈存放,受潮混空气、尘埃或腐蚀性
气体的作用。
1.2.6管理不善。
1.3予防工序间锈蚀的主要方法是
1.3.1改善加工方法,采用对金属和镀层无腐蚀性的
加工介质。
1.3.2改进设计和合理选材。
1.3.3均衡生产,科学地生产管理。
第三机城工业部发布
1982年8月1日突施
第六二一研究所提出三ニー厂等起草
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HB、Z68-81
1.3.4选用质量好的防锈材料和生产用辅助材料。
1.3.5采用有效的清洗和临时性防锈擂施。
1.4为了作好工序间防锈,产品加工工艺规程或专用
说明书中需纳入下列内容
1.4.1设立必要的清洗、防綉工序。
1.4.2产品加工用的介质及其技术要求。
1.4.3本文件中有关的防锈规定和技术要求。
注:有关镁合金的工序间防锈,按照镁合金防锈指导性
技术文件执行。
2.一般规定
2.1选用产品加工介质时,必须考虑其腐蚀性。要特
别注意使用酸、碱、盐介质或其它腐蚀性介质加工的工序间
防锈,产品在这些工序加工过程中应仔细清洗,除净加工介
质,然后进行防锈处理。
2.2产品在加工过程中,要防止低熔点合金及异类金
属粘附零件(例如钬合金和高温合金要防止粘附镉,以避免
可能产生的镉脆)。
2.3不得赤手接触零件的最后加工表面,非机床加工
的工序以及装配和检验人员要戴干净手套操作。若戴手套有
碍操作,允许采用其他方法,予防手汗腐蚀另件
4凡具有最后加工表面的零件、易锈另组件、热加
工后需要防銹处理的零件和组装后的部件,均应及时清洗并
进行防锈处理。
下列情况允许不进行防锈处理
2.4.1工序间间隔时间在八小时以内的零组件く精密
零件四小时以内)。
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24.2耐蚀性材料加工的零件(例如:钛合金、高耐
蚀合金、某些贵金属等)。
2.4.3铜及铜合金、铝及铝合金的一般男件(高湿地
区及高橢度零件除外)。
2,4.4立即转表面处理(高精度零件除外)或焊接工
序的零组件。
2.4.5经电镀(高湿地区除外〕或涂漆的一般零组件
2.4.6带有缓蚀性加工介质转下道工序的零件。
2.4,7其它特殊情况。
2.5忌油产品在加工及装配过程中,依产品的材质和
性能不同,可选用下列防锈措施
2.5.1保持零件清洁,用塑料封套、干燥器及其他密
封容器进行干燥防锈处理。
2.5.2用气相缓蚀纸(剂)封存。
2.5.3采用洗手、戴手套、在零件表面涂绝缘清漆或
有机薄膜等综合性措施予防手汗锈蚀。
2.6零件不允许直接放在地上。成品和半成品都应经
过潰洗和防锈处理后放入零件箱(架)内,零件箱(架)应
涂漆和防尘,并保持清洁、干燥。
2.7在半成品库存放的零件应注明封存日期,并定期
检查存放质量。
2.8不同金属加工的零件及不同表面处理的零件,不
得互相接触存放。有特殊质量要求或易变形的零件,用专用
箱子盛装,径含硫、氯的介质加工后的零件和沾有亚硝酸钠
溶液的零件,不能与有色金属及电镀零件接触,这类零件应
在专用槽中清洗,并用专用零件箱盛装。
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2.9车间半成品库的室内温度不应有急变化、室内
需保持清洁、干燥,予防雨水及腐蚀性气体侵入,不得存放
对金属有害的化学药品及其他物质。
2.10所用压缩空气必须通过油水分离器和过滤器,过
滤器中的千燥剂(活性炭,焦炭、硅胶、铝凝胶)和毛毡要
定期干燥和更换。
3热加工率间的防锈技术要求
1热加工车阆腐蚀性介质较多,应特别注意零组件
的防锈。
3.2转至热加工车间的零组件一般应在48小时内进行
验收。完工以后尽快转出。经电镀及化学热处理的零件应尽
可能避免在车间存放过夜。
3.3零件加工后应特别注意除净腐蚀性加工介质,并
及时依零件的材质、精度、加工介质和环境条件的不同进行
相应的防锈处理。
4机加工车的防技术要求
4.1防锈处理要求
4.1.1零件带有无腐蚀性加工介质存放一般不超过48
小时,湿热地区和易蚀另件的存放时间还应适当缩短。
4.1.2零件采用无腐蚀性的工作介质加工后,直接按
第六条规定处理。
4.1.3零件采用底蚀性介质加工后,应在工序中除净
残留介质,再按第六条规定防锈处理。
4.2对机加工用工作介质的质量要求
选用对瓮属无腐蚀性的加工介质,是予防工序间锈蚀的
重要方法,对于有多种金属及镀层的机加工车间所用的加工