YS T 298-2007 高钛渣.pdf

ICS73.060.99
D43
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T298~-2007
代替YS/T298-1994
高钛渣
High titanium slag
2007-04-13发布
2007-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
YS/T298-2007
前言
本标准代替YS/T298~-1994《高钦渣》
本标准与YS/T298-1994相比主要变化如下:
髙钛渣的级别由三个增加到四个
一修改了粒度要求。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本标准由遵义钛业股份有限公司负责起草
本标雅主要起草人:翁启钢袁继维、程代松、朱卫平、赵以容、邵锋
本标推由全国有色金属标准化技术委员会负解释
本标雅所代替标准的历次版本发布情况为
YB2401-78、ZBH31001-87、YS/T298-1994
/T298--2007
高钛渣
1范围
本标准规定了高钛渣的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单内容等
本标准适用于以钛铁矿为原料,采用电炉熔炼生产的供生产四氯化钛、人造金红石及钛白使用的高
钛渣
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T8170数值修约规则
YS/T514高钛渣、金红石化学分析方法
3术语和定义
高钛渣 high titanium slag
系指钛铁矿经过富集处理后含钛较高的矿物原料
要求
4.1产品分类
产品按化学成分分为四个级别
化学成分
高钛渣的化学成分(质量分数)应符合表1的规定
表1
杂质含量,不大于
产品级别TO2,不小于
Ft
P
Cao+M!
Mnd
94
3.0
0.02
1,0
0
二級
0,03
2。5
级
0.03
2,5
四裂
3.0
4.3产品粒度
品呈粉状,粒度在88m~420m(170目~40目)的部分大于等于75%,粒度小于74p(200
目)的部分不能超过5%。供需双方也可协商
4.4外观质
产品为黑色粉末。无目视可见的夹杂物。
YS/T298-2007
5试验方法
5.1化学成分的分析方法
髙钛渣的化学成分按YS/T514的规定进行分析。分析结果按GB/T8170的规定进行修约
5.2粒度检验方法
产品的粒度检验采用筛分法进行。方法为:将标准筛重叠,从上至下筛孔大小依次为420m
(40目)、88m(170目)、74Hm(200月)。将标准筛置于振筛机上,并称取100g试样放人入420gm
(40目)的筛面上,启动振筛机,振动筛分5min后停止。取下标准筛,分别称量各层筛上和74m
(200目)筛下的试样重量,记录数据,计算其占总试样量的百分比。
5.3外观质量的捡验方法
产品的外观质量检验用目测法进行
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品应由供方质检部门进行检验,保証产品质量符合本标准(或合同)的规定,并填写质量证
明书
6.1.2需方可对收到的产品按本标准(或合同)的规定进行化学成分、粒度和外观质量的检验,如检验
结果与本标准(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解
决。如需忡裁,仲裁取样由供需双方在需方收到的产品上进行。
6.2组批
品应成批提交验收,每批应由同一级别产品组成。每批产品质量不大于100t
6.3捡验项目
每批产品均应进行化学成分、粒度和外观质量检验
6.4仲载取拌和样
每批产品随机抽取总袋数的2%(不少于20袋);采用插管法逐袋取样,毎袋取样量约50g,逐一检
査外观质量,如抽査袋数的20%以上(含20%)外观不合格,则判该批产品外观不合格,对外观不合格的
产品供需双方可协商处置,外观质量合格的产品或需方同意接收的产品,将样品全部濕匀,用四分法缩
分至300g以上,再分城三等分,·份供粒度分析用,一份供化学成分分析用,一份作保留样存査
6.5捡验綪果定
6.5.1化学成分检验不合格,判该批产品不合格。
6.5.2产品粒度检验不合格,判该批产品不合格。
6.5.3产品外观质量检验不合格,判该批产品不合格
7标志、包装、运捻、贮存和质量证明书
7.1标志
产品应威袋包装,每袋外应注明
供方名称
b)产品名称
批号、产品级别浄重、毛重
d)包装日期及防丽标志
7.2包装、运输、贮存
7.2.1产品采用双层包装,内层为塑料袋,外层为麻袋或编织袋。
7.2.2每袋产品净重不超过50kg,袋「封严,运输、贮存过程中不得淋雨或受潮。