HB 5296-1984SC-13玻璃布层压件用粘结剂.pdf

中华人民共和国航空工业部部标准
HB5296-84
SC-13玻璃布层压件用粘结剂
1986-10-25发布
1987-02-01实施
中华人民共和国航空工业部批准
中华人民共和国航空工业部部标准
HB5296-84
SC-1る玻璃布层压件用粘结判
本标准适用于玻璃布黁压件用粘结剂的质量控制和产品验收。
sC-13粘结剂系改性酚醛树脂在甲苯与乙醇混合溶剤中的溶液,由SC-13粘结剂制成
的玻璃布层压件可以在200℃下工作。
技术求
1.1外观
粘结剂为黄色至棕色透明粘稠液体,无外来杂质和沉淀。
1.2千余物含
粘结剂干燥剩余物含量为20~25%。
1.3粘定
粘结剂在20C时,用涂一工粘度计测定的粘度为20~40秒。
1.4玻?布压板的力学性能
按本标准制备的玻璃布层压板试样的力学性能应符合下列指标
1.4.1室温经向拉伸强度不低于274兆帕(2800公斤カ/厘米2)。
1.4.2室温经向压缩强度不低于118兆帕(1200公斤力ノ厘米2)
1.4.3室温经向弯曲强度不低于294兆帕(8000公斤カノ厘米2)。
.4.4在200℃下老化200小时后的室温经向弯曲强度不低于118兆帕(1200公斤
カ/厘米2)。
1.5玻布展压板的介电性能
1.5.1在1041赫兹下的室温介电常数为4.0~4.5。
.5.2在101赫兹下的室温介质损失角正切不大于0.02。
2试验方法
2.1测定粘结剂性能的试验方法
粘结剂的外观按GB-1721-79《潸瀠、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行
2.1.2粘结剂的干燥剩余物按GB-1725-79《体含量测定法》3--(2)娂箱法进行,
烘千温度为120士2℃。
2.1.3粘结剂的粘度按GB-1273-79《縮度测定法》中涂一1粘度计测定法进行。
2.2剖定玻璃布层压板性能的试验方法
玻璃布层压板试样的制备
2.2.1.1将热强一290无碱玻璃布く沈玻标(纤)Qノ01~77),在350℃鼓风烘箱中处理
1小时,然后将布绷紧于框架上。
航空工业部1988-10-25发布
1987-02-01施
HB5296-84
2.2.1.2用刷子均匀地将粘结剂在布的两面涂刷。刷子应顺布的经向或纬向运动,防止
漏涂和堆积。粘结剂的用量为2800克ノ公斤布(或700克ノ米2布)。涂完一面晾置20~40分
,再涂第二面。全部涂完后晾置5~6小时。涂胶及晾胶场地的环境温度应为18~32℃C,相
对湿度应不大于75%。预浸布的挥发物含量应为10~15%,树脂含量应为28~33%。预浸布
的挥发物含量和树脂含量的测定方法是:
剪取100×100毫米试片,称重。在120士2C的烘箱中烘2小时,取出在干燥器中冷却至
室温后再称重。全部称量准确至0.01克。
挥发物含量X1%按下式计算
X100
树脂含量X2%按下式计算
X100
式中,G-100×100毫米玻璃布重,克,
试片重,克,
试片烘于后重,克。
2,2,1.3将预浸布按所需尺寸剪裁,按要求厚度按同一方向叠成坯、料,两画墊以涂脱
模剂的金属板或玻璃纸类薄膜。然后放入175士5℃的压机中预热20~30分钟(厚度在10毫米
以上时需预热30分钟),加压4,9兆帕(50公斤カノ厘米2),保温保压1小时。厚6毫米以上
的试片每增厚2毫米,保温保压时间增加20分钟。冷却至80C以下取出。在200土5℃的烘箱
中后固化3小时,冷却至室温取出。
2.,2.1.4用机械加工方法(锯、车、铣、側、磨)制成所需试样。试样取经向方向。
2.2.2披璃布层压板的拉伸强度按GB1447-78规定的方法测定。
2.2.3玻璃布层压板的压缩强度按GB1448-78规定的方法测定。
2.2.4玻璃布层压板的弯曲强度按GB1449-78规定的方法测定。
2.2.5玻璃布层压板的高频电性能按波导短路法测定(见附录A《介质参数测量方法》)。
验收则
3.1粘结剂的试验分下列两类
a、鉴定试验
b、生产批检验。
3.2瓷定试验
粘结剂制造单位第一次按本标准供应材料时,应先经航空工业部指定的单位鉴定
制造单位应将包装件的样品(至少一公斤),并附有证明材料符合本标准第?章各项要求的
验结果,送交指定的鉴定单位,经鉴定单位鉴定认为材料性能全部符合要求时,制造单位
才能正式供货。
3.2.2鉴定试验包括本标准第1章所列各项要求,以及鉴定单位认为必要的试验项目。
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3.2.3羟过鉴定的粘结剂如制造单位改变材料配方、生产工艺和主要原材料規格时,应
经航空工业部或其指定的单位同意,必要时应重新进行鉴定。
3.3生产批检验
3.3.1粘结剂按批验收,按同一生产工艺文件,用同一设备,用同一批原材料连续生产制
成。并用相同包装件盛装的材料组成一批。
3.3.2经鉴定的材料,每批提交检验时,供应方应按本标准1,1~1.3条各项要求进行,第
章中其他各项要求由供应方保证。使用方可根据需要按第1章有关项目进行检验。
3.3.3验收时应自一批材料包装件的10%(至少不少于3个包装件)中取样。取样前应
将材料仔细搅拌均匀,用清洁玻璃管抽取样品,取出后仔细搅拌均匀,从中抽取等量分装在
两个洁净、干燥的玻璃瓶中。每瓶贴上标签、注明制造厂名称、产品名称、批号及取样日
期。将玻璃瓶封好,一瓶送实验室,另一瓶在实验室保存三个月以备仲裁试验用。进行仲裁
试验的单位由双方议定。
3.3.4如试验结果不合格,应从双倍的包装件中取样,试验项目应多于原检验项目。重
复试验仍不合格,则该批粘结剂报废。如合格,金批除第一次取样的包装件以外可以验收。
3.4每批粘结剂应附有合格证。其上注明产品名称、制造日期、批号、批重、材料标准
代号、包装件的数量、试验结果及技术检验结论。
4包装及标志
4.1粘结剂应装在玻璃瓶、铝桶或无腐蚀性的镀锌或镀锡的铁桶內并密封好。瓶应装在
內或木箱内,并带减震衬垫。
4.2在每一个包装件上栓一标牌,其上注明批号、合格证号、制造日期、装箱的毛重和
净重。
5保管及运输
5.1粘结剂的保管和运输应根据危险品く易燃物质〕的保管及运输条例执行
5.2粘结剂的包装应严密封闭,不允许落入水滴。
5.3粘结剂的保管期限为一年。经过一年保管期限后,如性能仍符合本标准规定的全部
指标要求时(电性能可不检验),粘结剂仍可继续使用。