GBT 4206-1984 有机硅层压玻璃布板.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC678.84.072
419.04.1
有机硅层压玻璃布板
GB4206-84
Silic
esin glass laminated sheet
本标准适用于以有机硅树脂作粘结剂,无碱坡璃布为底材,经加热压制而成的有机硅层压玻璃布
SIGC1型有机硅层压玻璃布板干态下介电性能优良,湿态下性能仍佳,适ず电子工业和其他电
气用途
S1GC2型有机硅层胚玻璃布板耐热性优良,适于高温下机械和电气用途。
本标准等效采用国际标准化组织制订的ISO1642-1979(E)《热固性树脂エ业层压板规范》中
SIGC1型和SIGC2型层压板的技术要求
1技术要求
1.1外观
层压板边缘应切割整齐,端面不得有分层和裂纹
层板表面不允许有气泡。皱纹和麻眼;允许有轻微的擦伤、压坑和颜色不匀,允许有少量色斑。
1.2尺寸及偏差
1.2.1宽度和长度
层压板的宽度和长度的范围及其对应的尺寸的偏差应符合表1规定。
表1
宽度和长度(标称尺寸)
偏
450
1000
>1000~2000
注:若有别于规定标称尺寸时,经供需双方协商同意后可以生产。
1.2,2厚度
层歴板的标称博度及其偏差如表2规定。测量器具精度0.01mm,测量头直径6~8mm,作用于
试样上的压力应为0.1~0.2kgf/cm2
标称j厚度
单点偏美
标称厚度
单点偏差
标称厚度
单点佛
士0.13
±0.18
52
21
士0.24
0.72
注:非标称厚度可由供需双方协商制造,其偏差采用下一个较大标称厚度的差值
家标准局1984~03-19发布
984-12-01实施
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GrB4206-84
翅曲度
层压板标称厚度为3mm或以上的板材,凹面朝上自由地放置在水平表面上,由一支以任意方向
放在板上的轻质直尺到板子上表面任一点的距离,不应超过表3所列的相应值。
表3由直尺至板子表面的最大允许距离
直尺长度
厚度
00
15
.4机械加工性
层压板进行锯、钴、车、铣、刨等机械加工后,不应出现裂纹和掉渣
5层压板的物理、机被和电气性能应符合表4规定。
表
试验方
受试版材最
指标
序
项
单位
大或最小标
法条款
称厚度 nm SIG SIGC:
垂直板层抗弯强度
(最小值)
最小1.5
冲击强度(缺口试样,平行板层试验)简支
2「梁( Charpy)法(最小伯)
(KJ,/my
最小5
(20)
平行层向耐电压,于90±2℃変压器油中
lmia(最小值)
最3
浸水后平行层向绝缘电阻
MS
最大3
X10
(最小值
6/浸水1MHz介质损耗角正切
最大3
0.02
(最大值)
6「浸水后M比相对介电系数
最大3
最大值
吸水性
(最大值)
T g
见表5
対S
GC2型,在180±5℃过热汽缸油中处理1h后,在180±5℃测定的弯曲强度不小于表中规定值的40
标称厚度小于或等于3mm的板材,由供需双方另行协商
**标称厚度大于3mm的板材,由供需双方另行协商
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GB4206-84
表5吸水性最大值
指标mg
指标g
板厚mm
板厚[mm
SIGC1
S」GC2
SIGC1
SGC2
893
0.6
r9315
56555
10
35680
2
12
3.0
68
180
(单面加T.的)
注:若试样厚度测平均值在表5所列两个厚度值之间,其吸水性指标值应由内插法求得!若厚度实测平均值小
于0.4mm,应采用相当于最小厚度的吸水性指标值;若标称厚度为25mm,而平均实遡厚度超过25mm应
采用25mm的指标值。
2试验方法
2.1取样方法
在距离边缘不少于50mm起按产品标准规定方向截取试样,试样加τ后端面应平整,不得有起层
和裂纹,表面应无损伤,不得有烧焦现象。
2.2外观
用眼睛观察评定
2.3机械加工
由供縉双方协商进行
2.4垂直板层抗弯强度的测定
垂直板层抗弯强度按GB1304-77《电工绝缘热固性层压制品通用试验方法》中抗弯强度试验方
法进行试验。
试样应由被试板材上割取,纵向和横向各取5个试样。若被试板材厚度h大」10mm时,试样应从
板材的一面加工到10±0.5mm。试样的尺寸为:
长度:L=20hmm《h准确至0.02mm
宽度:b=1,5土0.5mm
调节支座跨度(L1),使L1=16hmm并测量跨度准确至0.5%以内。
试样在23土2C,相对湿度45%~55%条件下放置至少24h,从该环境中取出后3min之内开始测试。
垂直板层施加负荷。分别计算纵横方向的平均值,取其中平均值较低的?个作为试验结果。
2.5冲击强度( Charpy)的测定
冲击强度按GB1304-77中冲击強度试验方法进行试验。
但应采用有缺口的试样。试样应由被试板材上割取,纵向和横向各取5个试样,缺口底部垂直于
板,底部边缘园弧半径应小于0.2mm。从厚度5~10rm的层板切取试样时,其厚度与板厚相同
从厚度超过10mm的板材切取试样时,把试样从两面均匀地切削到10±0.5mm,有缺口试样的尺寸如图
诉示。试样厚度小丁10mm时,应在冲试验文座后面放置钢垫片,使试样加垫片的厚度为10土0.5mm,
标称厚度大于25mm的板材应单加工成对光滑的表面至22.5mm。
*板厚度hc5mm时,L=16h+20mm。
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