浅谈夹砂玻璃钢管应用中的质量控制.pdf
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- 浅谈 玻璃 钢管 应用 中的 质量 控制
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内蒙古水利
2010年第4期(总第128期)
工程喾理
浅谈夹砂玻璃钢管应用中的质量控制
席世宏,郊春耕
(内家古水务投资有限公司,内蒙古呼和浩特010020)
摘要夹砂玻璃钢管是一种新型非金属管材,具有造价低、污染少、水阻小等诸多优点,但由于
产品和安装质量要求高、控制难,限制了其应用范国。文章对玻璃钢管的质量控制进行了分析和研
究
〔关键词夹砂玻璃钢管;质量控制
中图分类号:rV512文章标识码:B文章编号:1009-0088(2010)04-0108-02
1夹砂玻璃钢管简介
耗、维护费用以及使用年限,玻璃钢管的综合效益十分
明显。
纤维缠绕玻璃钢管诞生于1948年,它主要是以玻
璃纤维纱作为增强材料和树脂作为基体制成,具有比
夹砂玻璃钢管的质量控制
重小、强度高、耐腐蚀性能优良等诸多优点。20世纪
夹砂玻璃钢管全称为“玻璃纤维增强塑料夹纱
10年代,又出现了夹砂玻璃钢管,在纯玻璃钢管的中管”,它是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和
间,引入了树脂砂浆层,形成新的层合结构体,从而提聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非
高了管材刚度,而且降低了制造成本,因此,在城市给金属颗粒材料为填料,采用定长缠绕工艺、离心浇铸工
排水工程中得到了迅速发展。与其他管材相比,夹砂艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。
玻璃钢管具有以下特点。
目前,国内应用较为普遍最具代表性的是定长缠
(1)具有优良的耐腐蚀性能,对水质无影响。玻绕工艺,其成型原理是在控制张力和预定线型的条件
瑢钢管道能够耐酸、碱、盐、各类油污、海水、污水等的下,以浸有树脂胶液的连续玻璃纤维纱缠绕到芯模或
侵蚀,具有无毒、无垢、无锈、无味等优点,不会对水质模具上成型增强塑料制品。主要制造设备包括制树
产生2次污染。
机、固化装置、缠绕加砂机、脱模机和修整机。
(2)比重小、重量轻,运输安装方便。夹砂玻璃钢
由于玻璃钢产品工艺简单、入门水平低、原材料规
管的比重在1.65~2.0之间,是金属管材的1/4,混凝格多等因素,造成产品质量良莠不齐,因此在实际应用
土管材的2/3;是同规格、同长度球磨铸铁管重量的中应选择有资质、实力强、信誉度高的厂家,并从原材
1/4,混凝土管重量的1/10,因此,运输安装十分方便。料、生产过程和成品检验等方面进行严格控制。
大口径玻璃钢管一般采用承插连接方式,吊装费用省,
1)原材料。夹砂玻璃钢管应采用无碱玻璃纤
安装快捷简便。
维,无碱无捻玻璃纤维纱应符合CB/T18369的规定。
(3)摩擦阻カ小、水力性能优良,节能降耗。玻璃所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定
钢管的内表面非常光滑,糙率和摩阻力很小,玻璃钢管内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂或乙烯基酯
的糙率系数为0.009,铸铁管为0.013,混凝土管为树脂或双酚A型树脂;给水工程用管的内衬层树脂的
0.014。因此同等管径下水头损失小,可以节约能耗;同卫生指标必须符合必须满足CB13115《食品容器及包
等输送能力下可采用较小管径,降低工程成本。
装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准》
(4)使用寿命长,安全可靠。玻璃钢管道设计安的规定。夹砂用颗粒材料的最大粒径不得大于2.5
全系数一般在4以上,根据研究和实验室模拟试验,玻mm和15管壁厚度之间的较小值。其中石英砂的
璃钢管道寿命可达50a以上。
SiO2含量应大于95%,含水量应不大于0.2%;碳酸钙
(5)综合造价低,长期经济效益好。据调查,同口的CaCO3含量应大于98%,含水量应不大于0.2%。
径的玻璃钢管,造价基本与混凝土管持平,低于金属管
(2)成品外观质量。夹砂玻璃钢管的内表面应光
材,管道口径越大,差别越明显。考虑管道的运行能滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂
浅谈夹砂玻璃钢管应用中的质量控制席世宏等
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质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象;管端面应平采用现场糊口的方式连接。现场糊口的材料和工艺方
整;边棱应无毛刺,外表面无明确缺陷。管道直径、长法由生产厂家提供,也可在采购合同中约定由厂方负
度和端面垂直度偏差应符合GB/T21238的要求,任一责接口处理。
截面管壁平均厚度不小于规定的设计厚度,内树层厚
(3)回填质量控制。管道连接完成后应及时回
度应不小于1.2mm。
填,以防止管道的浮动和热变形可能造成的接头松动
3)管道的各项力学性能和理化指标应符合CB/和密封性下降。由于玻璃钢管道属于柔性管,管道两
121238要求,卫生性能应符合CGB5749《生活饮用水卫侧回填土提供的反力对于管道的应力一应变状态影响
生标准》的规定。水压渗漏的检验数量由供需双方商很大,必须高度重祝回填质量。在槽底至管顶以上
定,但应不少于1%。
500mm范围内,土中不得含有有机物、冻土以及大于
(4)检验方法包括査验进场原材料合格证、抽样50mn的砖、石等硬块,管道150mm范围内不得有直
和见证取样、生产过程监督、查阅试验报告、目的地验径大于25mm的岩石或土块。回填土应由两侧对称
货等。
运入槽内,不得直接回填在管道上。回填的虚铺厚度
5)管道贮存堆放处应远离热源,不宜长期露天
般控制在150~200mm之间,首先将管道下侧的三
存放。
角区域均匀回填,然后从两側用棍棒等饨器同时进行
(6)每批管道出厂时都应附出厂证明书,包括生产夯实。其余部位逐次对称分层夯填,管道回填的分区
厂名称、产品规格、生产日期和产品出厂检验证明书。
和密实度按GB50268的要求执行。回填到顶后约24
h应对管道的径向变形进行量测,每根管子至少测量
3管道安装质量控制
三点,挠曲允许值应符合设计和规范要求。发现超标
管道安装的工序包括开槽、基础处理、下管、稳管、应作返工处理,将回填料挖开后检查管道是否损坏,处
接口、回填等,最后进行压力试验和检査验收。由于夹理后重新回填。
砂玻璃钢管的刚度小于混凝土管和金属管材,其安装
(4)现场压力试验。现场压力试验是对管道安装
质量对于使用工况和寿命都有着较大的影响,特别是是否满足使用功能进行的检验,压力试验一般采用水
管坑的开挖和回填必须给予高度重视。
压试验法,试验压力ー般为工作压力的1,5倍。试压
(1)管沟质量要求。管沟开挖的工程量在安装费段长度一般为1000m,可根据实际情况适当调整
用用比例较大,应根据管径、埋深、土质、地下水等因素
管道试压前应首先在不大于工作压力的条件下充
选择合理稳定的开挖断面。机械开挖时槽底应预留分浸泡,浸泡时间不小于24h。管道升压时应将管道
200~300mm保护层人工开挖;当基础承载力较小时,内的气体排除,升至试验压力后稳定15min,然后降至
可换填砂砾石。土基开挖的不平整度控制在士20mm工作压力稳定30min,如无渗漏水现象且压力降在容
之内,岩基开挖控制在+20~200m之间。管沟开挖许范围内即为合格。
至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、监理、施
工单位共同验槽,对于开挖质量和土质进行检査,填写
4结语
“隐蔽工程验收记录”。
夹砂玻璃铼管耐腐蚀、无污染、输水能力强、使用
、2)安装注意要点。①为了增加管道与基础的接寿命长,综合造价低,长期经济效益好,但展开阅读全文
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