ISO 8130-8-1994 中文版 粉末涂料 第八部分热固性粉末涂料储存稳定性的评定 中文版.PDF
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- ISO 8130-8-1994 中文版 粉末涂料 第八部分热固性粉末涂料储存稳定性的评定 8130 1994 第八 部分 热固性 储存 稳定性 评定
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国际标准-第8部分:热固性粉末贮存稳定性的评定
国际标准IS(O)8130-81994(E)
粉末涂枓
第8部分:热固性粉末贮存稳定性的评定
Coating powders
Part 8: Assessment of the storage stability of thermosetting powders
前
ISO(国际标准化组织)是一个山各国标准村体(ISO成员ボ体)组成的世外性联合机构。国际标注的制
订工作般是通过ISO投术委员会来进行的。对已设置投术委员会的某专业领域感兴趣的各成员团体均有
权参加该委员会。与IS()有联系的政府和‖政府的国际组织也可参与该专业T作。ISO与国际电T委员会
(1C)所有电工标准化领域密切合作
技术委员会所受埋的国际标准草案,应发送给各成员团体表态。参加投票的成员団体至少要有75%表念
同意,草案才能批准,发布为国际标准。
际标准ISO8130-8是山 SO/TC35色漆和清潦技术委员会、SC9色潦和清漆通用试验方法分技术委员会
制订的
IS(8130在粉末涂料总标题名称下,具有下列多个分技术标准
第一部分:用筛分法测定粒度分布
第二部分:用气体比较比重仪法测定密度(仲裁法)
第一:部分:用液体置换比币瓶法测定密度
第四部分:爆炸下限的计算
第五部分:粉术/空气混合物流动性的测定
第六部分:热固性粉末涂料在给定温度下胶化时的测定
第七部分:烘烤时质虽损大的测定
第八部分:热固性粉木行稳定性的评定
第九部分:取样
第十部分:上粉率的测定
第十·部分:斜面流动性试验
第十二部分:相容性
第一三部分:术语和定义
附录A和附录B是1So8130该部分标准的必要组成部分。
粉木涂料受炳个不同的老化机理支配:?个机理涉及到粉末的物理状态,一?个机理涉及到粉末的化
活性。粉末涂料的变化可以导致最終淤层的物理、化学性能的破坏。
IS(8130的该部分标准规定了热固性粉末涂料经受规定的贮存条件试验后,评定其物理、化学性能保持
状态所采用的试验序。
1范国
ISO8130的该部分标准涉及了热固性粉末涂料贮存稳定性的评定,其中規定了热?性粉末涂料的物理状
态和化学活性保持性以及形成令人满意的最终涂层的能力的评价试验程序。性能变化的相互.关系是不能预
料的。同样,在不同的存条件下,所得到的试验结果也不存在相关性。
由1SO8130该部分标准程序所得到的测试结果说切了粉末涂料在施工前所能耐受贮存时限的能力。
2引用标准
本标准中引用了下列标准所包含的内谷,因而这些内容也成为该ISO8130标准的条款。出版时所有标准
的版本均为有效。
ISO1514:1993色漆和清滚标准试板
IS()2808:1991色漆和清漆漆膜蓐厚度的测定
IS()2813:1994色漆和清漆不含金属粉的色漆漆膜20、60和85镜而光泽的测定
ISO3270:1984色漆、清漆及其原材料状态调节及试验的温度和温度
ISO6272:1993色漆和清滚落锤试驗
ISO)8130-61992粉木涂料第六部分:热固性粉木涂料作给定温度下的胶化时间测定
IS()8130-9:1992粉末涂料第九部分:取样
3原埋
将热固性粉末涂料」规定的温度和人工贮存条件下经受規定的试验时回,随后记粉末涂料自巾流动性
能的变化,按给定的等级表记求具附聚或结块的倾向,然后评定粉末发生化学反应和形成令人满怠的最终
涂层的能力
通过在试样上施加一重块米模拟容器底部承受的条什。
注1如某待测试样某一项性能的褪变程度过大し不能令人满意,则不必进一步做其他试验。
4需要补充的资料
对于任何特定的应用领域而言,该IS(8130标准中规定的试验方法需要通过补充资料米加以完善。这些
补充资料的项口在附录A中给出
5仪器设各
5.1空气循环烘箱
应保持在(300.5℃)或(400.5℃)的温度范围。也可以使用水浴,但是样品应仔细密封,以防进
水
5.2试管
玻璃试管,标称尺寸,长度为20mm,外径为40mm
5.3试管塞
5.4试管架
不会妨得空气(或水)的循环。
5.5标准载荷
灰量为(1001)g
注2该试验中需要一定长度的钢棒,棒的直径足以紧密适配」试管(5.2)内,但不会碰到管壁。
5.6铝箔圆片
其直径足以紧密适配于试管(5.2)内,但不能接触管壁。
5.7大平
能称虽100g,准确至0.1g。
5.8试板
按附录B中的规定进行。
6取样
按ISO8130-9的规定进行,収受试产品的代表性样品。
7试验程
预先检验
7.1.1粉末初始化学活性的测定
按ISO8130-6,在规定的温度下测定受试样品的胶化时间,并记录试验结果。
7.1.,2涂料初始物理、化学性能的测定
按附求B规定,处理并施涂至少三块试板(5.8)。如果样板上的涂层有针孔、缩孔或开裂痕迹则报废不
能用作试验。其中一块涂膜试板用作人工贮存试验(7.2)后涂层的比较评定(7.3.3)。按IS02813挑定
的程序,根据涂层的光泽水平以20、60或85角,测定其余两块试板的涂层镜面光泽。然后ISO6272
商定一个方法来进行这两块试板的落锤试验。
如果经过有关双方的商定,也可以规定其他项口的试验以确定受试产品的其它初始性能。
7.2人工贮存试验(方法)
7.2.1除非另有商定,受试产品在评定其贮存稳定性之前,应预先在规定温度下保持柑应时间:
a)(301C7天、28天和2个月,或
b)401)C24h、7大和28天。
7.2.2检査受试产品是否出现附聚,如有必要,使其通过一个适宜孔径的筛子,将样品分散成细粒
7.2.3対」每个人T定存条件(7.2.1)进行一式三份的平行操作。将(1001)g样品称入试管(5.2)
中。垂直地拿着试管,在?个结实的表面上轻敵试管的底部以确保粉木不是松散地装填。如经商定,容器
底部的这种模拟条件应当通过在·铝箔圆片(5.6)上施加标准载荷(5.5)来込到。如果经商定不进行这
个操作,则在试验报告中应列入该影响的解释。如果适用,则将铝繪圆片仔细地放于试样表上,然后在
员片上轻轻地放上一个标准載荷。牢固地塞住试管,再将其放入试管架(5.4)中
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