沥青拌和站管理对策.pdf

2015年第8期(总第161期)
江西建材
交通工程
沥青拌和站管理对策
郭世刚天津第一市政公路工程有限公司第三机械施工公司,天津市300000
摘要:作为工程建设必要的成套设备,沥青拌和站在使用过程中,要在缜密的各项生产参数,在其温度、级配和油石比趋于稳定后,げ关闭机器。最
序条件下,痕顷使用的质量、效率、安全、成本等,有能够保证设备的高后是在牛产期间,重视机械设备的检査工作,尤其是比路、油路和气路
效和节能运转。对此,文章将在明确沥肯拌和站管原则的棊础上
在发现存在枚障隐患时,要第一时予以排除,为避免操作人员作业任
绕原则的各项要求,提出相成的管对策
务过于繁重,笔者建议现场委派をJ的检修人员,进行沥青拌和站所有
关键词;沥背拌和站管坦对策
机械设备的常维护
2.3除尘管理
1沥青拌和站管理原则
沥青拌和站的日常运作,会产生大量的粉尘,特别是石料系统,要
为保证沥背拌和站的向效和节能运转,在使用过程中,需要秉着质
量性、效率性、安全性和成本性原则,做好一·系列的管理T作:(1)质量
化系统的除尘管埋工作。考虑到粉尘颗粒大小的不同,笔者建议采
性:原则。沥背拌和站质量把关,要求尽最大努广降低废料产出率,包括
用旋风式与混式组合除尘方法,在石料的输送带位置,布置两个旋风式
除尘器,而在燃烧器?占风器位置,要分别布置3个和4个混式除尘
原材料的规格、含水量,为至拌和过程中的温度控制,都直接关系到材
器,当燥筒在旋转过程中,旋风式除尘器会将大量的颗粒粉个进行吸
料作产的质量。从材料产出程序的视角分析,筛选、计量、试验、检查
收,与石料同时进入提升机,石料共同收利用,而颗粒比较小的粉
控等管理手段,在质量控制环节中,都要做到丝丝人扣;(2)效率性原心,会被湿式除尘吸收。另外沉淀池在清理时,在风吹作用下,会产
则。在沥青混合料需求量提出之后、沥青拌和站在按量按质的情况下?生大量的长扬粉个,通常会造成严重的次染,此时笔者建议在以上
要及时满足混合料输出需求。在效率层面,j设备的正常施1、设备的
除小方式的基础上,应用脉冲清灰袋滤式输送器,辅助输出粉尘,以袋
合理操作、工序的科学安排有关,因此在沥青拌和站管理体系当中,要
装的方式,直接将粉尘·起运出场地,即可规避二次污染河题的出现。
将效率性原则置于重点位置,保证能够按时满足工程的正常施工需求
(3)安全性原则。沥背拌和站在使用过程中,设备性能容易受到外界环
通过以上的除尘管理工作,可以减少沥青搅拌站的灰尘污染情況,无论
对于拌和站的正常生产,还是对于拌和站作业人员身体健虑的保障,乃
境条件的影响,尤其是石材使用时灰尘的产生,对拌和站的正常使用石至拌和站工作环境的保护,都会起到明显的帮助作用。
接影响、除「会色材作业人贝的使味交全,而几可能波及两节和站2.4燃料管理
沥青拌和站的正常运作,需要耗费人量的燃料,其中包括正常损耗
沥青和站的正常产,除了材料的使用,还需要耗费大量的燃汕,其
和额外损耗,对于后者,要加以强化管理,以满足沥青拌和站的成本性
中燃油挤占了大部分的成本费用,要求我们将成不性管理,也列入沥青管理要求。一方面是燃料品种的选择、较为实用的有粉煤灰、烟煤、
拌和站的管理内容当中,通过设备的合理调配使用,尽量减少燃汕费
然气、煤气、柴汕和重汕,其中粉煤灰仅售放场地的影响,对燃料设备
用
2沥青拌和站管理方法
的改造要求不両,在场地允许的情况下,可解决50%以上.的燃料成本
制绕沥背拌和站在质量、效率、交全、成本几个方面的某本原则,下
娴煤的价格实惠,但会产生比较严重的污染,而∏发热值低,在成不允
许的情况ド,不推荐使用这种材料;大然气和煤气为燃料时、火焰稳定
而将从沥青拌和站的材料管理、使用管理、除尘管理、燃料管理四个方温度容易制,污染程度低,但管制条件严格,仅能作为辅助性的燃
面,深入研讨沥背拌和站的管埋方法
料;柴油燃烧时火婙稳定,但价格比较高,也只能作为铺助性的燃料;重
材料管理
汕是日前的主要燃料,但不完全燃烧吋会产生::氧化硫,要从技术层
以生产所用主要原材料之一的行料为例,某工に程生产沥青混合料
共设了4.5层的筛,其中选用石料,有四种粒径的碎石,以平均粒面,提高其燃烧程度。另一方面是燃料消耗影啊因素控制,结合骨料含
水量、骨料常温、重汕产生平均热能、柴汕产生平均热能、骨料比热、水
径计算,为7.75m、7.13m、14.5mm、18m、在产过程中,发現有不。气化热、烟气排量、空气比重等,计算出骨料、水毎提升1℃所需的能虻,
合格石料的掺人。同时考虑到四种类型碎石的粒径跨度比较人,増加
以及每生产1吨骨料消耗的能量,以此推算出燃料的消耗量,进而确定
了各种材料配合比控制的难度。对此,笔者建议在碎石场生产管埋、质
量管等方面,化指导牛产的工.作,并在沥肯拌合牛产时,控制砂石
“骨料含水率増加与燃料消耗量”、“骨料含粉量与燃料消耗量”、“环境
温度降低与燃料消耗蚩”、“?气温度提升与燃料消耗量”、“骨料提升
的含水量,在控制燃油消耗总量的前提下,提高燥滚筒的燥能力,温度与燃料消耗最”等之间的关系。经分析,尽叮能降低拌和温度,可
但源头上,管埋重心仍然需要放在材料选用方面,这样オ有可能兼两
选择温较尚,且降雨频率低的时间点施T。
个方面的管理难度。全丁温度的控制,有:个管理重点,一是搅拌缸3结束语
热温度的控制,日的是降低废料的广出量,是骨料川热温度的控削
综上所述,为保证沥青拌和站的高效和节能运转,在使过程中,
控制在170-190℃范団内,三是沥青加热温度的控制,如果属于普通沥
而要秉着质量性、效性、安全性和成本性原则,做好一系列的管理
青,加热温度以150-170℃为宜,如果属于改性沥青,川热温度以180
190℃为宜,对于温度的控制,要有定的预见性,以便为其他材料作。期问,笔者建议从沏青拌和站的材料管理、使管理、除个管理、燃
料管理四个方面,深入研讨沥背拌和站的管理方法。通过研究,基本理
量管埋,腾出足够的时间和空间
2.2使用管理
顺了沥肯拌和站管埋的思路,但考虑到管理环境的多变性,以上方法在
气,为避免电机漏电或者短路,需检査电机的绝缘状态,げ如钙时停犯么で理工作中的应用,务必紧扣具体工作需求,确保这些方法的适用
首先是机械设备启动之前,檢查机械设俗的状态,如在降雨天
实际
后,当再次动设备,要将残留作热料仓内的灰尘清除干浄,以免影响
参考文献
拌合料的治疔,另外在不同的温度下,也要因地制地调整机械设备的
各项参数。其次是开机时,要按照规定的顺序开启,尤其是在电压条件
1刘杰.沥青拌和站的川常维护管理与技术改造[J.交通世界,2014
不住的条件下,同时斤机可能会产生:瞬河过大的电流,全于开机后的I.
(14):303-304.
序控制,主要足控制好冷骨料的供给与配比,为同时兼顾生产效率和炽
「2]张战夲.浅谈沥青拌和站的安全环保管理「J].管理观察,2010
(26):76-77
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效果,笔者认为应该在出料之后,檢验拌和料的质量状态,灵活调整
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