HB 5326-1993 航空用厌氧胶腐蚀性试验方法.pdf

中华人民共和国航空工业标准
航空用厌氧胶腐蚀性试验方法
HB5326-93
1主题内容与适用范围
本标准规定了航空用厌氧胶腐蚀性试验方法的设备与材料、试样制备、试验条件、试验程
序、试验结果的处理和试验报告。
本标准适用于测定未聚合厌氧胶对金属的腐蚀性。
2引用标准
GB642化学试剂重铬酸钾
GB686化学试剂丙酮
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件
GB1396疏酸铵
GB2041黄铜板
HB964铸造镁合金技术条件
HG3-907重铬酸钠
HGs-934三氧化铬
HG3-109536%乙酸
YB457黄铜棒
YB607可热处理强化的铝合金板
YB614铝及铝合金高强度挤压棒
3设备与材料
3.1材料
腐蚀性试验用的试片应采用如下标准材料制成:
a.45号钢,GB699或GB710;
b.45号钢(GB710),表面镀锌并钝化;
c.45号钢(GB710),表面镀镉并饨化;
d.H62黄铜,YB457或GB2041;
e.LY12CZ铝合金,YB607或YB614
f.ZM5镁合金,HB964,表面氧化并填充。
3.2丙酮(GB686)或三氯乙烯,化学纯。
中国航空工业总公司1993-11-05发布
1994-03-01实施
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3.3镀鉻子。
3.4400号金相砂纸、粒度260目。
3.5脱脂棉。
3.6玻璃干燥器。
3.7电热鼓风干燥箱,控温精度士1℃
3.8烧杯,500ml.。
3.9温度计,分度为1℃。
4试片
4.1腐蚀性试片为圆形(直径38~40mm,厚3士1mm)或正方形(边长48~50mm,厚
3士1mm);镀锌与镀镉试片为条状(长60mm,宽20mm,厚3lmm)
4.2ZM5镁合金试片须经氧化并填充处理,其氧化溶液配方如下
重铬酸钠,
HG3-907,
化学纯140~160g
三氧化铬
HIG3-934
化学纯1~3
硫酸铵、
GB1396
化学纯
36%乙酸,
FHG3-1095
化学纯10~20
gggL
蒸馏水,
将打磨好的洁净的镁合金试片,置于上述60~70℃的氧化溶液中氧化0.5~1.5min,氧化
后用水洗净,然后,在80~100g/L重铬酸钾(GB642,化学纯)或100~150g/L重铬酸钠
(IHG3-907,化学纯)的沸腾溶液中填充处理30min。最后经自来水冲洗,蒸馏水漂洗,再在
60~70℃烘箱中烘干。
5试验条件
5.1所有的腐蚀性试验应在23土2℃条件下进行,而且在试样制备时的环境相对混度为
50%士5%。
5.2当试验室不能满足标准环境条件时,试验报告中应注明其实际温、湿度。对仲裁试验则必
须在标准环境条件下进行
6试验程序
6.1每种金属取一块试片进行试验。
6.2金属试片的全部表面用洁净的400号金相砂纸仔细打磨,使之光滑明亮,无明显加工痕
迹
6.3镀锌、镀镉与氧化试片在电镀与氧化前的表面粗糙度应为0.8~1.6m,使用前不打磨。
6.4除去试片表面上的污物,并用沾有丙酮或三氯乙烯的脱脂棉,将试片表面仔细脱脂。每次
脱脂后,立即用干净脱脂棉擦于,不允许溶剂在试片表面自然干燥,直至最后一次擦拭的脱脂
棉洁白无色为止。
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6.5在清洗过程中,应戴上干净细纱手套,不准用赤手触摸试片表面,对金属试片表面划伤
斑痕等可疑锈迹,应详细圈记,以便判别腐蚀试验结果时排除。
6.6将厌氧胶试样均匀地涂布在洁净的金属试片表面,立即置于装有硅胶的干燥器内,让其
在温度为23土2℃下保持10d。
6.7用沾有水或三氯乙烯的脱脂棉揩净金属试片表面的试样,采用无反射光的黑色背景,在
白色透射光线或天然散射光线下进行检查。
7试验结果
在有效的试验面积上,用肉眼观察,若有脱脂棉不能擦掉的腐蚀缺陷,则认为该厌氧胶有
腐蚀,而一般变色则不为腐蚀。
8试验报告
试验报告应包括如下内容:
a.试验材料名称、牌号、批号、生产厂及生产日期
b.试验材料标准号
试验数量;
d.试验结果;
e.试验环境温度,空气相对湿度
f.试验人员、日期。
附加说明:
本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口
本标准由中国航空工业总公司南方动力机械公司、014中心负责起草。
本标准主要起草人:张向宇、赵威力、赵功臣
本标准参照采用了美国军用规范MIL-S-22473B《密封、制动用单组份厌氧胶》MIL-R
46163A《密封润滑和渗透型单组份螺纹锁紧厌氧胶》和MIL-S-46082B(MR)《单组份固持厌
氧胶》中的相应内容。