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类型JBT 7455-1994 机床涂装用不饱和聚酯腻子.pdf

  • 上传人:norainyu
  • 文档编号:21644155
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 7455-1994 机床涂装用不饱和聚酯腻子 7455 1994 机床 涂装用 不饱和 聚酯 腻子
    资源描述:
    G51
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7455-94
    机床涂装用不饱和聚酯腻子
    1994-09-06发布
    1995-07-01实施
    中华人民共和国机械工业部发布
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7455-94
    机床涂装用不饱和聚酯腻子
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了机床涂装用自然固化型不饱和聚酯树脂腻子(也可简称为原子灰)的产品性能要求,
    检验方法以及验收规则。
    本标准适用于各种出口和内销机床产品的底层涂料
    引用标准
    GB172
    漆膜的一般制备法
    GB1728漆膜、膩子膜干燥时间测定法
    CB1729漆膜颜色及外观测定法
    GB1732
    漆膜耐冲击测定法
    GB1749厚漆、腻子稠度测定法
    GB1770底漆、腻子膜打磨性测定法
    GB3186涂料产品的取样
    GB6753.3涂料储存稳定性试验方法
    GB9750涂料产品包装标志
    3技术要求
    原子灰的质量应符合表1的指标要求
    表1


    主剂:表面无结皮,搅拌时应色泽一致,无杂质异物,无沉底和搅不开的结块
    在容器中的状态
    固化剂:有一定粘度不致流淌,色均匀一致,不分层,不结块
    混合性
    应该容易均匀泥合
    适用期
    混合均匀后能使照时间应可選在25士1℃时为15~40min
    涂刮性
    易涂刮,不卷边
    干燥时间
    25土1℃在4h以内
    涂膜外观
    表面平整,收缩小,孔、纹路、气泡不明显,无肉眼可见裂纹
    打瘤性
    可以打磨
    耐冲击性
    3.92N?m(=40kgcm)
    对上下涂层的配套性
    与标准样板比较,无明显差异,并应有良好的结合力
    储存稳定性
    根据地区要求选择使用,储存有效期应不低于半年
    度(指主剂)
    11~13
    机械工业部1994-09-06批准
    1995-07-01实施
    JB/T7455-9
    4试验方法
    4.1采样方法按GB3186的规定进行。
    4.2试样的制备按GB1727中3.4条的规定进行,但主剂与固化剂,或主剂、固化剂及促进剂的混合
    比例及方法,则由该产品的制造厂商指定,试科直接副匀,膜厚为2mm。
    4.3在容器中的状态指产品仍置于制造广商提供的容器中的状态,其检验操作采用目测法以及常用搅
    拌方法和工具。
    4.4混合性
    将主剂及固化剂,或者主剂、固化翘及促进剂按4.2条的方法,用一般腻子拌混器进行混合时
    很容易,则认为混舍性的试验效果为“容易混合均匀”。
    4.5适用期
    试验按4.2条的规定,将已混合好的试料,取50~60g放在玻璃纸(150mm×150mm)上,立即包
    裹起来、装入密闭玻璃容器内,当超过规定的最短期限时,披4.6条的规定检查其涂刮性
    4.6涂刮性
    试验按GB1727中3.4条的规定操作,试料采用4,4条的试验结東时的试料,试验板采用冷轧钢
    板或钢带(约200mm×100mm×1mm)。
    4.7干燥时间
    试验按GB1728的规定进行,但试料采用4.4条试验结束时的试料,试验板采用4.6条规定的钢

    4.8涂膜外观
    试验按GB1727的规定进行,但判断是针对颜色、孔、纹路、气泡及裂纹进行的
    9打磨性
    试验是按GB1770的规定操作,试样和样品按照4.2条的规定,分别涂在4.6条规定的钢板上,在
    25?1C下于燥4h,以此作为试片。
    4.10耐冲击性
    试验按GB1732的规定进行,但试片按照4,2条制备,将涂面向上水平放置,在25±1C时干燥
    24h
    4.11对上下涂层的配套性
    试验所用上下涂层材料主要为机床用过氧乙烯,丙烯酸以及聚氨酣等常用品种,与样品对比主要计
    对皱纹、裂纹、气泡、孔及光泽等进行。
    4.12储存稳定性
    按GB6753.3的要求,将制造厂商提供的原始包装产品置于25±1C下静置,试验期结束时检测
    其质量,若第3章中所列各项指标无明显变化,则认为该产品储存有效期大于此试验期
    4.13稠度按GB1749的规定进行测定。
    5验收规则
    5.1产品由制造厂商的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有交货产品都应符合本标准的技术
    要求,产品应有合格证。
    5.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术要求时,供需
    双方共同按GB3186重新取样进行复验,如仍不符合本标准的技术要求时,产品即为不合格,接收部门
    有权退货。
    5.3产品按GB3186进行取样,样品应分两份,一份密封储存备查,另一份作检验用样品
    5.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对.如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应及时通
    JB/T7455一94
    知有关部门。
    5.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验
    6标示
    产品的包装标志应符合GB9750的规定,且容器上至少应包括下列项目
    a,名称(可标明“机床专用”字样);
    b.制造厂商名称或简称;
    c.制造年、月、日或批号;
    d.使用方法说明及注意事项。
    附加说明
    本标准由机械工业部广州机床研究所提出并归口
    本标准由广州机床研究所负责起草
    本标准主要起草人谢劲、李桂云。
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