JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验(附标准释义).pdf

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JB4744-2000
钢制压力容器产品焊接试板
的力学性能检验
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JB4744-2000
前言
本标准是在CB150-1998附录E的基础上,参照美国ASMFⅨ并吸取国内压力容器制造行业多
年来的生产经验而编制的。
本标准与GB150-1998附录E相比,作了如下变动:
适用范围
提出锻焊容器B类焊接接头鉴环的力学性能的检验也可参照本标准的规定。
2增加了引用标准
3产品焊接试板韻备要求及试板的制备
增加了对多层容器以及堆焊试板的要求和规定。
4弯曲试验
取消了原标准中弯翱直径和弯曲角随钢种、试样种类,以及焊接采用单面焊或双面焊而异的规
定。本标准一律采用弯轴直径D=4a,弯曲角为180°的规定。
5·冲击试验
5.1种击试样的数量
焊缝金展的冲击试样,除沿用原标准在距钢板表面约2mm的最后焊道中截取一-组(3个)外,
对于几种特殊情况増加一组(3个)试样的截取。
5.2冲击试验的合格指标
取消原标准中常温冲击Axv≥27丁的统一规定,恢复以钢材抗拉强度分别要求冲击功的规定,且
列出低温冲击的要求。增加了奥氏体钢焊缝金属的合格指标,以试样的側向膨胀量来衡量,其膨胀量
应大于0.38mm。
6复验
增加了由于试验不当或未超标缺陷所造成不合格的情况,允许试样作废,重新试验。
本标准自实施之日起,代替GB155-1998中的附录E。
本标雅由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、全国压力容器标准化技术委员会。
本标雅主要起草人:李平殖、胡积胜。
参加本标准编制的工作单位及人员有
中国石化集团公司咨询公司:杨国义。
中国通用机械工程总公司:秦晓钟。
令肥通用机械研究所:李景辰。
兰州石油机被厂:王增新。
南京化学工业(集园)公司化机厂:陈寿万
本标准由全国压力容器标准化技术委员会负责解释。
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中华人民共和国行业标准
钢制压力容器产品焊接试板
B4744~2000
的力学性能检验
Mechamical property tests of product welded
test coupons for steel pressure vessels
1范
1.1本标准适用于设计温度不低于-196℃的各类钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验。包括
拉伸、弯曲和冲击试验的试样制备、试验方法、合格指标以及复验等要求。
2若产品的图样另有规定或有附加要求,除符合本标准外,还应符合图样规定
1.3锻焊容器B类焊接接头鉴証环力学性能的检验也可参照本标准的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-1987金属拉伸试验方法
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GBT232-1988金属弯曲试验方法
JB4730-1994压力容器无损检测
3符号
L一试板长度,mm;
B试板宽度,mm;
试板厚度,mm;
一试样长度,mm;
试样宽度,mm;
试样厚度,mm;
h1k焊缝宽度,mm;
D一一弯心直径,mm;
41夹持部分长度,根据试验机夹具而定,mm;
8ュ复合板材基层的厚度,mm
6a一复合板材复层的厚度
L—复合板基层材料标准抗拉强度下限值,MPa;
da一复合板复层材料标准抗拉强度下限值,MPa
国家机械工业局
2000-10-01实施
国家石油和化学工业局
2000-08~15批准
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JB47442000
产品焊接试板制备的要求
4.1从所制容器原筒体材料中选择同钢号、同厚度、同热处理状态、同炉号的材料制作产品焊接试
板
4.2产品焊接试板应设置在A类纵向焊接接头的延长部位,与売体同时施焊。
4.3产品焊接试板应做识別标记,包括
a)工作令号或容器编号
b)材料钢号;
c)焊工钢印号。
4.4对于多层容器,其内简及层板应分别制备产品焊接试板。
a)内筒和层板的试板位于第一节内筒和第一层层板纵缝延长部位,与产品同时焊接;
b)层板的试板应采用相同材料作垫板,整板的厚度应大于3mm。
5产品焊接试板试样的制备
5.1试板尺寸和试样毛坯的截取
试板焊缝应进行外观检查和无损检测(按JB4730),然后在合格部位截取试样
5.1.2试板的长度和宽度以满足试验所需的试样类别和数量的截取为宜。但对接接头试板L≥300
mm,B≥250mm;堆焊试板L≥300mm,B200mm,(堆焊方向与试板长度L的方向平行;采用
手工堆焊时,L可适当减少)。试样的截取如图1(对接接头试板)和图2(堆焊试板)所示。
完/拉仲/弯曲冲击
图1对接接头试板
含弯曲
堆焊层
基层
图2堆焊试板
5.1.3试板两端舍弃部分长度随焊接方法和板厚而异,一般手工焊不小于30mm;自动焊和电渣焊
不小于40mm。如有引弧板和引出板时,也可以少舍弃或不会弃。
5.1.4试样毛坯的截取一般采用机械切割法,也可用激光或线切割的方法,但应去除热影响区。
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