JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验.pdf
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- JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 4744 2000 钢制 压力容器 产品 焊接 力学性能 检验
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JB4744-2000
钢压力容器产品焊接试板
的力学性能检验
JB4744--2000
本标准是在GB150-198附录E的基础上,参照美国ASME区并吸取国内压力容器制造行业多
年来的生产经验而编制的。
本标准与GB150-1998附录E相比,作了如下変动
1适用范圃
提岀锻焊容器B类焊接接头鉴证环的力学性能的检验也可参照本标准的规定。
2增加了引{用标准
3产品焊接试板制备要求及试板的制备
增加了对多层容器以及堆焊试板的要求和规定。
弯曲试验
取消了原标准中弯轴直径和弯曲角随钢种、试样种类,以及焊接采用単面焊或双甬焊而异的规
定。本标准一律采用弯轴直径D=4a,弯曲角为180°的规定。
5冲击试验
5.1冲击试样的数量
焊缝金属的冲击试样,除沿用原标准在距钢板表面约2mm的最后焊道中截取一组(3个)外,
对于几种特殊情况增加一组(3个)试样的截取。
5.2冲古试验的合格指标
取消原标准中常温冲击Akv≥27丁J的统一规定,恢复以钢材抗拉强度分別要求冲击功的规定,且
列出低温冲击的要求。増加了奧氏体钢焊縫金属的合格指标,以试样的侧向膨胀量来衡量,其膨胀量
应大于0.38mm
6复验
增加了由于试验不当或未超标缺陷所造成不合格的情况,允许试样作废,重新试验。
本标准自实施之日起,代替GB150-1998中的附录E
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归国。
本标准负责起草单位:合肥通用杋械研究所、全国压力容器标准化技术委员会
本标准主要起草人:李平瑾、胡积胜。
参加本标准编制的工作单位及入员有
中国石化集团公司咨询公司:杨国义。
中国通用机械工程总公司:桊晓钟。
合肥通用机研究所:李景辰。
兰州石油机械厂:王增新。
南京化学工业(集团)公司化机厂:陈寿万
本标准由全国压力容器标准化技术委员会负责解释
中华人民共和国行业标准
钢制压力容器产品焊接试板
B4744-2
的力学性能检验
Mechanical property tests of product welded
test coupons for steel pressure vessels
范
本标准适用于设计温度不低于-196℃的各类劉制压力容器产品焊接试板的力学性能检验。包括
拉伸、弯曲和冲击试验的试样制备、试验方法、合格指标以及复验等要求
1.2若产品的图样另有规定或有附加要求,除符合本标准外,还应符合图样规定。
1.3鍛焊容器B类焊接接头鉴证环力学性能的检验也可参照本标准的规定
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT228-1987金属拉伸试验方法
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T232~-1988金属弯曲试验方法
JR4730~1994压力容器无损检测
3符号
L一一试板长度,mm;
B一试板宽度,mm;
试板厚度,mm;
Z一一试样长度,mm;
b一一试样宽度,rmm;
a一试样厚度,mm;
焊缝宽度
Dー一弯心直径,mm;
41一夹持部分长度,根据试验机夹具而定,mm;
复合板材基层的厚度
6a一复合板材复层的厚度,mm
~-复合板基昃材料标准抗拉强度下限值,MPa;
2一复合板复层材料标准抗拉强度下限值,MPa
國家机裓工业局
2000-08-15批准
2000~10一01实施
国石油和化学工业局
B4744-2000
4产品接试板制备的要求
4.1从所制容器原筒体材料中选择同钢号、伺厚度、同热处理状态、同炉号的材料制作产品焊接试
板
4.2产品焊接试板应设置在A类纵向焊接接头的延长部位,与壳体同时施焊。
4.3产品焊接试板应做识别标记,包括
a)工作令号或容器编号;
b)材料钢号;
c)焊工钢印号。
4.4对于多层容器,其内筒及层板应分别制备产品焊接试板。
a)内筒和层板的试板位于第一节内筒和第一层层板纵缝延长部位,与产品同时焊接
b)层板的试板应采用相同材料作垫板,垫板的厚度应大于3m。
5产品焊接试板试祥的制备
5.1试板尺寸和试样毛坯的截取
5.1.1試板焊缝应进行外观检查和无损检测(按JB4730),然后在合格部位截取试样。
5.1.2试板的长度和宽度以满足试验所需的试样类刔和数量的截取为宜。但对接接头试板L≥300
mm,B≥250mm;堆焊试板≥300mum,B~200m,(堆焊方向与试板长度L的方向平行;采用
手工堆焊时,L可适当减少)。试样的截取如图1(对接接头试板)和图2(堆焊试板)所示。
会奕/拉仰/弯由神击.
图1对接接头试板
埕焊层
基层
图2堆焊试板
5.1.3试板两端舍弃部分长度随焊接方法和板厚而异,一般手工焊不小于30mm;自动焊和电渣焊
不小于40mn。如有引弧板和引出板时;也可以少舍弃或不舍弃
试样毛坯的截取一般采用机械切割法,也可用激光或线切割的方法,但应去除热影响区
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