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类型QCT17-1992汽车零部件耐候性试验一般规则.pdf

  • 上传人:shengdongji0
  • 文档编号:20899671
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    QCT17 1992 汽车零部件 耐候性 试验 一般 规则
    资源描述:
    中华人民共和国汽车行业标准
    QC/"T17-92
    汽车零部件耐候性试验一般规则
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了汽车零部件耐候性试验的内容、方法、条件及设备。
    本标准适用于塑料、橡胶、人造革、纤维等制成的汽车零件和汽车金属件
    本标准不适用于电线、轮胎、防振橡胶、空气弾赟等零部件。
    2引用标准
    GB250染色牢度褪色样卡
    GB2410透明塑料透光率及雾度试验方法
    GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
    GB2941橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间
    GB3511橡胶大气老化试验方法
    GB3681塑料自然气恹曝露试验方法
    GB9754色漆和清淩不含金属颜料的色漆漆膜无20、60°和85°镜面光泽的测定
    GB92702色漆涂层老化的评价第二部分起泡等级的评定
    GB9277.3色漆涂层老化的评价第三部分生锈等级的评定
    GB9273、4色漆涂层老化的评价第四部分开裂等级的评定
    GB927705色漆涂层老化的评价第五部分剥落等级的评定
    GB1767漆膜耐候性测定法
    术语
    3.1耐候性:试样在日光、臭氧、雨雪、湿度、温度等自然气候条件下抵抗老化的能力。
    3-2耐光性:试样表面在光的作用下,对老化的抵抗性。
    3.3老化:试样曝露于自然或人工环境条件下,性能随时间变坏的现象
    4曝露面:试样直接与日光、莫氧、雨雪等接触的表面
    5有效面:零部件在工作中起作用的表面。
    a,使用状态下直接可见的表面
    由于表而状况变化直接影响零部件性能的表面
    3.6标准样件;在规定条件下保存的作为定期观察与对比用的样件。
    3.7退色:试样在试验过程中,颜料色度、亮度变化及其他组分劣化造成的变化.
    3.8接触污染:不同材料接触中相互作用产生的变化。
    3.9污垢:空气中有害气体、有机物等粘附或渗透到曝露面上,且不能除去的污迹。
    3.10剥落:试样表面防护膜或粘接部份脱落或膨胀。
    3.11.适用基准:由零部件的使用条件和重要程度所确定的试验规范。
    例:ES2、IG3见表2和表3。
    中国汽车工业总公司1992~-05~21批准
    1993-06-01实施
    QC/T17--92
    3.12光照量:曝露面接受日光的照射量,用kcal/em2表示。
    3.13光泽度:以60°镜面光泽度区分如下:
    无光20%以下
    半光20~80%
    有光80%以上
    3.14试样:按试验目的准备的零件或试片
    3.15直接曝晒试验:试样直接置于日照、风雨等自然环境中,表面涂层随时问变化产生老化程度的试

    3.16隔玻璃曝晒试验:试样置于玻璃板覆盖的试验箱内曝晒,检査其随时间变化产生老化程度的试

    7遮蔽曝晒试验;试样置于遮蔽构造物的下面,在避免日光、兩雪直接影响的状态下,表面涂层随时
    间变化而产生老化程度的试验。
    3.18漫液曝晒试验:试样的一部份或全部浸入试验波中,置于室外,表面涂层随时间变化而产生老化
    程度的试验。
    3.19曝哂裝置:放置试样的曝晒架、试样贮存箱等装置。
    20试验箱:箱体上部用玻璃板覆盖,具有换气、通风等设施,能进行环境调节的容器
    21贮存箱:放置保存试样的容器。
    3.22环境因素:曝晒环境的气温、日射量、降雨量等气象因素及降落的煤灰量、二氧化硫浓度等环境污
    染因素的总称。
    3.23曝晒期间:试样曝晒试验所经过的时间。
    4试验种类及代号
    分为室外试验和室内试验两大类,按试验条件和试验机种类分为七种(见表
    表1
    试验种类
    试验目的
    类别
    试验项目

    室外耐候试验
    室外试验
    WON测定长期暴露在大气中的车外零部件的耐候性
    室外耐光试验
    wOL.测定长期暴露在大气中不受雨水影响的车内零部件的耐光性
    室外遮蔽试验
    WOS测定长期暴露在大气中避开日光直射和雨水影响的零部件抗臭氧性
    wo
    蜜外没液试验
    将试榉置于试验液中,考被汽车内、外表面油漆涂层的耐候性
    强化耐侯试验
    WAN通过人工气燄箱试验来评定车外零部件的耐候性
    内试
    强化耐光试验
    WAL「通过人工气候箱试验来评定车内零部件的耐光性
    验强化臭氧老化试验
    W
    WVAO通过臭氧试验箱试验来測定零部件抗臭氧性
    5使用条件及代号
    按零部件所处的环境和使用地点综合考虑,使用条件的分类按表2。
    表2
    环境
    恶劣
    一般
    备沌
    车外
    1s
    1(G
    车内
    光照量较多部位
    MS
    MG
    光照量较少部位
    QC/T17~-92
    6部件的重要性及分类
    按笭部件设计上的重要程度进行分类,按表3
    表3
    分类条件
    使用寿命年
    互换性
    安金性
    经济性
    重要性代号

    价高



    容易
    价廉
    7试样
    7.1试样应是零、部件。若受试验条件限制,允许采用表4规定的试样,涂层用的试片

    零部件材料的种类」试验种类」试样标记
    试样的尺寸(mm)和安装方式
    粗料3
    WON
    橡胶
    橡胶
    人造革
    WAN
    纤维品
    WAI
    涂层
    番成下面的形状
    试样削面H
    木带
    只检查试片中心约12.7mm处
    19士0.4
    イ南45"(参照8.2.2)
    试片全长254
    安装方式
    橡胶
    WAO
    木夹
    注:①用橡胶试祥d时,若无特殊要求,应有20%的拉伸。
    ②用橡胶试样进行试验时,在端部和紧固处要涂上对试祥无害的耐臭氧涂层。
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