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类型矿用重型板式给料机的优化设计.pdf

  • 上传人:rslying
  • 文档编号:20451914
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    重型 板式 优化 设计
    资源描述:
    矿用重型板式给料机的优化设计
    毛瑞李洪
    太原重工股份有限公司技术中心太原030024
    摘要:简述了重型板式给料机的工作原理、结构组成及特点,通过相关理论计算,对重型板式给料机
    参数、结构等进行了低功耗、长寿命优化。
    关键词;重型板式给料机;参数;结构;优化
    中图分类号:TH237
    文献标识码:A文章编号:1001-0785(2011)07-0012-03
    Abstract This paper describes the working principle, structures and characteristics of the heavy-duty plate feeder
    and performs the optimiza ion of e parame ers and the structure via relevant theoretical caculation for the low power con
    sumption and long life of the heavy-duty plate feeder
    Keywords: heavy-duty plate feeder; parameter; structure; optimization
    重型板式给料机是一种短距离转载输送设备,
    常用于矿山初破系统的给料及仓压工况下的转载3驱动功率计算
    作业,主要由驱动装置、主轴装置、链带装置、3.1运行总阻力F
    支承装置、拉紧装置、机架、栏板料斗等部分
    运行总阻力包括机被运动件自重产生的摩擦
    组成。
    阻力,运行物料正压力产生的摩擦阻力,运行物
    1原始参数
    料与固定栏板的摩擦阻力,提升坡度阻力,仓压
    阻力及由链带僵直、弯曲等产生的附加阻力。
    原始参数由用户和工艺流程设计给定,包括
    1)运动件摩擦阻力F
    槽板宽度B、头尾轮中心距L、给料能力Q、物料
    ①支承装置中上、下分支支承轮摩擦阻力F1
    密度y、安装倾角B、输出料层在1h内的平均厚
    度H、物料粒度α、仓压G1
    式中:q。为上分支支承轮线集度,q、为下分
    2主要参数确定
    支支承轮线集度,f为回转辊轮摩擦系数。
    ②链带自重产生的摩擦阻力F2
    槽板有效宽度:B1=B-0.1
    2FL
    装载有效长度:L4=L-1
    式中:q1为链带装置线集度。
    链带运行速度:V=1.15Q/(360081Hy)
    ③②链带上承载物料重量产生的摩擦阻力F3
    参考文献
    5]胡弄屯.螺旋输送机的原理与设计[].南昌大学学
    1]李建平,杜长龙,张永忠,钻式釆煤机设计理论[M
    报,2000(4):30-33
    徐州:中国矿业大学出版社,2009
    2]宋诚生?大跨度螺旋输送机尺寸的系列设计[].西南作者:江红样
    造纸,2001(5):16,17
    地址:江苏省徐州市中国矿业大学文昌校区机电研究
    3]孔令德,季新培.螺旋输送机螺旋体挠度有限元分析
    生院硕09
    [J].江苏理工大学学报,1996(9):1-9.
    邮编:221115
    4]舒服华.基于蚁群算法的饲料螺旋输送机优化设计收稿日期:2010-12-07
    [J.銅料工业,2006,27(15):1-4.
    12
    起重运输机被》2011(7)
    式中:L4为物料装载长度;9。为装载物料线液压系统等外配套件的选型,对整机的设计强度
    载荷,q、=HBy。
    及刚度也有直接的影响。
    ④料仓压力所产生的摩擦阻力F4
    从运行总阻力与料层厚度的简化关系式可以
    F4=C1
    看出,降低链条拉力的最直接、最有效的方法,
    综合上式
    就是减小重型板式给料机的给料厚度。然而,从
    选择合适的板速角度来考虑,板速是料层厚度的
    2)物料与栏板的摩擦阻力F1
    减函数,料层降低后必须增加板速才能保证运输
    物料对栏板某一高度的压强近似于静止液体量,板速太高会增加链条的磨损,从而降低使用
    的压强p,其表达式为p=By,那么沿物料运行方寿命。
    向物料与栏板的摩擦阻力为
    同时,从功耗与料层厚度的简化关系式不难
    FL=1 O0OUL H
    看出,就降低能源消耗而言,料层厚度不是越小
    式中:从为物料与栏板的摩擦系数。
    越好,也不是越大越好,而是存在一个最优值。
    3)坡度阻力F
    下面以给料能力Q=10000th的重型板式给料机
    Fp=Gsinb=L: q, sinb
    为例说明料层厚度的合理选择,从而实现功率
    式中:G为物料在链带槽板上的装载总质量。链条拉力和板速的优化,原始参数见表1。
    4)附加阻力F
    表1原始参数
    附加阻力是由链轨僵直、拐弯以及链轨与支
    槽板有效
    辊之间的滚动摩擦阻力等综合形成,根据国外经槽板宽度B/m
    宽度B/m
    验一般取整杋机械摩擦阻力的0.05-~0.1倍,郎
    乃;=(0.05~0.1)Fm
    装载有效
    2轮中心距m
    所以运行总阻力为
    长度L,/m
    F=ΣF,=Fn+FL+FP+F
    给料能力
    链带运行速度
    900
    0.41
    =1.1LL(q。+q、)+21q1c0sB+
    fl, g.cos+G +1 000ul H y
    物料密度
    L; HB ysinb
    1615「驱动轮齿数Z12
    3.2驱动功率计算
    板式给料机的功耗可表示为
    安装倾角B/()
    20
    链轨节距T/m0.32
    Pw=kFW102m=kメ1.I[(q。+q,)+2f1c0sB+
    fl, 9.cosb+FG1+100oul: Hy+L HB yin) x
    料层厚度H/m
    功率储备系数
    1.15/(3600B,y)/102m
    由驱动功率的展开式可以看出,确定板式给
    料机结构参数时,搬运物料的功率消耗是料层厚
    仓压G1/N1290978』机械效率n0.85
    度的函数,功耗与料层厚度的关系可简化为
    上分支支承轮线
    裝载物料线载荷
    75970
    Pw=F(H)=ah +y+C
    集度q/(N?m-)
    q。/(N?m-')
    式中:a、b、C为与板式给料机结构参数相关
    下分支支承轮线
    链带装置线集度
    600
    19600
    的常数。
    集度q/(N?m1
    g1/(N?m-')
    4优化设计
    物料与栏板的
    0.7
    摩擦系数μ
    对于重型板式给料机而言,链条的拉力对整
    机的设计成本及零部件的设计、选型、配套都至
    链条拉力、驱动功率、板速与料层厚度的函
    关重要,它直接关系到链条、电机、减速器以及数关系见图1~3。可以看出,当H=1.7m时最小
    《起重运输机械》2011(7)
    13
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