CJT 448-2014 城镇燃气加臭装置.pdf

ICS91.140
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T448-2014
城镇燃气加臭装置
Odorization unit for city gas
2014-03-27发布
2014-07-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
CJ/T48-2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额硏究所提出。
本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:沈阳光正工业有限公司、上海飞奥燃气设备有限公司、普利菜(天津)燃气设备有
限公司、费希尔久安输配设备(成都)有限公司、中国市政工程华北设计研究总院、国家燃气用具质量监
督检验中心
本标准主要起草人:李晓先、李捷、卢革、王胜、孟光、张海、刘斌、于雪连
CJ/T448-2014
城镇燃气加臭装置
范围
本标准规定了城镇燃气加臭装置(以下简称加臭装置)的术语和定义,型号,结构、材料和部件,要
求,试验方法,检验规则,标识、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于对管道燃气加注储存温度为-30℃~50℃、运动黏度为0.3mm2/s~50mm2/s的
液体加臭剂的加臭裝置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.1-2011压力容器第1部分:通用要求
GB/T191包装储运图示标志
GB253煤油
GB/T710优质碳素结构钢热轧海钢板和钢带
GB/T1226一般压力表
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验
GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由趺落
GB/T3090不锈钢小直径无缝钢管
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备
GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7782-2008计量泵
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T25153化工压力容器用磁浮子液位计
GB50028城镇燃气设计规范
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范
CI/T148城镇燃气加臭技术规程
HG/T2899聚四氟乙烯材料命名
JB/T8735.,2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分:通用橡套软电缆
JB/T9243玻璃管液位计
TSGR0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程
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3术语和定义
CJ/T148界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
阀门组 valve group
控制加臭剂流动方向的阀门组合体
2
自检循环 internal circulation
加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注入设备输出到阀们组后,通过回流管回到加臭剂储罐内的循
环运转过程。
3.3
单次输出量 single output
加臭剂注入设备动作一次输出的加臭剂体积量。
标定器 calibrator
对单次输出量进行校验的部件
输出精度 output accuracy
加臭剂的实际输出量与设定输出量之间的最大差值,除以设定输出量的百分比
3.6
呼吸 breath valve
避免加臭剂罐内超压或负压的阀门
周转式储罐 replacement tank
可循环周转使用的加臭剂储罐
型号
加臭装置型号编制应符合以下格式:
产品特征或序号(由生产厂家自行编写)
加臭剂最大输出压力(单位MPa)
加臭剂最大输出量(单位L/h
加臭剂储存量(单位kg)
加臭剂注入设备类別(B-一计量泵,C一一差压阀,Q一气动阀,
Tー一其他类别)
加臭装置代号(JC)
示例:加臭剂注入设备使用计量泵、加臭剂鰭存量200kg、加臭剂最大输出流量1.5L/h、加臭剂最大输出压力
1.6MPa的X型加具装置表示为:JCB-200-1,5/1.6X
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5结构、材料和部件
5.1结构与材料
5.1.1加臭装置主要组成部分应包括加臭控制器、加臭剂储罐、加臭剂注人设备、阀门组和加臭管线
加臭剂注入喷嘴、标定器、撬体和设备箱等部件。
5.1.2加臭装置的加臭剂注入设备应有备用。
5.1.3加臭装置的加臭剂注入设备应设置紧急停机开关。
5.1.4对于燃气流量长期处于微小流量(小于设备最大输出量的5%)或长期处于停止状态的加臭装
置,应配备防止加臭剂液体回滷(倒流)的不锈钢电磁阀。
5.1.5加臭装置中的与液态加臭剂接触的金属部件应采用Cr、Ni含量不低于06Cr19Ni10的不锈钢材
质,不锈钢管应符合GB/T3090的规定,最小内径应大于4mm。不锈钢板应符合GB/T4237的规定
压力表应符合GB/T1226的规定,网门应符合国家现行相关标准的规定。
5.1.6加臭装置中的不与液态加臭剂接触的金属部件,外表面应做防腐处理,其中碳素钢板的材质应
符合GB/T710的规定。
5.1.7与液态或接近饱和浓度的气态加臭剂接触的非金属密封材料,应采用符合HG/T2899规定的
聚四氟乙烯( PTFE DE241)或其他不受加臭剂腐蚀的材料。
5.1.8加臭剂上料器的软管应选用耐加臭剂腐蚀(或溶解)的材料,软管内壁应光滑、易于清洗。
5.1.9加臭装置的焊缝,不应有漏焊、咬边、烧损等缺陷,焊口外表面应均匀。
5.2部件
5.2.1加臭控制器
5.2.1.1加臭控制器应能显示加臭标准、加臭剂储量、燃气瞬时流量、单次输出量、注入设备状态(设
备号、开停状态、运行模式、工作频率)等运行数据。
5.2.1.2加臭控制器输出信号应有指示灯,并应与输出信号同步
5.2.13加臭控制器自动运行出现故障或失灵时,加臭控制器应能够采取手动等方式控制加臭剂注入
设备继续运行。
5.2.1.4加臭控制器外壳防护等级不应低于IP54。
5.2.1.5加臭控制器外表面不应有凸起、四陷、粗糙不平和其他损伤。漆面应平整、光滑、均匀和色调
致,不应有斑点和黏附物。
5.2.1.6需独立安装的加臭控制器应具有便于固定的连接件,且应牢固可靠。
5.2.2电气元件及电缆
5.2.2.1加臭装置的电气元件应符合国家现行有关标准的规定,安装在现场的电气设备和零部件应符
合GB50058规定的防爆1区的要求,并符合GB3836.1和GB3836.2的规定
5.2.2.2加臭装置电气线路电缆的连接应固定,电缆应符合JB/T8735.2的规定。
5.2.3加臭剂储罐
5.2.3.1固定安装的加臭剂储罐应有