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类型QB-CNCEC J060105-2004 电缆穿管敷设施工工艺标准.pdf

  • 上传人:siter12
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    QB-CNCEC J060105-2004 电缆穿管敷设施工工艺标准 QB CNCEC J060105 2004 电缆 敷设 施工工艺 标准
    资源描述:
    中国化学工程总公司施工艺标准
    QB CNCEC1060105 2004
    电缆穿管敷设施工工艺标准
    (QB- CNCEC J060105-2004)
    使用范围
    本工艺标准适用丁10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、
    交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。
    2施工准备
    2.1原材料、半成品的要求
    2.1.1型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下
    铁路机车车辆用电魏、额定电450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘
    电缆需“CC”认证标志。
    2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应定好无损。
    2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,尢机械损伤,尤明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮
    及绝缘层无老化及裂纹
    2.1.4电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、使酸脂、白
    布带、电缆头附件等均应符合要求。
    2.1.5电缆出厂检验报告符合标准。
    2.2主要工机具
    敷设电缆机其见表2.2.2,根据需要选川需要的工具。
    表2.2主要机具一览表
    序号
    机具名称
    单位「数量

    牵引电缆时接卷扬机和电默首端的金具,用于牵引重量较小的电
    电缆牵引端
    牵引网套
    牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具,用牵引重量较小的电缆
    防捻器

    1牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电鑅的扭转应力
    敷设电缆时的电魏支架,用于减小摩擦和保抑电缆,滚轮间距
    电缆滚轮
    个「若干
    电动滚轮
    个「现场定」敷设电缆时利用其摩擦力推动电纜的外护层,减小牵引力和側压力
    567890
    电缆盘千斤顶支架
    敷设电缆时支撑电,以便电缆醞转动
    电缆盐制动装置
    用于制动电缆盐
    管?保护喇叭
    个「现场定钢管内敷设电缆时,在管?处保护电缆
    卷扬机
    敷设电缆时用于牵引电缆
    吊链
    敷设电缆时用于提升电缆
    11滑轮、钢丝绳、大麻绳「个「现场定敷设电繳时用于牵引电缆
    12
    绝缘摇表
    遥测电缆绝缘
    13
    皮尺
    个5测量电统长度
    14
    钢锯
    个3手工锯电缆
    国化学工程总公司施工工艺标准
    QB CNCEC J06010 2004
    于锤
    现场用
    扳手
    现场用
    17
    电气焊工具
    1「制作支架等切割金属等
    电工工具
    现场用
    19
    无线电对讲机
    个套套对个
    敷设电缆吋的通讯工具
    手持扩音喇叭
    组织敷设电缆用
    2.3作业条件
    2.3.1电缆线路的安装工程应按施工图进行施工
    2.3.2与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验
    收规范中的有关规定。
    2.3.3电缆导管已敷设完毕,并验收合格。
    2.4作业人员
    主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上。
    3施工工艺
    3.1工艺流程
    3.2操作工艺
    3.2.1检查管道
    (1)金属导管严禁熔焊连接:防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。
    管凵平整光滑,无毛刺
    (2)检査管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。
    3.2.2试牵引:经过检査后的管道,可用一段(长约5um)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,
    检査磨损是否属于许可范围。
    3.2.3敷设电缆
    (1)将电缆盘放在电魏入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电
    缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检査电缆牵引过程中有无卡阻现象,
    如张力过大,应仓明原因,问题解决后,绊续牵引电缆。
    (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆
    (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
    3.2.4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需
    按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电筑人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分
    每隔50~100m设置一个。
    3.2.5防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施
    3.2.6电缆挂标志牌
    (1)标志脚规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
    中国化学工程总公司施工艺标准
    QB CNCEC1060105 2004
    (2)标志牌上应注明电魏编号、规格、型号、电压等级及起始位置
    (3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。
    质量标准
    4.1主控项目
    4.1.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
    检查方法:观察检查。
    4.1.2三.相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
    4.1.3爆炸危險环境的电缆額定电压不得低于750v,且必须穿于钢导管内
    4.2一般项目
    2.1电缆最小允许弯曲半径应符合2.4.2中规定
    表4.2电缆最小允许弯曲半径
    电缆种类
    最小允许弯曲半径
    无铅包钢恺扩套橡皮绝缘电力电魏
    10D
    有钢铠护套的橡皮绝缘电力电燚
    20D
    聚氯乙烯绝缘电缆
    10D
    交联聚氯乙烯绝缘电缆
    15D
    多芯控制电缆
    1(D
    注:D为电缆外径
    4.2.2电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔淅措施
    检方法:观察检
    4.2.3电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电缆
    后,管口应密封
    检査方法:观察检查。
    4.3特殊工序或关键控制点的控制
    表4.3特殊工序或关键控制点的控制
    特殊工序/关键控制点
    主要控制方法
    电览型号、规格
    与图纸设计相符
    电滎管密封检查
    现场观祭检查
    电數设
    检查最小允许弯曲半径,严禁绞拧、扣护层断裂等缺
    电缆绝缘试验
    摇表摇测
    4.4质量记录
    4.4.1电缆产品合格证和“C”认证标志
    4.4.2电缆遥测记录或耐压试验记录。
    4.4.3各种金属型钢材质证明、合格证
    4.4.4自互检记录
    4.4.5工序交接记录。
    4.4.6分项工程质量验收记录。
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