高压交联聚乙烯绝缘电缆绝缘收缩的研究.pdf
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- 高压 交联 聚乙烯 绝缘 电缆 收缩 研究
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-
2012年第4期
电线电缆
2012年8月
No.42012
Flectric Wire Cable
Aug,2012
高压交联聚乙烯绝缘电缆绝缘收缩的研究
崔耀华,林兰
(特変电工山东鲁能泰山电缆有限公司,山东新泰271219)
摘要∷绝缘收缩会导致电缆老化击穿,对于高压电缆,该问题尤其明显,通过对脱气室内不同规格电缆的收缩
数据的对比研究,提出工艺改进方法。
关键词∵交联聚乙烯绝缘电缆∷绝收缩∷应力
中图分类号:TM247.1
文献标识码A
文章编号:16726901(2012)04-042-02
The Research of High Voltage XLPE Cable Insulation Shrinkage
CUT Yao-hua, LIN Lan
(TBEA Shandong Luneng Taishan Cable Co. Itd., Xintai 271219, China)
Abstract. As cable insulation shrinkage will lead to aging and breakdown, expecially for HV cable, through compa-
ring and studying the different shrinkage datas on different types and specification of cable in the degassing room, te
put forward the improvement
Key words: XLPE cable; insulation shrinkage, stres
0引言
2实验设计
高压交联聚乙烯绝缘电力电缆由于具有优良的2.1设计依据
电气性能和机械性能,且传输容量大,近几年在国内
绝缘收缩主要是由内应力造成的,绝缘应力的
有了突飞猛进的发展。目前,国内110kV和220kV释放一般可通过两个途径(1)生产过程中的应力
电缆的生产工艺已经较为成熟,随着国内高压电缆消除,包括生产参数的优化、前后预热和应力消除装
市场竞争的日趋激烈,产品质量逐渐成为占领市场置的使用等;(2)脱气过程中的应力消除,该过程既
的决定性因素。
可以通过加热脱去电统中的气体,又可以逐步消除
本文探讨高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘电缆中的内应力。
收缩问题。绝鐛收缩将直接影响电缆的产品质量
脱气室内的应力消除效果。由于长期以来没有
收缩过大不但会给电缆接头带来很大困难,严重时可量化的数据,所以被许多生产厂家所忽视。笔者
会直接导致电缆击穿。
通过自行设计的实验所得出的结论,可作为生产中
进行工艺改进的参考
绝绦收缩问题
2.2实验步骤
高压交联电缆在三层共挤工序中会产生内应
由于GB/"T2951.3“绝缘收缩试验”主要考虑的
力,从而导致绝缘的收缩。如果绝缘收缩过大,会引是交联工序对绝缘收缩的影响,而为了单独考察脱
入杂质、气隙,电缆在运行时,杂质会在强大电场作气工序对绝缘收缩的影响,则必须重新设计实验。
用下发生游离,产生树枝放电现象,造成绝缘的提前
绝绦线芯从交联生产线下线后,绝绿便会因内
老化,甚至击穿,导致电缆接地短路或相短路,产应力而收缩,在脱气工序结束后,绝缘会进一步收
生“放炮”现象,同时伤及附近的其他电统。
缩,因此设计了以下实验方法
挑选110kV电缆的5种规格?YJWO364/110
kV-1x240mm2; YJLWO2-64/110kV-1x400
mm, YJIW02-64/110 kv-1 x 500 mm, YJW03
收稿日期:2012-2-07
64/110kV-1×630mm: Y LWO364/10kV-1
作者简介:崔耀华(1983-),男,工程师.
1000mm2
作者地址:山东新泰市新汶工业园翟良路6号
在交联生产线下线后1h,测量导体超出绝缘部
271219
分的尺寸m1,然后在脱室温度为(70±5)℃的条件
O1994-2012ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
2012年第3期
电线电缆
2012年8月
No.32012
Electric Wire & Cable
Aug,2012
下,脱气168h,然后静置48h,测量导体超出绝缘部因素影响。从表1中可以看出,导体截面直接影响
分的尺寸n2。求出两次测量的差值n2-n1,定义为绝缘的收缩,相同电压等级的高压交联电缆,绝缘收
收缩量”
缩量随导体截面的增大而减小。因此,电缆生产厂
家单纯根据电压等级来确定电缆脱气时间的做法是
3试验结果与分析
不足取的,应针对不同的导体截面设置不同的脱气
表1为5种不同电缆规格,每种规格取4个试时间。
样(同一规格的4个试样为同一批次生产)的收缩
量测试结果,同时与按CB/"T2951.3测得的收缩率
结束语
进行分析比较。
本文研究了脱气工序对绝缘收缩的影响,并与
表1实验数据对比表
按GB/T2951.3测得的收缩率进行分析比较,对脱
规格
收缩量/mm
平均值交联车速收缩率气工序提出以下改进措施对于小规格电缆,可适当
m「试样1试样2」试样3」试样4/m(mm?/%増加脱气时间,建议400m2及以下电缆脱气时间
2406.547.967.8016.927.3
1.30
4.0
可以延长至192h。
4006.1016.346.746.886.521.243.9
参考文献
5004.564.875.004.764.801.173.4
6304.204.054.2
974.11
冂薛福连.35kV及以下电力电缆故障的原因及对策∏.电线
电缆,2003(6):3940
10002.352.622.122.442.38
0.84
3.0
王以田,郑晓泉, Chen C,等.聚合物聚集态和残存应力对交
表1是在相同脱气温度下测得的收缩量数据,
联聚乙烯中电树枝的影响∏.电工技术学报,2004,19(7)
需要说明的是,绝缘收缩受材料、工艺、温度等诸多
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底稿
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