MC7000 其它检验方法.pdf

MC7000其它检验方法
MC7100目视检验
MC7110适用范围
本节阐述了本规则第Ⅱ卷和(或)第1卷(有关篇第4000章)规定的目视
检验方法检验表面缺陷的一般要求。
注:MC7200規定了确定无损检验前表面状況是否已满足MC2100、MC3100、
MC4100和MC5100中的要求的方法。
MC7120一般要求
MC712
检验人员
负责日视检验的人员应从从事无损检验的人员中挑选,或从熟悉被檢验物件
的制造和加工工艺的人员中挑选
MC7122视检验文件
所有目视检验均应按照一系列适当确认的文件(规程、说明书)的规定进行
这些文件应满足相关章节的要求,并至少包括以下内容:
被检件的类型、形状及尺寸;
参考的本规则相关章节及其它适用文件;
一一检验设备:放大镜、内窥镜等
一检验条件:被检验区域,表面状,直接或间接的检验方法等
验收准则。
MC7130检验设备
MC7131直接目视检验
直接日视检验应用肉眼进行观察,必要时,使用最大放大倍数为6的放大镜
MC7132间接目视检验
无法直接观察的区域,可采用间接方法进行检验,如使用反射镜、内窥镜、
复膜或它合适的方法或仪器。这些仪器的分辨能力至少应与直接目视检验相
MC713
对比试样
制造商可以提出将被检制件与(表面状态试样或基准标准以外的)対比试样
进行口视比较的建议。
MC7140检验买施要求
MC7141检验时间
本规则第Ⅱ卷和(或)第1卷(相关篇的4000章)规定了在哪个制造阶段
进行日视檢验。MC7142检验区域
检验区域及检验范围按照本规灲第卷和(或)第1卷(相关篇第4000章)
的规定。
MC7143检验条件
被检区域应没有任何影响检验观察和评定的杂物。当检验表面能以正常方式
接近时,则应采用与表面大于30°的视角,于最大姫离600mm处,进行检验。
被检验表圃的照明亮度应不低于350lux(勃克司)
MC7150检验报告
检验报告应包含下述内容
一制造商、订货单及设备的标志
一被检件、焊缝及被检区域的标志,应注明其钢号的简化符号:
所采用的凵视检验技术规范的名称;
一检验时间
一采用的方法
一一使用的设备
评定结果
检验员姓名;
当检验由其它公司分包时,注明该分包商的名称
一检验口期及检验员名。
为了避免不必要的重复,上:述某些内容已在经适当认可的制造商文件中给
出,可将其附在检验报告中。
MC7200表面状况测定
MC7210适用范围
表面状况可以通过与触感和目视粗糙度对比试样进行比较,或用电子探测仪
器及光学仪器进行测定。
本节阐述用于与触感和口视对比试样比较测定被检件表面状况的一般要求。
使用电子探测仪器测定表面粗糙度,应按照 AFNOR参考文件NFEO5-017
的规定
MC7220一般要求
应根据本节的要求评定表面状况。
MC7230检验设备
MC7231说明
MC7231.1触感和口视粗糙度对比试样
触感和日視粗糙度对比试样应是按各种制造和加工工艺制做出的真实外形
的复制件。根据具体情况,这些试样可以包括,也可以不包括适合于每一种制造
工艺的各种等级的粗糙度。
MC7231.2其它触感和目视粗糙度对比试样
这些试样由制造商按被检验件应达到的表面状况制作
MC7232表征
MC7232.1用粗糙度值表征的试样
代表机加工、磨制或喷丸零件的试样,其表面粗糙度用Ra值表征。
MC7232.2不用粗糙度值表征的试样
对每种加工工艺,这些试样可具有某一等级表面粗糙度,或具有被检件的表
面粗糙度。
MC7240检验实施方式
MC7241检验时间
本规则第卷和(或)第1卷(相关篇的4000章)规定了在加工过程中的
哪一价段进行表面状况测定。
MC7242检验区域
被检区域及检验范围按照本规则第Ⅱ卷和(或)第1卷(相关篇4000章)
的规定。
MC7243检验条件
MC7243.1清洁度
所有被检表面应干燥、清洁,无油污、油脂和涂层。总的要求是:把可能影
响被检表面和对比试样作比较的所有异物清除掉。
MC7243.,2照明
被检表面的照明亮度应不低于350lux(勒克司)。
MC7243.3注意事项
用某一指定加工方法制作的零件,应与按相当于同类加工工艺做出的几个粗
糙度対比试样中的一个进行対比
粗糙度值应采用凵视进行评定,在可能条件下采用触感方法。
MC7244评定
零件表面状况应用下述方法进行评定
与粗糙度等级进行比较,或与粗糙度对比试样的表面状况进行比较
一一当采用单一粗糙度对比试样时,与要求的粗糙度或表面状况进行比较。
MC7400泄漏检验方法
MC7410适用范阳
本节阐述适用于本规则规定的泄漏检验的一般要求。
MC7420一般要求
MC7421检验人员资格
应由按MC8000的规定取得资格证书的人员进行泄滿检验
MC7422泄滿檢验文件
所有泄漏检验应按照经适当认可的一系列文件的规定进行,这些文件应满足
适用章节的要求,并至少包括以下内容:
被检验件的名称、形状、尺寸、范用、体积和所用材料
参考的本规则相应章节,及其它适用文件;
一检验设备及试剂:检测仪、泵、压力计、真空计、其它装置,泄漏标定
系统,示踪气体及所用制剂等
检验规程:检验时间,被检验件表面清洁度,所用每项技术的检验方法;
一验收注贝
清洁方法(必要时)
检验人员资格.
注:使用上述任1方法之前,制造商应确保泄漏检验所使用的流体(气体
液体)对涉及的表面无任何损害(参见第V卷F6000章)。