长距离管道内电缆敷设工艺.pdf

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第7期
广东土木与建筑
2007年7月
GLANGDONG ARCHITECTURE CIVIL, ENGINEERING
J JUL 2007
长距离管道内电缆敷设工艺
郑式军
(广东省工业设备安装公司广州510080)
摘要:介绍我司承建的北京某国大使馆机电安装工程中,対长度为218m的高压电缆采用管道敷设的新型施
エ工艺,并与传统电缆敷设工艺进行比較,供同行参考。
关键词:电缆;牵引;拖头;拉力计算
径的小圆球,同吋在小球后栓1条引线,以保证管道
内在正式牵引电缆前有引线,把小球从管道一端拉
到另一端,通管试验后进行隐蔽验收和土方回填。
某大使馆工程的电缆全部采用明装管道或预埋2.2电缆牵引头的选择和安装
管道敷设,摒弃了电缆沟和电缆桥架敷设的传统施
由于整条电缆采用卷扬机牵引、所有拉力集中在
工工艺,其中有4条长218m的YJV3x300型10kV牵引头上,因此牵引头的稳固连接尤为重要,一且不
高压电缆采用地下预埋6条162的PVC管道内敷牢固就有可能在电缆牵引过程中断开,其后果将不
设(其中2根为备用)的方案,室内、室外部分长度分堪设想,而且还要保证在牵引过程中电缆绝缘层等部
别约130m和88m,最深处距地面约9m,由于安保位不受到破坏。同时,由于受到电缆管道内径尺寸的
原因中间不设检査井。在这种情况下,采用传统的限制,牵引头绑扎处的外径也受到约東,而传统的电
人工敷设方法显然不可行,需要采用电动机具拖曳,缆敷设方式是用绳索绑在电缆的外护套上,显然无
其中机具和牵引绳索的选择必须采用科学量化的方法满足上述两方面的要求。综合考虑上述因素,本工
法,同时牵引头的选择和安装又受到管道内径尺寸程中采用了电缆网套与电缆拖头(如图1)相结合而
的限制等。
形成电缆牵引头的双重保险装置。
2长距离管道内的电缆敷设
2.1电缆管道安装及通管试验
拖头
纹套
在深化设计阶段,要对电缆管道的排布作出总
体合理的规划,尽量降低弯曲度和避免急弯,同时还
要考虑口后牵引电缆的作业方向和作业空间;PVC
管道承插连接的方向:电缆管道的基础施工:室内外
结合处的防水和防沉降揹施等
图1电缆网套与电缆拖头的构造示意图
在管道敷设施工中,为了防止预埋的电缆管道
电缆网套是常用的电缆头固定工具,电缆拖头的
在土方回填过程中遭到损坏,以及因基础沉降或不安装工序为:在电缆头部去掉规定长度的绝缘层→
均匀沉降造成损坏,采用木托(订做)、金属支架等将将电缆芯穿过螺纹套→将锥钉按规定力矩拧入电缆
其固定,再用混凝土将管道打实包住,其中室外部分芯尽可能中心位置→拧入拖头开始电缆牵引→用锯
要预先进行基础硬化,做好混凝土底座。在电缆进条将电缆芯齐螺纹套锯断→用锤子将锯断的导线从
线建筑物室外距外墙约1m处,采用双PVC直通活螺纹套中敲出。电缆拖头的主要参考技术参数(部分)
接连接,以防止室外部分预埋管道下陷而将其拉断。见表1。
电缆管道安装完毕后进行通管试验,利用预先
在用电缆拖头拉住电缆芯时,为了尽量减小绑
穿在管道内的铁线栓住1个直径略小于电缆管道内扎处的外径,多个电缆拖头应交叉错位,即各电缆芯
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2009年7月第7期
郑武军:长距离管道内电敷设工艺
JUL 2007 No.7
表1电缆拖头主要技术数
部分涂抹在电缆的外护套上。在牵引过程中,卷扬机
电缆除去绝缘层锥体极限
采用点动和连动相结合的方式,操作人员通过对讲
截面后长度拧紧力矩拉力
机随时通报两端情况并采取相应措施,以保证牵引
N·m)(kN)
顺利。当始端电缆敷设到位后,停止卷扬机拖曳并按
6.65
照尺寸裁断终端电缆,按照相同程序开始另一条电
DTY120120
缆的敷设。
10.5
DTT185185
13
3与国内传统方法的比较和使用前景
17
DI130030
本工程采用的电缆敷设方法与传统方法相比有
IT400400
较大的不同,主要表现在以下方面:
DMT500 500
120
35
3.1拉力由电动机具承担,人工方面只是操作和顺
外漏的长度相互错位,在承受电缆牵引拉力的分配放好待放电缆盘,以及其它辅助工作,工效大大提高。
中,以电缆拖头为主,网套为辅。
现场施工中,除最初的第1条电缆敷设速度稍慢外,
2.3拉力计算及机具选择
其余均较快,施工速度成倍提高。现场施工人员仅需
在电缆牵引过程中,拉力的计算尤为重要,拉力8人,与传统施工方法相比人数大为减少。
过小则无法拉动电缆,过大则因机具和材料选型过3.2拉力和润滑油量采用软件计算,相应的工具和
大而造成浪费或受到电缆管道内径尺寸的限制。本工.机具进行量化配置,这种标准化施工更好地保证了
程计算采用 American Ploywater'spul- planner2000施工质量。
for windows软件、由美国一家生产电缆润滑油的公3.3采用了电缆网套和拖头双重设置牵引头,使绑
司提供,计算时只需输入一些数据就可直接计算出扎更可靠并控制好羍引头的外径,同时更好地保护
牵引电缆所需的拉力,以及在牵引过程中需添加的了电缆牵引端,大大减少了因绑扎而使电缆受损的
润滑油用量
情况。这种绑扎方式也可推广应用于垂直敷设场
计算时需要输入的数据如下:回路编号;电缆管3.4电缆采用管道内敷设,可更好地保护电缆,包括
道的材质(如PVC管道);电缆类型;电缆管道的弯使用过程中的质量保证和安防保证,延长产品的使
曲半径;电缆直径;电缆管道直径;单位长度电缆重用寿命,同时在产品检修时方便电缆维护和更换。但
量;电缆管道的弯曲数量和角度;每根电缆管道穿电电缆管道内敷设,一根管道一般只敷设单条或同组
缆的条数;弯头的弯曲角度、数量和方向,以及两弯电缆,而电缆沟和桥架则可敷设多条多组电缆,电缆
头间的距离;选用 Ploywater i润滑油的型号等。
采用管道敷设其材料成本有所提高。
本工程计算得出的每条长218m的3x300电缆
考虑到电缆管道内敷设的上述有利因素,以及
拉力为1896kN,润滑油添加量为32.54加仑,并椐随着社会进步劳动力价格快速上涨而逐渐抵消了材
此选择电缆拖头、电缆网套、拖拉电缆的钢丝绳以及料成本的增加,可以预见电缆采用管道内敷设的方
卷扬机,考虑一定的安全系数,选择12钢丝绳和式将逐渐得到推广应用。
3t级的卷扬机。
2.4牵引施工过程
首先利用已穿管的铁线贯穿好钢丝绳,安排专
业的起重工分别在.电缆管道两端,并保持良好联系
将拟放的电缆盘移动到位。一端操纵卷扬机,点动
牵引电缆;另一端涂抹润滑油,并提前将电缆从轮毂
上放出。电缆润滑油的使用根据厂家提供的做法
可以一次性全部入电缆管道,但我们考虑使润滑
油在施工中发挥更好的润滑作用,先取其总量的1/3
灌入电缆管道内,然后在牵引过程中用刷子将剩余
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