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经验交流
浅谈交联电缆头故障原因
付
兀福
(神州交通工程集团有限公司,江苏扬州225600
摘要:交联电缆和油纸电缆相比具有敞热好、載流量大、制安方便等优点。近几年电力、水利、路灯等行业都亲用交联电缆,但
交联电缆由于载流能力强,电流密度大,对导体连接质量要求就更为严格。
关键词:运行状况:原因分析;质量提高
中图分类号:TM247文献标识码:A文章编号:1674-3024(2014)10-12001
前言
2.2压力不够
现今有关资料在制作接头工ど及标准图中以提到电缆连接
电缆接头是电缆线路巾最容易发生故障的部分、是电缆线时每端的瓜坑数量,而没有述压接面积和压接深度。施工人员
现场电缆接头敝障原因和调查发现的情况,分祈交联电缆接兴按要求压够爪坑数量,效果如何无法确定。不论是哪种形式的压
故障原因以及应对措施。
力连接,接头电阻主要是接触电阻,而接触电阻的大小与接触力
的大小和实际接触面积的多少有关,与使用压接工具的出力吨
交联电缆及接头运行状况
位有关。造成导体连按压力不够的主要原因有以下3点
2.2.1压接机具压力不足
高压动力电缆在水利工程和电力系究运用非常广泛,具完
近年压接机具生产厂家较多,管理混乱,没有统一的标准,
好的接头和附件対机电设备安全、经济、可家运行和供电安全是特别是近年有些企业生产的机械压错,压坑不仅窄小,而且接
非常重要的。设计良好、施工合理的电缆接头,经实际运行让明、到位后上下压模不能吻合:还有一些广家购买或生产国外类型
在大多数情况下是可以长期使用的。但交联电缆由于载流能力压钳,由于执行的是国外标准,与国?导线标称截面不适应,乐
强,电流窬度大.对导体连接质量要求就更为严格。特别是电动接质量难保
2.,2.2连接金具空隙大
动力的影响:所以说交联电缆附件不是附属的,更不是次要的部
现在交联电缆接头有些单位使用的连接金具.还是汕纸电
件,它与电缆是同等重要,必不可少的部件,是与安全运行密切缆按扇导线生产的端了和压接管。从理论上讲园型和扇型线
相关的关键产品。交联电缆依其优良的性能向得到广泛采用、但的有效截亩是一样的,但从运行实际比较、三者的压接效果相
日前还存在一些问题,随着技术的发展,附件的配套,质量的提差甚大。出于交联电缆导体是紧绞的圆利线心,与常用的金具内
高,工艺的完善,交联电缆具有广闹深远的发展前景。
径冇较大的空隙压接后达不到足够的压缩力。接触电阻与施加
2交联电缆接头故障原因分析
压力成反比.因此将导致增大
2.2.3假冒伪劣产品质量差
由于电缆附件种类、形式、规格较多;质最参差不齐;施工人
假冒伪劣金具不仪材质不纯,外观粗糙,压后易出现裂纹,
员技不水平高低不等;电缆接头运行方式和条件各异,致使交联而且规格不准,有效截而与正品相差很大,根本达不到压接质量
电缆接头发生故障的京因各不相同。由于交联电缆与油纸电缆要求,在正常情况下运行发热严重,负荷稍有波动必然发生故
的介质不同,接头发生故障的原因有很大的差异,油纸电缆接头障。
发生故障主要是绝缘影响,而交联电缆接头发生故障主要是导2.3截面不足
体连接。交联电缆允许运行温度高,对电缆接头就提出了更高的
连接金具截而不足通过较大负载电流时会异常发热,根据
要求,使接头发热问题就显得更为突出。接触电阻过大、温升加电缆截面允许载流量要求,必须选择连接金具截面满足最大负
快、发热大于散热促使接头的氧化膜加厚,又使接触电団更大,荷电流要求的金具连接,这样才能保障接头的正常运行。连接金
温升更快。如此恶性術环,使接头的绝緣层破坏,形成相间短路,具截面不足将是交联电缆接头发热严重的一个重要原因
引起爆炸烧燬。造成接触电阻増大的原因有以下儿
2.4散热不好
2.1工艺不佳
绕包式接头和各种浇式接头,不仅绕包绝缘较电缆交联
主要是指电缆接头施工人员在导体连接前后的施工工艺
绝缘层为厚,而且外売内还注有混合物,就是最小型式的热缩接
2.1.1连接金其具接触面处理不佳
头,具绝缘和保护层述比电缆本体增加一倍多。这样无论何种型
无论是接线端于或连接管,管体内壁常有杂质、毛和氧化式的接头均存在散热难度。现行各种接头的绝缘材料耐热性能
层存在,影响导体连接质量。特別是紹表面极易生成一层軽映而较差、J20橡胶自粘帯正常工作温度不超过75℃:J-30也才达
又绝缘的氧化铝薄膜,使铝导体的连接要比铜导体的连接增加90℃:热缩材料的使用条件为-50-100当电缆在正常负荷运行
不少床烦,工艺技术的严格性也要高得多。
造成连接(床接、焊接和机槭连接)发热的主要原因,除机达到90,接头温度会达1400左右,当温度再?高时,接头处的
氧化膜加厚,接触电阻随之加大、在一定通电吋间的作用下,接
2.1.,2导体损伤
头的绝缘材料碳化为非绝缘物,导致故障发生。
交联绝缘层强度较大剥切困难,在线芯弯曲和床接蠕动时
会造成受伤处导体损伤加剧或断裂,压接完毕不易发现.因截面3结语
减小而引起发热严重
2.1.3导体连接时线芯不到位
综上所述,连接发热的主要原因,除机具、材料性能困素外,关
键是工艺技术和责任心。当压接金具与导线的接触表面愈清浩、在
导体连接时绝缘剥切长度要求爪接金具孔深加5mm,并在接头温度?高时,所产生的氧化膜就愈,接触电阻就愈小
绝缘层终端剥削长30mm锥体(俗称铝笔头:),但因部分压接金
具!孔深不标准,易造成剥切长度不够,或因瓜接时串位使导线端参考文献:
部形成空隙,仅金具壁厚导通,致使接触电阻増大,发热量増
李剑峰.交联电缆接头故障京分析J!煤矿机,2011
120建笂建材装饰
2014年第10期