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-Hydraulics Pneumatics& Seals/No112013
浅谈液压密封件的使用技巧
车力
(广州司密达实业有限公司,广东广州511495)
摘要:液压密封系统中密封件的使用,直接关系到设计及生产的成败,因为涉及选型错误,不良安装,错误使用都会让设备发生“故
障”。因此,本文简单介绍液压密封件的使用技巧。
关键词:液压;密封;泄漏
中图分类号:TB42文献标识码;A文章编号:1008-0813(2013)11-0075-02
On the Using Technique of the Hydraulic Seals
CHE Yi-li
(Sealtech Co, Ltd, Guangzhou 511495, China)
Abstract: The use of the seals in hydraulic system has a crucial impact on the production. The selection error poor installation and the
improper use would cause the device to malfunction. This article introduces the using skill of the hydraulic seal
证液压系统具备良好密封性能的关键,选择密封结构
液压密封件按其工作原理分为挤压型密封和唇形和类型时,必须结合设备本身的情况进行选择。如温
密封。挤压型密封依靠装填于沟槽的压缩性变形阻塞度、湿度、压力、速度、与流体兼容性、环境中的颗粒灰
泄漏通道,获得密封效果。唇形密封也是依靠装填沟槽尘、密封介质的润滑性等。密封结枃选择后对相应对
的预压缩弹性变形阻塞泄漏通道,并在介质压力作用偶件进行合理设计,如安装密封件的沟槽的尺寸、表面
下,唇口进一步贴近对偶件,增强阻塞密封效果。
粗糙度等,这些因素也会影响密封效果。如需要反应灵
液压组件是工业的基础件,也是工业自动化的基敏,精确控制则经常选用斯特封格菜圈。如野外工作的
础件,已广泛应用于工业、农业、航空航天、船舶、治金
工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气,它的防尘
环就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。像气缸,压
矿山等各个行业领域,起着向系统提供动力源的作用,缩机活塞环,高压油封,以及其他各种科学仪器中的油
是系统不可缺少的核心组件。为了满足各行业液压、气
动密封日益复杂、多样的要求,密封材料也有了迅速的泵,它们的液压密封件都需要特殊结构来满足。
发展。其种类越来越多、物理、化学性能不断提高。密封1.2密封件选择
性能的优劣,与正确选材、正确设计、正确安裝使用密
1)密封件形式选择
切相关。
在液压系统中,常见的密封形式有挤压型O形圈
密封、Y形圈、V形圈、U形圈唇形密封。唇形密封圈主
1液压系统密封设计
要用于往复动密封中,与挤压型密封如0形密封圈相
1.1密封形式选择
比,往复动密封使用唇形密封圈综合性能更好,使用寿
在液胚系统设计中,密封设计是重要一环,也是保命更高。
唇形密封圈的密封压紧力是随介质压力的改变而
收稿日期:2013-07~0
作者简介车数力(197-,女,湖南常人,助理工程师,学士,现从事液压变化的,工作中始终应监控介质压力的变化,即能保证
气动密封设计开发工作。
足够的密封压紧力,又不至于产生过大的摩擦力,挤压
界能打破地域限制,早日定立通用标准,方便使用这更
Engineering, 1991, (1).
好地去应用。
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液压气动与密封/2013年第11期
性密封主要靠预压紧力产生密封力,密封圈接触压力2.2液压缸活塞导向环
预先给定,工作中不能根据介质压力的改变而变化。大
活塞导向支撑环用于活塞导向,防止液压杆产生
的预压力会使密封圈与密封面接触面积增大,产生很径向力时密封圈发生偏磨损现象,甚至发生活塞与缸
大的摩擦阻力,过大的摩擦力会造成密封圈的破损,在筒内壁之间的金属接触而损坏缸筒内壁。如果发生了
低压时造成启动困难,或产生爬行现象,唇形密封圈可金属之间的接触,液压缸可能会面临报废的后果,因为
以通过唇部撑开,变形补偿小的臍损量,保证密封效果严重磨损后的缸筒内壁会对密封件产生切割作用,缩
和密封寿命;而0形圈随着摩擦余量的减少,直接影响短密封件的使用寿命。选择导向支撑环的时候注意其
其密封性。
强度、弹性和耐磨性等相关的性能。
2)密封件材料选择
密封件形式和结构现在一般已经定型,各封3密封件的安装
质量区别主要在于制作材料上。密封材料主要使用橡3.1液压缸耐磨环
胶和合成树脂。由于各种材料性能特点不同,其性能特
耐磨环弹性较差,如果直接安装则活塞的各合阶、
点不同,其用途也就有所不同。选用时需根据不同的使沟槽容易划伤其瘤封表面,影响密封效果。为保证耐磨
用条件和不同的使用条件作出合适的选择。另外,某一环安装时不被损坏,应采取一定的安装措施。耐磨环主
材质的密封对被密封的某一工作介质(如矿物油等)表要由填充聚四氟乙烯(PIFE)材料制成,具有耐腐蚀的
现较好的密封性能,而对另一介质表现极差,这就是密特性,热膨胀系数较大,故安装前先将其在100℃的油
封材料与液压油的相容性。还有,各种不同的密封材料液中浸泡20mi,使其逐渐变软,然后用专业工装将其
对你不同的工作条件表现出不同的性能。有些耐热,有装人活塞的沟槽中。
些不耐热;有些耐酸,有些耐碱,有些耐水,有些耐油
3.2液压缸Y形密封圏
有些抗热,有些耐低温,有些耐高温,等等。这些因素在
密封件是聚氨酯材质的Y形密封圈因其具有高硬
考虑密封件材料的时候需注意。
度、高弹性、耐油、耐磨和耐低温等优点,广泛用于液压油
1.3密封件使用注意事项
缸中。它的内、外曆根据轴用或孔用可制成不等高形状
选择好密封形式和密封件后,需注意密封件不同以起到密封和自身保护的作用。不等高唇Y形圏,其短
使用条件下的注意事项。密封件安装前需检查活塞、缸
唇与密封面接触,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,寿命长;长
筒以及安装导向套的相关表面,确保清洁、无毛刺、无唇与非相对运动表面有较大的预压缩量,工作时不易窜
楼边。安装时必须避免类锐处擦伤密封件,最好采用专效。于電材质的X形圆度高、预压量大,在安
用的密封件安装工具,保护密封件表面不被碰伤。在静装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏
密封中,为了防止O形圈被挤出,可减少密封面间的间
现象,从而起不到应有的密封效果,甚至失效。装配时,我
隙,亦可选择硬度较高的材料,当油液压力较大时应加们采用司达行专业的安装工具送入液压缸缸筒中。
装密封挡圈。
4密封升级
2液压缸密封
液压系统在使用过程中,密封件会