JBT 9840.1-1998 拖拉机挂车气制动系统制动气室 技术条件.pdf

ICS65,060.10
中维人民共和国械行业
JB/T9840.1-1998
拖拉机挂车气制动系统制动气室
技术条件
Brake chamber for pneumatic braking
system of tractor trailler-technical requirement
1998-09-30发布
1998-12-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9840.11998
本标准是对ZB1T66004-89《拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件》进行的修订,并将7B
T66001.2-89《拖拉机挂年气制动系统部件系列参数气制动阀和制动气室》的有关内容并入该标准
本标准自实施之日起,同时代替ZBT66004-89和ZBT66001.2-89
本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。
本标准主要起草人:马恩。
中华人民共和国机械行业标准
systcm of traitor trailer
察
hnicilircquircment
JB/T9840.1-1998
プRT64_g0_
/B166001.289
围
本标准规定了拖拉机挂车气制动系统制动气室技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输和贮存。
本标准适用丁拖拉机挂午气制动系统制动气
2引川标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
拖拡站面紙制欷統鉷耐气室
GB2828-87
逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的檢查
GB/T1384-92机电产品包装通川技术条件
JB/T5673-91
农林拖拉机和札具涂漆通用技术条件
系列参数
拖拉机挂午气制动系统用制动气室系列参数应符合表1的规定。
表1
型
S-0).35/630
OS-0.66.30
S-0).9)/630
公称容积1
).35
0).6
公称压力kPa
630
推杅最大行程mm
45
5(0
在400kPa气压下,最大推杆行程推杆力不小于
2600
3500
技术要求
4.1制动气氧应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
4.2制动气室表面应光洁、平整,不得有飞边、毛刺,金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈,涂漆
表面应符合JB/T5673的TQ-2-2的规定。
4.3制动气室的工作温度在一30~70C之间。
4.4性能
4.4.1密封性
将压缩空气充入制动气,在公称压力、工作行程的情況下,保压5min不得泄漏。
4.4.2推力特性
4.4.2.1将压缩空气充入制动气室,在400kPa力、最人工作行程的情况下,活塞杆的最小推力应
国家札械工业局1998-09-30批准
1998-12-01实施
JB/"T9840.1-1998
符合表1的规定。
4.4.2.2在规定范围内,制动气室输出的推杆推力F与输入气压Px及推杆行程S的关系应符合表
1的规定。
4.4.3耐压性
制动气室在125%公称压力下,经30次动作循环的台架耐压性试验后,再将活塞杆全部伸出,保
压5min不得沚漏。
4.4.4耐久性
制动气室经25×101次动作循环的台架耐久性试验后,任何零件不得损坏。试验过程中,各运动
件不得发生阻滞和卡死现象,各连接件不得松动。密封性符合4.4.1的规定。推力特性符合4.4.2的规
4.5保川期
在用户遵守拖拉机挂气制动装置使用说明书中规定的安装、保养和使用规则的情况下,保用期
与主机保用期相同。
在保用期内,制动气室因制造厂的责任发生失效或不能正常使用时,制造厂应负责包修、包换、
包退。
5试验方法
5.1密封性试验
5.1.1试验装置
试验装置的示意图见图1
Q(つ∥h
气源:2一压阅;3一储气罐:4一标准压力表:5一截止阀:6一加载装置:7ー力传感器:8一气制动阀
9一制动气室;10一文架;11位移传感器;12ー拠块;13-力传感器:14一位移调整机构
图1密封性试验装置示意图
5.1.2试验条件
5.1.2.1标准压力表精度不低于0.4级,其量程上限不大于试验压力的2.5倍
5.1,2.2试验压力不低于制动气室的公称压力。
5.1.2.3制动气室的行程为工作行程。
5.1.2.4密时装置不允许漏气
5.1.3将压缩空气充入制动气室,在公称压力、工作行程的情况下,关闭截止閥5,保压5min后其
JB/"T9840.1-1998
密时性要求应满足4.4.1的规定。
5.2推力特性
5.2.1试验装置
试验装置同5.1.1的规
2.2试验条件
5.2.2.1同5.1.2.1的规定。
5.2.2.2试验だ力为400~630kPa
5.2.2.3同5.1.2.3的规定
5.2.2.4同5.1.2.4的规定。
5.2.3将压缩空气充入制动气室,压力分別为400,450,500,550,600和630kPa时,使制动气室
的推杆行程由零增加不最大工作行程。记求制动气室输出的推杆カF与输入气压Px及推杆行程S的关
系。重复试验三次。
5.2.4试验结果处理
将5.2.3的试验结果平均值绘制成推力特性曲线图。推力特性曲线示意图见图2,在曲线上标出最
小推杆力,确定其实际工作行程范围。
P(N)
输入气压为の
图2制动气室推力特性曲线示意图
5.3耐玉性试验
5.3.1试验装置
试验装置同5.1.1的规定
5.3.2试验条件
5.3.2.1同5.1.2.1的规定。
5.3.2.2试验压力不低于制动气室公称压力的125%。
5.3.2.3制动气室推杆动作频率:15~30次min,进气时间不得大于0.5s/次。按紧急制动一保压
决速解除削动的方式进行动作循坏,保压期间的制动气室输入气压值应符合5.3.2.2的规定。
5.3.3按照5.1进行超压密封性试验。试验压力应符合5.3.2.2的规定。
5.3.4连续动作不少于30次循环,观察制动气室的工作情況。
5.3.5将活塞杆全部伸出,保応5min,输入压力按5.3.2.2的规定进行耐压性试验,不得泄漏。
5.3.6试验结果处理
5.3.6.1按5.3.3、5.3.4和5.3.5试验结果确定耐压性。
5.3.6.2必要时将制动气室解体,进行零件检査。