GB-T 1239.5—1989圆柱螺旋弹簧抽样检查.pdf

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中华人民共和国国家标准
B1239.5-89
圆柱螺旋弹黃抽样检查
代替GB1239-76
Sampling procedures for inspection
by attributes of coiled helical springs
1主题内容与适用范?
本标准规定了圆柱螺旋弹簧抽样检査
本标准适用于冷、热卷圆柱螺旋压缩、拉伸弹贅和冷卷圆柱螺旋扭转弹簧(以下简称弹贅)。
本标准不适用于气门弹贅、液压件弹簧,以及柴油机用喷油泵、调速器、喷油器等特殊要求的弹簧。
2引用标准
G;B2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的檢査)
3缺陷
弹簧不符合产品技术标准、工艺文件、图样所规定的技术要求,即构成缺陷。按照缺陷的严重程度
般将其区分为:
A缺陷项目(致命缺陷)
B缺陷项目(重缺陷)
C缺陷项目(轻缺陷)。
弹資缺陷项日见表1
表1
弹类别A缺陷项目
B缺陷项目
C缺陷项目
バ缩蝉脱哦、硬弹簧特性、外径或内径、表面缺降、永久变し垂直度、总圏数、自由度、节距均匀度
弹簧特性、表面缺陷
外径、自由长度、物环钧部长度
抗伸弹簧
弹簧性或自由角度、表面缺陷
外径或内砼、自由长度、扭臂长度
扭转弹簧
压缩鄣费/脱、度/弹簧特性、外径或内径、表面缺陷、永久変「垂直度、直线度、自由高度、总固数、节距均
形
匀度
热卷
拉钟弾读/脱碳、硬度「弹簧特性、表而缺陷、永久变形
外径、自由长度
注:有特殊要求吋,经供需双方商定,疲芽寿命可作为A缺陷项目进行检查。
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-02批准
1990-01-01实施
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GB1239.5-89
4检査水平
按(GB2828中特殊检査水平:S-4。
5样本大小字码
根据提交檢査批的批量和特殊检査水平S-4确定样本大小字码,见表2。
表2
宇码
检査水平
批量范
2~15
A
26·~90
gl~150
15l~500
50⊥~-1200
20110000
1000135000
35001~500000
00001
K
6抽样方案
6.1A缺陷项目样本抽取
6.1.1不限交货批量的大小,冷卷圆柱螺旋弹簧的疲劳寿命样本为4件;金相、脱碳样本为2件,也可
由制造厂提供试棒(块)2件。
6.1.2不限交货批量的大小,热卷圆柱螺旋弹簧的疲劳寿命样本为2件;金相、脱碳样本可由制造厂提
供试棒(块)2件
6.1.3持殊需要时,可由供需双方商定。
6.2B、C缺陷项目样本抽取
根据交货批量的大小,向采取一次、二次或者五次正常检査抽样方案。
6.2.1当交货批量为2~11200件时,可采用一次正常检査抽样方案,见表3。
6-2.2当交货批量为1201~10000件时,可采用二次正常检查抽样方案,见表
6.2.3当交货批量大于10(00件时,可采用五次正常检査抽样方案:见表5。
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1B1239.5-89
表3
合格质栻水平(A
样な大
样本大小
R
合格质显水平(AQL.)
样本大小
样本「样本大小
累计样本
字码
R
第
表
合格质量水平(AQL)
样本大小
累计样本
样本样本大小
字
?3
H
第拉
0
第三
第四
第五
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GB1239.5-89
续表
合格质量水平(AQ1.)
样本大小「样本
样本大小影计本
6.5
大小
R
第第
第二
96
13
第四
12
第五
12
19
注:带符号“”的样本,不能判检查批合格
7合格质量水平(AQL
7.1A缺陷项目
在检验中,即使有一个弾簧质量不合格,相应的检验要重复进行抽样一次;如果这次验仍有一个
弾簧质量不合格,则整批产品拒绝接收
7.2B缺陷项目
合格质量水平为4.
7.3C缺陷项目
合格质量水平为6.5。
8其他
8.1制造厂在生产过程中(包括成品入库验收检査)有权采用任何检查程序控制质量。但必须保证弹簧
成品质量符合本标准和相应标准的规定。
8.2需方认为必要或经济合理时,可根据制造厂的质量信誉和以往交验产品的质?保证情况,对提交
验收的产品免除检查;也可根据双方商定的抽样方案进行验收检查。
8.3弹簧件验收检查项目仅限于相应标准中规定了的有关指标项目,需方应把验收检査重点放在产品
能否满足预期使用要求上。因此可以根据具体的使用要求增加或减少抽查项目。
8.4当对提交验收的产品有争议时,需方必须给制造厂核实的机会。
8.5已拒收的产品批,制造厂必须经过分类或修整,才能重新提交验收。
附加说明
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归ロ。
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、天津弹簑研究所负责起草。
本标准主要起草人崔俊山、肖椿霖、刘辉航、万文餞、陆培根
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