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类型Q CNPC 100-2004 聚苯乙烯树脂.pdf

  • 上传人:ilryjy
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    关 键  词:
    CNPC 100-2004 聚苯乙烯树脂 100 2004 聚苯乙烯 树脂
    资源描述:
    Q/CNPC
    中国石油天然气集团公司企业标准
    Q/CNPC100-2004
    聚苯乙烯树脂
    Polystyrene resin
    2004-03-31发布
    2004-06一01实施
    中国石油天然气集团公司发布
    Q/CNPC100-2004
    目次
    前言
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    范围
    中电
    规范性引用文件
    “=44==

    技术要求
    4取样
    5试验方法
    6检验规则
    7标志、包装、运输和贮存
    ……………………………………い……4
    Q/CNPC100-2004
    前言
    本标准由中国石油天然气集团公司质量安全环保部提出。
    本标准由石油工业标准化研究所归口。
    本标准起草单位:中国石油天然气集团公司大庆石油化工总厂。
    本标准主要起草人:张彦芳、温风君、孙德海、温海波、杨延江。
    Q/CNPC100-2004
    聚苯乙烯树脂
    1范
    本标准规定了聚苯乙烯树脂的技术要求、取样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮
    存等要求。
    本标准适用于以苯乙烯为单体、采用热引发或过氧化物为引发剂及加人添加剂进行的连续本体聚
    合法制得的聚苯乙烯树脂。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
    研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T2547-1981塑料树脂取样方法
    GB/T2918~-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境( idt ISC291:1997)
    GB/T3682-2000热塑性塑料嫆体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定( idt SO1133
    1997)
    GB/T16867~-1997聚苯乙烯和芮烯腈一丁二烯一苯乙烯树脂中残留萃乙烯单体的测定气相
    色谱法( neq ASTM D4384:1984(1989))
    ASTM D256-2000塑料缺口试样抗摆锤冲击强度的试验方法
    ASTM D638~-2000塑料拉伸性能的试验方法
    ASTTM L1525-~2000塑料维卡软化温度的试验方法
    3技术要求
    3.1外观
    聚苯乙烯树脂呈浅蓝色的圆柱状颗粒。粒子的尺す在任意方向上应为2mm~5mm,不允许夹带
    机械杂质。
    3.2技术指标
    聚苯乙烯树脂技术指标应符合表1的要求。
    表1聚苯乙烯树指技术指标
    技术指标
    项目
    201
    202204D203200D206「206R
    207
    210
    杂质,颗/100g
    ≤5≤5
    ≤5
    ≤5
    清洁度
    色粒,颗/100g
    < <<55
    维卡软化点,℃
    ≥102≥102「≥102「≥96≥97「≥94≥95≥95≥90
    悬臂梁冲击强度,J/m
    ≥17」ン17「ン17「171≥181≥171≥19≥15「≥17
    Q/CNPC100-2004
    表1(续)
    技术指标
    项目
    201
    202「204D203「200D0206206Ra207210
    熔体质量流动速率,g/10min1.5~2.52.5~3-中.5~6.46.0~-1?6.0~-1?10~1610~1614~18
    拉伸强度,MPa
    41「≥41≥42ン38「≥40≥42≥40≥37
    苯乙烯单体残留量,mg/kg110001001000750
    950
    750
    50
    750
    750
    取样
    4.1以一个料仓的均匀产品为一批。
    4.2按GB/T2547-1981(1989年确认)规定的方法取样
    5试验方法
    5.1试样的干燥
    将聚苯乙烯树脂试样铺于搪瓷盘中,厚度不大于3cm,在80℃±5℃的鼓风烘箱中干燥2h以上。
    5.2试样的制备
    采用一次注塑成型,制得试样应厚度均匀,表面光滑平整,无气泡、无杂质和机械损伤。注塑条
    件如下:
    a)树脂熔体温度:200℃~205℃;
    b)注塑压力:1.1倍的最低注塑压力
    c)保压压力:注塑压力的70%~80%;
    d)模具温度:50℃±5℃。
    5.3试样的状态调节和试验标准环境
    试样的状态调节和试验标准环境按GB/T2918-1998规定的方法:
    a)标准环境温度:23℃±2℃
    b)相对湿度:45%~55%
    c)试样调节时间:至少24h。
    5.4清洁度的测定
    5.4.1器具
    a)0.2mm的刻度放大镜
    b)350mm×250mm的白色瓷盘;
    c)天平,感量为1g。
    5.4.2测试步骤
    a)在天平上称取试样100g;
    b)把称好的试样倒入白色瓷盘中雄平;
    c)捡出其中的杂质和色粒,必要时用刻度放大镜检测杂质尺寸。
    注:杂质是指颗粒里面混有直径在0.2mm~1mm的非本体树脂的其他物质。色粒是指颗粒的四分之一以上部分
    染有颜色的粒子,如油污氧化着色粒子等。
    5.4.3报告
    检验出杂质和色粒的数量,用颗/100g表示
    5.5维卡软化点的测定
    按 ASTM I15252000规定的方法测定
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