GB-T12230-1989奥氏体钢铸件技术条件.pdf

中华人民共和国国察标雅
通用阉『门奥氏体钢铸件技术条件
GB1223089
General purpose industrial valves_Specifica tion
of austenitic steel castings
1主题内容与适用范園
本标准规定了14种钢号的奥氏体钢铸件的一般要求、化学成分、力学性能、试验验收和标志。
本标准适用于在高温、腐蚀环境中使用的受压阀门、法兰、管件等奥氏体钢铸件(以下简称铸件)。
本标准不适用于带焊接法兰的铸件
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB228金属拉伸试验法
GB1220不锈钢棒
GB4981工业用阀门的压力试验
GB6414铸件尺寸公差
GB11352一般工程用铸造碳钢件
GB12231阀门铸钢件外观质量要求
3技不要求
3.1铸选
3.1.1铸件用钢应采用电炉炼制
3.1-2所有铸件应按设计图样和化学成分进行热处理
3.1.3铸件必须冷却到低于相变温度后进行热处理。
3.1,4簖件应进行固溶处理
3.1-5热处理时应用高温计有效地控制炉温。
3.2化学成分
3,2.1铸钢的化学成分应按表1的规定。
技术监?局1990-01-04批准
1990-12-01实施
GB12230-89
表1
化学元素、‰《除给出范園外的为最大值)
牌号
代号
C
M
S
NT「r「Mo「ca」NbN
Ti
2GO0CI8NI10
301
0.03
少
0,00
ZG6CR18NI9
0.08
17.0
≤
ZGICRL&Ni9
0.8
/0.0s/80
≤
Z (Cri&NI9TI
0.030
0.08」2.0
11,0
0.04A0
ZGICTI8NIGTI
305
0,12
0.045
ZGOCR18NIL2MO2TI
306
2.0
ー「-)9
G.08
0.040
ZGICR18NI12MO2TI
30
6.0
3,G
3。0
0.045
3.019.02.92.0
0.16
ZG1CRL7MN9NI4M03CU2N 401
≤「≤15.0
12,0
0.03510.060
17.011.5
ZG」Cr18MR⊥3Mo2CuN
0.2
8,0117、0
CF3
12.0121.0
2.00
8.0118.0
0,08
11,021,0
CF3M
0.031.50
0.0410.04
13.012].0
CF8M
9.0118.0
0.08
C×8
12.0121,0
CF8C
2.00
r
1.0
3.2.2熔炼炉次分析
铸造厂〈车间)每一炉次应作化学分析,测定规定的元素含量。分析时,应用同炉浇注的试块。当钻
屑取样时,应取自表面下至少6.5mn处,分析结果应符合表1的规定,其极限分析偏差应符
GB1220的规定,否则需方可作为拒收的依据。GB1220中的化学成分允许偏差,不能作为出厂的验收
依据
3.2.3仲裁分析
CB12230-89
化学分析取样方法按GB222的规定,化学成分仲裁分析按GB223的规定。
3.3力学性能
3.3-1用作铸件的钢,应每一炉次进行-次力学性能试验,力学性能应符合表2的规定。
表2
力学性能
牌号
代号
抗拉强度
服强度
伸长率
MIP
MIPA
%
ZGO0CR18NI10
30i
392
177
ZGOCR18NI9
302
ZG 1cr 18NI9
441
ZGOCR ] 8nigti
304
フG1cr8N91i
305
ZGOCR18NI1 2MO2TI
306
216
クGcr]8Ni12Mo2T
307
ZG1CRL7MN9NI4M03CU2N
401
25
588
392
ZG Icr1 BMN I3MO 2CUN
402
CF3
CF8
CF3M
485
206
CFXM
CF&C
注:)表中CF3、CP8、CF3M、CF8M、CF8C选自 ASTM A35
②在确切的(o,)不能测出时,允许用屈服强度くo2)代替,但需注明为屈服强度
3.3.2试棒的毛坯应用所代表铸件同炉次的钢水,按GB11352的规定浇注。
3-33试橉应与所代表铸件恫炉或简样工艺在生产性炉内热处理
3-34必要时试棒可以按铸造(车间)的意见,从热处理后的铸件上切取
3.4质量要求
3.4.1铸件应符合崙方提供的图样和模型的形状、尺寸和差的要求。如果图样未注明尺寸差要求,
则应符合GB6414的CT11~13的规定。
3.4.2铸件表面应按GB122]1和订货合同的要求进行外观检查,应无粘砂、氧化皮、裂纹等表缺
陷
3.4.る如订货合同中要求作射线照相檢验,应按有关标准规定作补充检验。
3.4.4踌件不得用锤击、堵塞或浸濋等方法消除渗。
3.4.5焊补
焊补铸件的焊工应按有关部门的规定考试合格
3.4.-5.2当订货合同中要求铸件作射线照相检验时,刘应按3.4.3壳体试验渗漏的铸件、补的凹
陷深度超过壁厚的20%或25m(取较小值)的铸件、焊补的四陷面积大于65cm2的铸件之焊补处进行
检验。
注:若奥氏体钢铸件用于承受应力腐蚀环境,方应在订货合同中写明,这於铸件在焊补后应进行同溶处理