QBT 3688-1999 贴标机.pdf

中华人民共和国专业标准
BY99035-1990
贴标机
主题内容与适用范围
本标准规定了贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于直通式和回转式,以粘合剂将标签粘贴在包装容器上的贴标机(以下简称“产品”)。
2引用标准
GB/T3768噪声源声功率级的测定简易法
GB4544啤酒瓶
GB7718食品标签通用标准
JB/T8产品标牌
JB/T2759机电产品包装通用技术条件
QB/T659葡萄酒瓶
QB/T943汽水瓶
3产品分类
产品的型式分为直通式贴标机和回转式贴标机两种
技术要求
4.1基本要求
4.1.1产品应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2材料应有质量合格证明书,否则制造厂应进行检验,合格的才能使用。严禁使用牌号不明,未经
检验部门检验合格的各种材枓
外协件、外购件应有质量合格证明书,或经厂检验部门检验合格后方可装配
4.2工作条件
4.2.1包装容器
使用的包装容器应符合GB4544、QB/T943、QB/T659的规定。或使用能适合该产品运行要求
具有相应质量标准的其他各种材质及各种形状的包装容器。
4.2.2标签
使用的标签应符合GB7718的规定
4.2.2.1标纸的质量
a.身标,每平方米面积的质量为70~90g;
b.颈标,每平方米面积的质量为65
4.2.2.2标纸的强度
a.抗拉强度,在15mm宽的纸带上;其抗拉强度为24N
b.湿强度,约为干抗拉强度的30%。
中华人民共和国轻工业部1990-02-07批准
1990-07-01实施
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4.2.2.3标纸的纤维方向应与瓶的轴线方向垂直。
纸标背面湿水后正确卷曲方向的要求如图示。
身标
颈标
标纸的形
正
状及正确
的纤维方
正面
正面
正面
标纸湿水
后的正确
卷曲方向
4.2.2.4标纸外形尺寸允差为士0.5mm。
4.2.3粘合剂
贴标机用于进行贴标的粘合剂,应采用化学浆糊和干酪素胶、淀粉浆或加人其他助粘剂的浆糊,
其性能要稳定、无毒性、无腐蚀性,且具有良好的粘性。粘合剂不因在高速循环运动中降低其性能。在
回用旧瓶清洗中,标纸易于清除脱落。
4.2.4使用的电源电压为380V士10%,频率为50Hz
4.3使用性能
4.3.1产品应达到公称生产能力的100%。
4.3.2包装容器的损坏率≤0.1%
4.3.3蛞标签的贴标率≥90%。
4.3,4贴标签的正标率≥85%.
并符合下列要求
双标:上、下标的中心线和瓶子中线对中度偏差≤3mm
b.单标:标签的中线与瓶子中线对中度偏差≤2.5mm。
4.3.5标签损耗率:双标≤5%;单标≤3.5%。
4.3.6产品在正常空运行时,噪声不得高于声压級85dB(A)
4.4安全要求
4.4.1产品应设有安全防护装置
4.4.2产品应设有联锁机构。
.当没有需要贴标签的包装容器时,自动停止取标
b.当包装容器掉落或卡住时,机器应停止工作。
4.4.3产品的气路系统、管路附件和门等,应进行通气试验,气路应畅通无泄漏现象,调压阕应灵敏
准确。
4.4产品应调速灵活可靠,电机和电气控制装置无异常现象,电线应布置在不受热和湿气损害的
地方。
4.5产品可靠性指标
4.5.1首次大修期>3000b。
4.5.2整机使用寿命>15000h。
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4.6在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下,产品自发货之日起18个月内,或用户自安装之日起
12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应负簧为用户修理或更換零件。
5试验方法
5.1包装容器损坏率测定
在产品经调试连续正常运行后进行,抽样分二次进行,每次抽样500瓶,测定该段时间内所损坏的
包装容器数,包装容器损坏率按式(1)计算:
L==×100……
1000
(1)
式中:L一包装容器损坏率,%;
一一二次抽样共损环的包装容器数,瓶
5.2贴标签的贴标率测定
产品经调试连续正常运行后进行,抽样分二次进行,每次连续抽样100瓶,分别测定没有贴上标签
的包装容器数。贴标签的贴标率按式(2)计算:
9=(1-20×100
式中:q一贴标签的贴标率,%
二次抽样没有贴上标签的包装容器总数,瓶
5.3贴标签的正标率测定
标签的正标率是指标签贴在包装容器上,标签的实际中心线位置与原定理论中心线的偏差程度
同一包装容器上粘贴多张标笠的,应按上述定义分别求出各标签对各自理论位蟹的中心线的偏差。
产品经调试能正常运行后进行,抽样分二次进行,每次连续抽样100瓶。分别检出贴标不合格的包
装容器数。贴标签的正标率按式(3)计算
gれ=(1ーn)×100…
200
………?(3)
式中:q-贴标的正标率,%;
m2-二次抽样检出的贴标不合格的包装容器总数,瓶。
5.4生产能力测定
产品经调试连续正常运行后进行,可分两种方法测定,时间为0.Sh。
在出瓶星轮后的输瓶带上,安装计算器,根摒计算器读数;生产能力按式(4)计算:
式中:Q-一生产能力,瓶/h;
开始测定时计数器读数,瓶
a2一测定时间终止时计数器读数,瓶。
b.在没有计数器的情况下,可在测定时间内分5次测定出托瓶台每分钟转数,按式(5)计算:
Q=
0ん(A1+A2+A3ドA;→As)
……(5)
式中
Q一生产能力,瓶/h;
h-一托瓶台头数;
各次测定出的托瓶台每分钟转数,r/min。
5.5噪声测试
产品噪声测试方法应符合GB/T3768的规定,测定位置应距机边缘水平距离1m,离安装高度
m处,前、后、左、右四个方向上进行测试,取其算术平均值。应符合4.3.6条要求
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