HG T 2270-1992 内胎接头机.pdf

中华人民共和国化工行业标准
HG/T2270一92
內胎接头机
1992-01-08发布
1992-07-0f实施
中华人民共和国化学工业部发布
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2270--92
内胎接头机
1主题内容与适用范围
本标准规定了内胎接头机(以下简称接头机)的规格系与基本参数、技术要求、安全要求、试
验方法及检验规则、标志和包装等
本标准适用于对接各种轮胎内胎的接头机
2引用标准
GB1184形状和位置公差来注公差的规定
GB2893安全色
BG95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
JB8产品标牌
B2131液压元件通用技术条件
HGs-1541橡胶机械外观通用技术条件
HG5-1543橡胶机誡包装通用技术条件
3规格系列与基本参数
规格系列:最大对接宽度144、360、450、560、630mm
3.2接头机的基本参数应符合表1规定
表1
规格
630
340~630
对接宽度,mm
90~450
最大对接厚度,nm
10
最小对接长度
7
1000
1100
最大对接ほ力,MPa
0.6
6.4
最大夹持压力,MPa
3.3
最大对接力。よN
73
最大夹持力,kN
电热刀温度,て
室温~300
室温~550
室温~650
中华人民共和国化学工业部1992-01-08批准
992-7-01实施
HIG/T2270…-92
4技术要求
4.1接头机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.
4.2接头机应具有手动及程控系统,能完成夹持、切割、对接等工艺过程。毎个动作应淮确可靠
4.3接头机应具有调整对接力、夹持力、电热刀温度及速度的功能。
4.4接头机采用垂直切割时,电热刀与切割面交角为10°~20°;水平切割吋,电热刀与切割面的
交角为10°~14°
4.5缓冲板橡胶层上层的硬度为邵尔A70°~76°
4.6缓冲板橡胶层与金属板粘接的扯离强度不小于2.9MPa
4.7液压[须经耐压试验,其试验压力为工作压力的1.5倍、保正Smin,不得有渗漏
4.8液压元件应符合JB2131的规定。
4.9气缸应经水玉试验,其试验压力为工作压力的1.5倍,保压5min,不得有泄漏
4.10经调整后的左右夹持液压(气)缸[,动作应同步,其误差不大于2s
4.11接头机的左右工作台应在同一水平面上,其平面度在有效的工作范内应符合GB1184附
表1中9级公差值的规定
4.12左右夹持面对左右工作台的平行度在有效的工作范内应符合GB184附表3中8级公差值
的规定。
4.13产品外观质量应符合HG5-1541的规定
4.14产品涂漆应符合ZBG95010的规定
4.15水平切割接头机的平均无故牌工作时间不少于300h
5安全要求
5.1接头机必须具有双手同时操作两个按钮方可起动的联锁装置
52接头机应有防止夹持机构自行下落的安全装置,当垂直切割时还必须有防止电热刀自行下落的
安全装置
5.3接头机应具有操作方便的紧急制动装置、并保证机器运转至任意位置都能停止运转。
5.4整机运转过程中,油箱油温不应超过50℃
5.5接头机的安全色应符合GB2893的规定
5.6接头机运转时的嗓声声压级不大于80B(A
6试验方法与检验规则
61空运转试验
6.1.1空运转试验前应检查下列项目:
a.检查左、右工作台面的平面度应符合4.11条的规定
b.检查左、右夹持面对左、右工作台面的平行度应符合4.12条的规定
61.2空运转试验时间不少于1h,并在试验中检查下列项目:
检渣夹持、切割、对接、复位等动作应符合4.2条的规定
b.联锁装置、安全装置、紧急制动装置试验不少于20次,检査共可靠性应符合
5.3条的规定
c.调整左右夹持液压(气)缸,用秒表测録其不同步误差,应符合4.10条的规定;
d.按4.4条规定,垂直切割接头机,爪角度尺直接测量角度;水平切割接头机,用钢直尺测
量电热川架前、后面宽度及二者之间的距离,并按三角函数的正切关系计算出角度
e.用2型声级计测量运转时噪声声压级应符合5.6条的规定
HG/T227092
6.2负荷运转试验
6.2.1空运转试验合格后、方可进行负荷运转试验。
6.2.2负荷运转试验不少于6min,并在试验中检査下列项目
、检查各液压和气动控制系统中指示仪表的准确性和可靠性;
b.吊温度计测量油箱中的油温应符合S.4条的规定
用温度表测定电热刀温度或用电流表测量电热刀电流后,按表2査得对应的稳定温度应符合
表1中的规定
表2
电流,A
25~3035
60
7075
定品度,141204308136246714981569618」6761743170182
注:稳定温度系宰温为20℃,通电时间为508,电势值较稔定时的温度。
d.检査各项基本参数应符合表1的规定
e.对接内胎胎坏接头不少于10次、且对接出的胎坯接头应为合格品(不包括非接头机本身造
成的不合格品)
6.3检验规则
6.3.1每台产品出厂前必须进行空运转试验
6.3.2负荷运转试验仅在下列情况下进行
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
b.当产品在设计、结构、材料、工艺上有较大改变时;
c.产品停产3年以上,恢复生产时;
d.正常生产时,每年至少抽试一台,
6.3.3当负荷运转试验不合格时,应再抽试二台;若仍有一台不合格时,则应对该批产品逐台进行
试验
6.3.4每台产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂、出厂时,应附有产品质量合格证
和主要实测效据。
7标志、包装、运输、贮存
7.1每台产品应在明显的位置固定产品标牌,标牌的型式、尺寸与技术要求应符合JB8的规定
7.2产品标牌上的基本内容应包括
a.制造厂名或商标;
b、产品名称及型号
c.产品主要参数
d.出厂编号
制造日期
7.3产品包装应符合HGS-1543的规定。
7.4产品运输应符合运输部门的有关规定
7.5产品应贮存在防雨、干燥、通风的仓库或临时棚房内,并妥善保管