板坯连铸机结晶器国产化改造.pdf

To lai No
冶金设备
总第155期
ebruary 2006
METALLURGICAL EQU IMENT
2006年2月第1期
板坯连铸机结晶器国产化改造
王建春④杨海龙尤善晓赵海峰陈彦博
(邯钢铁集团有限责任公司书郸056003)
摘要为了提高邯钢三炼钢板坯的产里和质,邯钢对板坯连铸机结晶器进行了国产化收造。攻造的
内容有结品器铜板材质、J厚度、镀层、水榑,水冷梁把合螺栓、喷淋水系统、倒度、角缝、水榑密封、过滤?的
设计改造等。通过改造,达到了预期的目标,次拉钢量达到了83万吨,结晶器经过简単调整后,铜板镀层
次拉钢量达到12万吨,ア产品质量显著提高,满足了生产工.ど使用要求
关健词结晶器铜板镀层改造
中图分类号TF771
文献标识码B
ran stoma tion ofmauld Loca Conversion n Sab COMI
W ang Jianchun Yang Hailong You Shanx iao Zhao Haifeng Chen Yanb
(Handan Iron and Steel Ca,L td
ABSTRACT The paper lasted the ana yse for Trans ma tion bcal conversion of moud in slab COM, on
Hangang the third stccl mill By mcans o! than slo m, hc desired goal is achicved The pcr lmc output has achicvce
8.3 n thou sand on aicr thc mould is smp ly rcu lated The pcr lmc outpul of p la ting [im of coppcr has ach icvd
2 n thou sand on The p roduct quality is no ly aicd Thusc damand of p roduction techno bgy is mc
KEYWO RD S Mould Coppcr Plating fim Tran slo m alion
前言
将其夹紧,形成劇性整体。结晶器是连铸机的核
为了提高:炼钢连铸的生戸产能力.邯钢从美心设备、対连铸坯的产量、质量等起着关健性的
国加州凯撒钢丿引进了一台板坯连铸机的部分作用。板坯连铸机结晶器是高热负荷的热交换
设备,国内配套制造部分设备,并于2000年底建器提高结晶器寿命有利丁提高连铸机连烧炉数
成投产。由于该连铸机结晶器属于20世纪70年和作业率。
代的产品,设备状況落斤,生产水平低,产品质量
改造前斤结晶器结构对比如表1所示。
差。为此,结合该机的设备状况,对结晶器进行21结晶器的作用
了国产化改造,并且取得了成功,达到了相当理
1)在尽可能高的拉速ド,保述出结晶器坯売
想的效果,为制造修复大型连铸机结晶器具有借厚度,防止漏钢。
作用。
2)保证铸还周边厚度要均匀。
2板坯连铸机结晶器国产化改造
3)促使铸坯进入零段及冷段
板坏连铸机结晶器属于组合式结晶器,四块
创水在结晶器中的凝固行为对僯坏表面质
铜板与乂撑板、框架把合,再用蜗轮、蜗杆丝杯、量和铸机的正常4产有重大影啊。
①作者简介:十建春,男,1965年出生,1992年3月毕业于燕山大学,流体传动与控制,侦十,高级工程师,邯钢设备制造安装分
司经理
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总第155期
冶金设备
2006年2月第1期
表1结晶器改造前后结构对比
收造后
重量/kg
17342
18850
铜板厚度/mm
19
铜板联结方式
焊接螺柃
内外丝把和螺栓
夹紧装置
轮蜗杆丝杠
轮蜗忓丝杠
水槽位置
支撑板面
支撑板上
铜板上
螺怜数量个
272(边)+1802(炖边)=414
272(卒边)+180×2(宽边)=414
182(容边)+126X2(边)=288
螺栓材质、规格、不锈钢M16容边27个,宽边
不锈钢M16窄边27个面,宽边180个加。
数量
180
M16x75,88数窄边18个厢,宽面126个面
铜板尺」/mm
208289144×9(宽边),227
20828×914435X45(宽边),227914435
9144?9(边)
45悴边),228914.4X3545(边)
铜板数量
宽面炳块容面焫块。
宽面焫块容面炳块。
生产断面/mm
180~220×121285~20928(2000.25)180~220×121225~20928(200025
板坏厚度/m
180~220
板坏宽度/m
1200~2000
l200~2000
22对结晶器的要求
Cu-Ag再结品温度318~326C,膨胀系数
1)为使钢水迅速凝固,结晶器壁应有良好的大,致使结品器变形,加上铜板四周有螺怜把合
导热性和水冷条件。
膨胀是卡自由的,膨胀方向发生不规则变形,结
2)为使凝固的初生坏売与结晶器内壁不粘晶器内壁直接与钢水接触,而另一面与冷却水接
结,磨擦力小,在浇铸过程中,结晶器应作上下往触,铜板内壁中戸产生很人的热应力。
复运动加润滑剂。
Cu-Cr-Zr再结晶温度480~510C,导热系
3)为使铸坏形状正确,避免因结晶器变形而数小抗变形优于银铜。
影响拉坯,结晶器应有足够的刚性。
Cu-Ni-Co死论是抗变形、述是导热方面者
4)结晶器的结构要简单,重暈要径。
更优于上述两种铜材,现已成为结晶器铜板的首
5)导热性要好,强度要高,高温下膨胀小,易选材质。
于切削加工和表面处理。
实际结合铜板的性能及成本等综合因素,最
23改造前ど上存在的主要问题
后,选择了Cu-Cr-Zr付质。
1)由于铜板较薄炇铜板无水糟等,导致板坯242铜板的厚度选择
厚度不均,中心分层,裂纹等质量问题
铜板的厚度2000年12月从美国引进时是
2)设备事故(如水冷粱螺栓淅裂,焊接螺栓19mm(12m),2001年1月改造时是35fm(24m)
的强度不够,导致螺在热变形中断裂等)导致2001年5月进步改造是45mm(3mm)
拉钢非计划停浇
括号内为变形加工后铜板的最薄尺寸,低于
3)由于设备的使川不方使,使拉钢准备时间此值时则判废
延长等。
引进时19mm厚的铜板变形较人,内腔尺寸
4)倒锥度达不到工艺使用要求。
很难保证,变形后上床加工铜板很快变薄报废
为了彻底解决上述题,进行了如下改造
了,铜板的利川率低,随后收用了35m厚的铜
4铜板例改造
板,虽然变形比19m铜板好,但变形量也较大
在铜板的选择面,通过对国内外相关的技宽边产生不规则的梯形变形,上口増长20
术资料进行