HGT 3797-2005 玻璃鳞片衬里胶泥.pdf
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- HGT 3797-2005 玻璃鳞片衬里胶泥 3797 2005 玻璃 鳞片 衬里 胶泥
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-
备案号:17270-2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3797--2005
玻璃鱗片衬里胶泥
Mortar of glass flake lining
2006-01-17发布
2006-07-01实施
HG/T3797-2005
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。
本标准起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、上海富晨化工有限公司、华东理工大学华昌
聚合物公司。
本标准主要起草人:郑卫京、陆士平、侯锐钢、刘继向、马越
HG/T3797~-2005
玻璃鳞片里胶泥
范
本标准规定了玻璃鳞片衬里胶泥的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、
储存的要求。
本标准适用于以耐蚀衬里为使用目的,以耐腐蚀合成树脂材料为主要成膜物,以玻璃鳞片为骨料,
以其他功能性助剂为填料的复合型树脂胶泥。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
CB/T1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T1448玻璃纤维增强塑压缩性能试验方法
GB/T1449玻璃纤维增强料弯曲性能试验方法
GB/T1451玻璃纤维增强塑料简支爨式冲击韧性试验方法
GB/T1463玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法总则
GB/T2572玻璃钢平均线膨胀系数试验方法
GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T3854玻璃纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
GB/T9264色漆流挂性的测定
GB50046工业建筑防腐蚀设计规范
JC/T287玻璃钢空隙含量试验方法
HG/T2640-2004玻璃鱗片衬里施工技术条件
HG/T2641中碱玻璃鳞片
3术语及定义
下列术语和定义适用于本标准
匀态性 niformit
组成玻璃鳞片胶泥的液固组分在规定时间内,保持均匀混配状态的能力。
3.2
堆体积形变 accumulative sand shakeout performance
傲成规定高度锥体形的玻璃鱗片胶泥,在一定的时间内发生的高度变化。
产品分类
HG/T3797~-2005
表1产品分类、产品名称、树脂种类代号及最高使用温度
产品分类
产品名称
胶泥种类代号「最高使用温度/℃
双酚A环氧型鳞片胶泥
80
环氧类胶泥
酚醛环氧型鱗片胶泥
EPGF
酚醛改性双酚A环氧型鳞片胶泥
120
不饱和聚酯类胶泥
双酚A类不饱和聚酯型鳞片胶泥
UPGF
丙烯酸类乙烯基型蝌片胶泥
乙烯基酯类胶泥
甲基丙烯酸类乙烯基酯型鱗片胶泥
VEGF
130
酚醛环氧类乙烯基酯型片胶泥
150
4.2产品型号标示方法
最高使用温度,℃(见表1)
一胶泥种类代号(见表1)
示例:酚醛环氧类乙烯基酯型鳞片胶泥,最高使用温度为150℃,则产品型号为:VEGF-150
5要求
5.1生产玻璃鱗片胶泥用的各种主要原材料应符合现行国家标准、行业标准的规定,并应有产品质
量证明文件。
5.1.1合成树脂
合成树脂为双酚A环氧类、酚醛环氧类、醛双酚A改性环氰类、双酚A不饱和聚类、丙烯
酸乙烯基酯类、甲基丙烯酸乙烯基酯类、酚醛环氧乙烯基酯类。
合成树脂的耐腐蚀性能应符合GB50046的要求
5.1.2玻璃鳞片
玻璃鱗片应符合HG/T2641的规定,且规格为:片径0.7mrm~-2.0mm,径厚比不小于40。
5.2鱗片胶泥性能应符合HG/T2640的规定,并符合表2的要求
表2鱗片胶泥裴观要求及施工性能要求
检测项目
合格指标
检测项目
合格指标
表观检测
无固态物料聚集、无杂质
堆体积变形
10s内高度下降10mm~20mm
匀态性
60min内无树脂液分层
流挂性
60min内无流淌形变
表干时间
45min士15min
鱗片含暈
≥30%
5.3鱗片胶泥制成品的物理性能应符合表3的规定。
HG/T3797-2005
表3鲜片胶泥制成品物理性能
项
单位
环氧型
聚酯型
乙烯基酯型
忼拉强度
Mpa
≥25
≥23
≥25
抗弯强度
Mpa
≥25
≥23
≥26
抗压强度
Mpa
≥65
冲击强度
J/Cm'
≥0,3
≥0.43
≥0.41
密度
树脂含量
%
55~65
55~65
55~65
不可溶分含量
%
≥88
≥86
空隙率
≤1.53
≤1,40
≤1,43
巴氏硬度
≥42
40
线膨胀系数
K-1
≤1.06×10-5
1.02×10-5
≤1.04×10~5
6试验方法
6.1表观检验
目测,应符合表2的规定
6.2匀态性试验
按批次取试样100g,放入内径的%0mm×100mm的玻璃容器内,静置60min后,观察容器内顶
表面是否有树脂胶液分层。
6.3表干时间试验
6.3.1按批次取试样400g,加人固化剂,搅拌均匀后,用抹刀刮抹到200mm×200mm的金属板
上,厚度为1.0mm士0.2mm
6.3.2每间隔15min用指压检测表干时间,表干时间以45min士15nmin不粘手、不变形为合格。
6.4堆体积形变试验
6.4.1按批次取试样300g,置于装有垂直高度标尺的金属平台上,手工堆成高度为50mm士5mm
高的圆锥体。
6.4.2目测钢直尺,圆锥体胶泥在10s内高度下降10mm~20mm为合格
6.5流挂性试验
流挂性试验按GB/T9264进行。
6.6鳟片含量检测
6.6.1取已知质量的洁净陶瓷坩埚。用分析天平称取试样50g士0.01g,放入该坩埚内并按批次编
号,置于箱式电阻炉中。
6.6.2开启箱式电阻炉并调温至500℃,保温焚烧50min。待炉温降至室温时,取出陶瓷坩埚,并
将烧残物放入孔径为0.4mm的标准分样筛中。
6.6.3用自来水反复清洗烧残物,直到鳞片表面无附着物止。
6.6.4将鳞片置于玻璃表面皿中,放入干燥箱中,在150℃温度下干燥60min
6.6.5将净化干燥好的鳞片用精度为0.01g的天平精确称量已干燥鱗片,其净质量大于取样质量的
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