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类型GBT 26036-2010 汽车轮毂用铝合金模锻件.pdf

  • 上传人:haiq2003
  • 文档编号:17254858
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 26036-2010 汽车轮毂用铝合金模锻件 26036 2010 汽车 轮毂 铝合金 锻件
    资源描述:
    ICS77.150.10
    H 6
    中华人民共和国国标准
    GB/T26036~2010
    汽车轮毂用铝合金模鍛件
    Aluminium alloys die forgings for motor-wheel
    2011-01-10发布
    2011-10-01实施
    中国国家标准化管理委员会发布
    GB/T26036-2010
    前言
    本标准由中国有色金属工业协会提出。
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口
    本标准负责起草单位:西南铝业(集团)有责任公司。
    本标准參加起草单位:东北轻合金有限责任公司。
    本标准主要起草人:曾庆华、方清万、阙基容、李瑞山、王正安、刘科研
    GB/T26036-2010
    汽车轮毂用铝合金模锻件
    1范固
    本标准规定了汽车轮用铝合金模锻件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量
    证明书与合同(或订货单)内容
    本标准适用于汽车用整体轮轂、旋压毛坯及乘用车轮辐用铝合金模锻件(以下简称模锻件)
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注目期的版本适用于本
    文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
    GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
    GB/T3190变形铝及悟合金化学成分
    GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
    GB/T3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法
    GB/T3246.2变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法
    GB/T6519变形铝合金产品超声波检验方法
    GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
    GB/T8545铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量
    GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
    GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
    GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法
    3要求
    3.1产品分类
    模锻件的类别、牌号及供应状态应符合表1的规定。
    表1




    供应状态
    整体模锻轮轂
    模锻轮辐
    轮毂旋压毛坯
    0、F
    3.2化学成分
    模锻件的Pb含量不大于0.01%,其他含量应符合GB/T3190的规定
    GB/T26036~-2010
    3.3尺す偏差
    模锻件的尺寸及偏差应符合供需双方签订的图样规定,图样中未规定偏差且可直接测量的尺寸,其
    尺寸偏差应符合GB/T8545。
    3.4力学性能
    模锻件的室温拉伸试验结果应符合表2的规定
    表2
    室温拉伸试验结果
    流线试样的拉伸性能
    非流线试样的拉伸性能
    布氏
    类供应试样厚度/抗拉强度规定非比例」断后伸长率?抗拉强度规定非比例
    断后仲长率/硬度
    状态」状态m
    延伸强度
    %
    延伸强度
    R
    %
    HB
    (N/mm)
    (N/mm) Aso mm A
    (N/mm2)
    A
    不小于
    整体
    模般iT6「T6100330
    290

    模、T6
    轮辐
    轮毂
    旋压F或?T62≤100260
    240
    260
    毛还
    3.5布氏硬度
    模锻件的布氏硬度应符合表2的规定
    6超声波
    对需要进行超声波检验的锻件,可供需双方协商,并在图样或合同中注明超声波检验及检验的
    级别。
    3.7疲劳性能
    需要进行疲劳性能检验的锻件,可供需双方协商,并在图样或合同中注明疲劳性能检验方法及
    级别,
    3.8低倍组织
    3.8.1低倍组织中的流线不允许有穿流和严重的涡流。
    3.8.2低倍组织上不允许有非金属夹杂和裂纹。
    8.3低倍试片上的氧化膜,每点长度应不大于3.0mm
    B/T26036-2010
    3.9显微组织
    显微组应为变形组且不允许有过烧。
    3.10外观质量
    3.10.1模锻件需经蚀洗,其表面应光洁,无腐蚀。
    3.10.2待加工模锻件表面的裂纹应予清除。其他有规律性缺陷允许进行检验性打瘩以确定其深度
    但缺陷深度应保证模锻件留有三分之一的名义加工余量。
    4试验方法
    4.1化学成分
    化学成分分析取样按GB/'T17432规定,试验方法可采用GB/T7999或GB/T20975,仲裁分析方
    法应符合GB/T20975的规定。
    4.2尺寸偏差
    尺寸偏差应用相应糟度的量具或专用工具进行测量
    4.3力学性能
    室温拉伸试验方法应符合GB/T228的规定
    4.4布氏硬度
    布氏硬度试验方法应符合GB/T231.1的规定
    4.5超声波检验
    超声波检验方法按GB/T6519进行
    .6疲勞性能
    疲劳性能鉽验方法应符合图样或合同中注明的疲劳性能试验方法的规定
    7低倍组织
    低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规定。
    8显微组织
    显微组织检验方法应符合GHB/T3246.1规定
    4.9外观质量
    表面质量用目视检验,当缺陷深度难以确定时,可以打磨后测量
    5检验规则
    5.1检查和验收
    5.1.1模锻件应由供方技术监督部门进行检验,保证模锻件质量符合本标准及合同(或订货单)的规
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