GB 13239-1991 金属低温拉伸试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
GB/T13239-91
金属低温拉伸试验方法
Metallic materials-tensile testing at low temperatures
1主题内容与适用范围
本标准规定了金属材料低温拉伸试验的方法原理、试验设备、试验条件、试验结果的处理和试验报
告等。
本标准适用于ー269~<10℃(4.2~<283K)温度范围测定金属材料的拉伸力学性能
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB6397金属拉伸试验试样
GB8170数值修约规则
G310623金属力学性能试验术语
3定义、术语、待号和单位
3.1定义
3.1.1锯齿起始应力:应力应变曲线上锯齿形形变第一谷点应力。
3.1.2锯齿起始伸长率:与锯齿起始应力対应的试样标距部分的伸长量与原始标距的百分比。
3.1.3有关的其他定义按GB28和GB10623的相应规定
3.2术语、符号和单位
3.2.1Fs::锯齿起始力,N。
2.20sr:鋸齿起始应力,MPa。
3.2.3:锯齿起始伸长率,%
3.2.4有关的其他术语、符号和单位按GB228和GB10623的相应规定。
4方法原理
在规定的温度下,用拉伸力将试样抗伸,测定本标准规定的力学性能.
5试验设备
试验机
试验机应定期检定。试验机的濁量误差及精度应符合国家计量部门対1级试验机的要求。
低温恒温器
5.2.1低温恒温器宬具有保温能力,应保证试验温度的稳定性和均匀性。均温带长度应不小于试样原
始标距的1.5倍.
5.2.2低温恒温器应不影响拉仲力与试样几何轴线的同轴度;不应引入额外的不确定误差。
国家拉术监督局1991-11-06批准
1992-07-01实施
GB/T13239-9
5.3低温引伸计
5.3.1低温引伸计可为整体式或组装式。组装式低温引伸计应保证在低温下工作时其组件不松动。
3.2应变式低温引伸计的应变敏感栅及粘贴应变片的弹性材料在试验温度下应无相变
5.3.3应変式低温引伸计的应变片基底材料、粘结剂及覆盖层在低温下应不脆化和剥离。
5.3.4应变式低温引伸计的应变片引线的锡焊点应不发牛低温锡脆现象
5.3.5低温引伸计痖进行标定,标定的工作状态应与试验时的工作状态相同。标定与分级方法按GB
228附录A的规定执行。
3.6测定sr和8sr用C级引伸计,其他测试项目按GB228表3选用相应等级的引伸计
3.7引伸计在试验前检查发现异常,应按GB228附录A规定重新标定。
3.8引伸计检修后,应按GB228附录A规定重新标定。
5.4低温引伸计标定器
5.4.1低温引伸计标定器应其有在本标准规定的温度范围内标定不同结构形式低温引伸计的能力。
5.4.2标定器的允许误差应不大于引伸计允许误羕的1/3。
4.3标定器测微计的最小分度值应不大于0.001mm
5温度测量裝置
5.1测量温度使用的镍锵-金铁或镧-康铜等热电偶应国家计量部门的有关规定进行定期检定,并
应符合其规定
5.5.2测量仪器的灵敏阀应优于1℃,精度应不低于0.1级;温度记录仪的精度应不低于0.5%。
5.3热电偶參考端的温度应保持恒定,偏差应不超过士0.2でC。
6液体冷却介质
根据试验温度可选用附录A(补充件)中的冷却介质。如果使用易燃、易燝、有毒等的冷却介质,则应
采取符合有关规定的安全防护措施,否则不准使用。
7试样
7.1试样的形状和尺寸按GR6397规定。推荐矩形横截面试样采用P1或P2其原始标距分别为
mm或25mm:圆形横截面试样采用R7或R8,其原始直径分别为5mm或3mm、如果有关标准或协议
另有规定,则按规定执行。
7.2试样的尺寸测量按GB228的规定
8试验条件
8.1在均温带长度内,试验温度在高于ー196℃至低于10C和-269℃至-196C范围,允许波动分別
土2℃和土1℃。试样标距两端温度差的绝对值应不大于3C。
8.2试样原始标距不大于25mm时,在原始标距中点设置一支热电偶;原始标距大于25mm时,在原
始标亞两端各设置一支热电偶。热电偶的测量端与试样表雨应イ良好的热接触。
8.3低温引伸计要牢固地安装在试样上,在试验过程中不能松动。
8.4试样的冷却方式
般常选用以下方式冷却试样
8.4.1液体浸泡冷却。
8.4.2却介质喷淋冷却
8.4.3蒸发的冷气冷却
4.4仲裁时用8.4.1条中的方式冷却试样。
8.5试禅在试验温度下的保持时间
GB/"T13239-91
8-5.1用液体冷却介质浸泡冷却试样时,对厚度或直径不大于5mm的试样,不少于5mia;对厚度或
直径大于5mm的试样,不少于10min
8.5.2用8.4.1条以外的方式冷却试样时,对厚度或直径不大于5mm的试样,不少于10min;对厚度
或直径大于5mm的试样,不少于15min。
8.6拉伸试验速度
试样平行长度内应变速率应不大于5×10-3/s,并尽可能保持恒定,直至试验终了。在不能控制应
变速率的情况下,可采用试验机夹头移动速度,该速度应不大于0.1L./amin。如果有关标准或协议另有
规定,则按规定执行
9性能測定
性能按GB228第8章的相应规定进行测定。规定非比例伸长应力锯齿起始应力及抗拉强度的测
定举例见附录B(参考件)。
10试验结果的处理
10.1测得性能数值按表1修约。修约方法按GB8170规定。
表1
测试项日
修约范围
修约到
200~1000MP
> OUO Mpa
10 Mpa
>10%
:25%
1%
10.2出现下列情况之·者,试验结果无效。
10.2.1试样断在标距的端标记上或标距外及机械标记上,造成性能不合格。
10.2.2操作不当。
0.2.3试验记录有误设备发生故障影响试验结果
10.3遇有试验结果作废时,应补做同样数量试样的试验。
10.4试验后,试样显示出肉眼可见的治金缺陷(如分层、气孔、缩孔、夹杂等),应在试验记录及报告中
注明
11试验报告
试验报告应包括下列内容:
11.1材料牌号、状态、规格
11.2试掄温度、试样冷却方式
113试样编号、测定的性能结果。
114试验日期、试验者、校对者。