Q-ASB 84-2005 刃具用热轧厚钢板.pdf

鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB84-2005
代替Q/ASB84-2004
刃具用热轧厚钢板
ANSE
2005-06-01发布
2005-06-01实施
鞍山钢铁集团公司发布
Q/ASB842005
本标准根据市场需求,对Q/ASB84-2004《刀具用热轧厚钊板》进行修订。
本标准代替Q/ASB84-2001《刃具用热钆厚钢板》及AJT19-2003《DJ100钊板技术条
本标准与Q/ASB84-2004相比,主要变化如下:
一一扩大了钢板规格
一一将标准的适用范围扩大到厚板厂
ー一对厚板厂生产的DJ100,其尺寸允许偏差由原执行GB/T709标准,改为按Q/ASB1
执行,控制精度加
本标准由鞍山钢铁集团公司科技开发部提出
本标准由鞍山钢铁集困公司科技开发部归口
本标准的起草单位:鞍钢集团公司中板厂、鞍钢集团公司厚板厂
本标准主要起草人:杨军、从津功
本标准的标准水平等级标记为Q/ASB84-2005Y
本标准历次版本发布情况为:Q/ASB84-1999、Q/ASB842004
ANSE
Q/ASB84-2005
刃具用热轧厚钢板
1范围
本标准规定了列其用热轧厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法
检验规则、包装和质量证明书。
本标准适用于生产厚度为6mm~25mm的刃具、圆锯和机械刀片等用途热轧厚钢板(以下
简称钢板)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓劤根据本
标准达成协议的各方研究是省可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
新版本适用于本标准
CB/T2221984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸创试验法
GB/T28金属材料室温拉伸试验方法(cqv1S07438:1985)
GB/T247钊板和钢带验收、包装、标志质量证明书的一般规定
GB/T2970厚钢板超声波检验方法
CB/T2975钢及钢产品カ学性能试验取样位置及试样制备( eqv TSO372199)
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
YB/r081冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则
Q/ASB1热轧中厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
3订货内容
3.1订货时,用户须提供下列信息
a)标准号
c)交货状态
d)规格尺寸;
e)重量
f)特殊要求。
Q/ASB84-2005
3.2标记示例
按本标准订货的钢板,脚号为65Mn,厚度为10mm,宽度为1800m,长度为7200m,标
Q/ASB84-200565Mn10×1800×7200
4尺寸、外形、重量及允许偏差
例板的外形、重量及长度、宽度允许偏差应符合Q/ASB1的规定
4.2厚度允许偏差:当合同中未注明时,按Q/ASB1中表2(対称偏差)的规定。经供需双
方协商,并在合同中注明,也可按Q/ASB1中表3(限制负偏差)的规定执行。
5技术要求
5.1牌号与化学成分
1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定
表
化学成分,
翠号
不大于
65
0.62~0.70「0.17~0.3710.90~1.200.03010.0250.25
0.20
≤0.25
70Mn「0.67~-0.75「0.17~0.37「0.90~-1.200.0300.025「0.250.
0.25
DJ1000.67~0.750.17~0.37「0.90~1.2010.03010.02510.250.200.40~0.70
5.1.2含氮量不大于0.008%,供方如能保证可不进行分析
5.1.3成品钢板化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
交货状态
钢板应以热轧状态交货。
5.3力学性能
经热处理的试样,其拉伸试验性能应符合表2的规定。
表2
牌号
抗拉强度Rm,MPa
析后伸长率A,%
热处理制度
avr
≥800
≥10
正火
70M
≥800
正火
D,100
调质
2拉伸试样为横向试样
Q/ASB84-2005
5.4低倍检验
板应进行低倍组织检验。横向酸浸低倍试片上.不应有日视可见的缩孔残余、裂纹和夹
杂。如供方能保证,可不做检验
5表面质量
5.5.1钢板不应有分层。钢板表面不应有裂纹、气泡、折叠、结疤和夹杂。上述缺陷允许用
修的方法清除,清除后应保证钢板允许的最小厚度
5.5.2板表面允许有不妨碍检査表面缺陥的薄层氧化铁皮、铁锈及凸四度不大于钢板厚度
公差之半的麻点、四面、划伤及其它局部缺陷,并应保证钢板允许的最小厚度。
5.6无损检验
根据需方要求并在合同中注明,钢板可逐张进行超声波探伤。检验方法应符合GB/T2970
的规定。
6试验方法
6.1钢板的表面质量应日视检查。
6.2钢板的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
6.3每批钢板的试验项日、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3
序号
试验项目
样数量(个)
取样方法
化学成分
GB/T 222
GB/T223GB/T4336
拉伸试验
1/批
G;B"228
低倍检验
GB/ T 226
GB/T 226
1超声波探伤
逐张
GB/T2970
检验规则
7.1组批
钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度的钢板维成,每批钢板的重
量应不大于30吨。
7.2取样数量
钢板的取样数量应符合表3的规定。
7.3复验与判定规则
7.3.1若试验结某不符合标准要求时,则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目
的复验。复验结果(包括该项日试验所要求的所有指标)合格,则该项合格;复验结果(包
括该项日试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。