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粮油仓储科技通讯2015(
仓储技术
氮气气调储粮技术应用
张海涛张箭汪福友赵东红
(1中央储备粮沈丘直属库16315)
2中国储备粮管理总公司河南分公司450046)
摘要利用氮气智能化气调控制系统,采用上充下排模式,对玉米仓进行2个月的充
氮气调储藏。经过充气一强排一充气一个充气循环周期,氮气浓度达到96.4%,第二个周
期可达到97.4%,増长1个百分点。充气20d后由于玉米的呼吸作用整仓氮气浓度有上升
趋势,7天增长0.7个百分点。通过研究每个循环周期氮气浓度值,及分析2月内氮气浓度
变化情况,为今后玉米仓的充氮气调储藏,合理选择充气周期作参考。
关键词氮气智能化气调控制系统上充下排玉米
气调具有防虫、杀虫、抑菌和延缓粮食品质变境温度偏高,并发现该仓有害虫活动,虫口密度
化等优点,是符合我国南方地区储粮生态条件的绿10头/kg,主要虫种有玉米象、咖啡豆象、蛾类及
色储粮技术。中储粮作为安全、营养、健康粮源的其幼虫,因此决定进行充氮气调储藏,以达到杀虫
提供者,承担着节约环保、构建绿色生产、绿色仓和抑制发热生番的目标
储、绿色物流、绿色加工的绿色粮食供应链的责
1.2材料准备
任。自2007年以来,中储粮总公司在我国长江中
63m×33mPA/PE复合膜1块,4m×5m
下游及以南地区重点推广以氮气气调为主的绿色储
PA/DPE复合膜2块,充气压条420m,PVC管材
粮技术,经过近几年的研究、探索与实践,基本形
成了氮气气调储粮技术体系;通过改进仓房气密性
气密性(5070根、90.5根、70Q.5根)、三通7
和进一步优化气调工艺,降低运行成本,提高了使个、直角弯头2个、590変70変径1个、70变
用效果。沈丘直属库于2010年开始推广应用氯气50変径1个?密封胶、充气泉、电动扦样机、
气调储粮技术,并于2015年完成气调智能化系统
5kW离心风机、气密检测设备1套、制氮系
改造,经过五年的充氮储粮探索,总结了一套适合统、智能化气调操作系统、氧气报警仪3台、空气
我库的氮气储粮方法与经验.
呼吸器3台。
材料与方法
1.3气密性处理
入仓前在仓内四周墙壁涂刷气密性材料
1.1气调仓房及储粮基本情况
悬挂聚乙烯薄膜,确保仓房的气密性。
本次气调仓为69号仓高大平房仓,仓房长
60m,宽30m,装粮线高度65m,实际装粮1.32对仓房四周测温线盒、穿线孔及其他建筑
度5.99m·存2014年产本地玉米7874t,2014预留孔洞进行密闭处理
年12月入库,入库质量水分11.0%、杂质Q.6%、
粮面、仓房门口及通风口使用PA/DPE复
不完善粒7.5%、霉変粒1.6%、脂肪酸值36.
合膜密闭,粮面及门口均采用双压槽充气压条密闭
(KOH/千基)/(mg/100g)。由于进入夏季,环的方法进行处理,通风口使用密封胶及薄膜密封。
六收稿日期:2015-11-06
通讯地址:河南省沈丘市纸店镇东关
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仓储技术
氮气气调储粮技术应用
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1.34气密性检测,采用7.5kW离心风机吸出
表2第二次强排循环后氮气浓度检测结果(单位:
式负压-300Pa
50Pa通风,处理后该仓气密
日期
月?日)
点2点3点4点点6点7点8点9点10点平均
性为2
充气前准备工作
1.4.1粮面铺设8纵1横梭子形气体分配管道,1,53第二次强排充气后至8月10日每隔一天进
管道上对穿小于玉米粒的排气孔,预埋与粮面行一次仓内氮气浓度检测,变化情况如表3。
0cm处
表3第二次强排充气后1个月内氮气浓度检测结果
1.42沿仓房一条对角线设置3处气体浓度检测
(单位:%6)
管.每处分3层,空间设置1处,共10个气体浓
日期
度检测管。
月?B1点2点3点4点5点『点7点8点点10点平均
?1491,69.691,02.59.69,597.091,37.59.(09.
1.4.3检查仓房四周及横梁有无棱角或尖状物预
?16g26569.6?59.6,696595.6g6656
防薄膜鼓起后被扎破。
18.56.596.593.59.593.596596.596596.56
1..1粮面、仓房门口及通风口进行复合膜密封
7?2096.56596.59496.496.596.49.596436.535
?2,55596.5?1:,56195.519.F
处理。
?24,45495.549.456495.:645.54
1.15进行气密性检测时、检测粮面、仓门口薄7?2?668955?664民59G5665
膜有无破裂、四周压槽是否漏气
309.55695,6696.6.6669.669756
对充氮设备及气体输送管道进行调试,确
8?01.65695.569.666695.5g6695.656
保设备能正常连续运行
3?039.097.26.99.29.09.896896.796797.069
1.5充气过程
8?0597.197.397.19.49.49.096.896.796897.197.
本次气调采用的是上充下排的充气模式,2015
8?091,69.99.4g,39.:97,6689,8g689.69.3
年7月12日~14日完成充气,充气31.5h;20
年8月10日进行一次补气,至9月10日放气,历1548月10日上年10:50进行补气至晚上
时60d。具体充气过程如下:
22:50补气结束,本次充气12h、用电1402kW?h
1.517月12日16:00开始充气至7月13日补气后仓内氮气浓度达到980%。至9月10日每隔
6:00仓内气囊全部鼓起,同时打开排气阀开启强排
天进行一次仓内氮气浓度检测,变化情况如表4。
风机排气至7:00排气结束;继续充气至7月13日
表4补气后1个月内氮气浓度检測结果(单位:)
下午16:00气囊鼓起时停止充气,此次累积充气日期
1点2点3点4点5点6点7点8点9点10点平均
241h,用电2918kW?h;充气后平均浓度
8?109298698597.491.69536697.59841.9.9
各点浓度检測结果如表
8:1298.198598497.63809849679.89848.,3980
表1第一次强排循环后氮气浓度检测结果(单位:%)8?10巡19%18081&092.608031
8?1698.13819859&13839309809819&138238
1点2点3点4点5点5点
7点8点9点10点平均8?1893839889?3984839839848438434
20983983987986869X49849859879.698
7?1395.395.うS5598598598295.35495.39569.4
8?229898898998.798798598598699.09.0988
注:1、2、3点为西南部上中下点: