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类型(315)JB-T 7429-1994 电子塞规 .pdf

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    315JB-T 7429-1994 电子塞规 315 JB 7429 1994 电子 塞规
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    J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 4 2 9 一9 4 电子塞规 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和国机械工业 部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 4 2 9 一9 4 电子塞规 主题内容与适用范围 本标准规定了电子塞规的术语, 型式, 基本参数, 技术要求, 检验方法及标志与包装。 本标准适用于规格范围为 沪9 -声1 2 0 m m, 以指示器或数字显示器表示测量结果的两点式电子塞 规 。 2 引用标准 Z B J 4 2 0 1 2 数显电感测微 仪 Z B J 4 2 0 4 2 电感式测微仪 3术语 3 . 1 电子塞规 由电感式传感器将被测孔径的实际尺寸与标称尺寸之差转换为电信号, 并用指示器或数字显示器 表示测量结果的比较测量器具。 3 . 2 测头对中变差 系指以塞规导套直径作为基准中线, 测头实际轴线偏离该基准中线而产生的测量误差。 3 . 3 测头对称误差 系指位于塞规导套直径上, 且触向相反的两测头触点部相对该塞规中心轴线的间距之差值。 3 . 4 测头凸出量 系指在自由静止状态下, 电子塞规测头触点部至导套圆弧表面素线的间距。 4 型式、 墓本参数与尺寸 4 . 1 型式 电子塞规由塞规体和指示器( 或数字显示器) 组成, 其型式及主要部分名称见图 l a 一图 1 6 , 图示仅 作图解说明, 不表示详细结构。 洲 头导 套塞规套 指示 表t 程开关调零 旋钮 自 身 一 v 一“ 1 峨 军 0 塞规体指 示 器 图1 机械工业部 ”9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 I B/ C 7 4 2 9 一 9 4 4 . 2 基本参数 4 . 2 . 1 规格范围及测头凸出量 塞规体分为三种基本规格, 其规格范围及相应的测头凸出量见表 1 , 该表中所列值系测头凸出量的 双向值, 测头凸出量单向值应为表中所列值的 1 / 2 , 表 1 mm 规格范围 测头凸出量 声9 -梦 1 5 0 . 1 5 - -0 . 2 0 价1 5 - 势3 6 0 . 2 0 - 0 . 5 0 尹3 6 - 声1 2 0 0 . 5 0 - 0 . 6 0 4 . 2 . 2 工作间隙 塞规体插入被测孔后, 在半径方向上. 其导套与被测孔的工作间隙宜不超出表 2 所列范围。 表2 mm 规格范围 工作间隙 09 -0 1 5 0 . 0 1 5 - 0 . 0 3 0 价1 5 -笋3 6 0 3 6 - 0 1 2 0 0 . 0 3 0 - 0 . 0 5 0 0 . 0 5 0 - 0 . 1 0 0 4 . 2 . 3 示值范围 及分度值 电子塞规指示器、 数字显示器各档示值范围及相应的分度值( 分辨率) 见表 3 , 其中 指示器 3 0 0 和 1 0 0 。两档系测头调整用档位, 指示器上相邻两刻线间的距离应不小于 1 mm. 表3 u m 名称档位示 值 范 围分度值( 分辨率) 指示器 1 0士 1 0 0 . 5 3 0 士 3 01 . 0 1 0 0 士 1 0 05 0 3 0 0士 3 0 0 1 0 . 0 1 0 0 0 士 1 0 0 05 0 . 0 数字 显 示 器 1 0 0士 1 0 0 0. 1 1 0 0 0士 1 0 0 0 1 . 0 技 术要求 5 . 1 外观 表面不应有锈蚀、 碰伤和镀层脱落等缺陷, 各种标志应正确、 清晰。 5 . 2 相互作用 各紧固部分可靠. 测头伸缩灵活, 不应有卡滞和松动现象。 5 . 3 测f力 塞规体测头的测量力及允许变化量见表 4 J B / T 7 4 2 9 一9 4 表 4 规格范围 mm 测量力允许变化量 N 势9 - 笋1 5 0 . 4 5 士 0 . 1 5 勇1 5 - - 价 3 60 . 6 0士 0 . 1 5 3 6 - 0 1 2 0 0 . 9 0 土 0 . 2 0 5 . 4 材料、 硬度和表面粗糙度 塞规体导套、 测头应选用具有良 好耐磨性的材料, 导套工 作面硬度应不低于6 6 4 H V . 表面粗糙度 应不大于 R . 0 . 8 p m; 测头测量面的表面硬度应不低于 7 6 6 H V, 表面粗糙度应不大于 R 0 . 0 5 p m 5 . 5 绝缘与耐压 当兆欧表电压为 5 0 0 V时, 电源插座的一个接线端与金属机壳间的绝缘电阻应大于 5 MS 2 , 5 0 H z 交流电 压为1 0 0 0 V时, 耐压试验 1 m i n , 指示器或数字显示器不应有击穿现象。 5 . 6 电压变动对示值的 影响 当电源频率为 5 0 H z , 电 压在额定值的9 0 % -1 1 0 %范围内 变化时, 引起的示值变化量, 指示器应 不大于相应档位的 1 / 3个分度值, 数字显示器应不大于相应档位的 2个分度值。 5 . 7 霉位平衡 指示器零位平衡应小于最小刻线间距的 1 / 2 个分度值, 数字显示器零位平衡应在末位 2个字范围 内 。 5 . 8 调零范围 指示器调零范围应大于最小分度值档的示值范围; 数字显 示器调 零范围 应大于2 0 p m , 5 . , 测 头对中变差 测头对中变差应不大于 1 p m 5 . 1 0 测头对称误差 测头对称误差应不大于 1 p mo 5 . 1 1 线性度误差 电子塞规的线性度误差应不大于 1 p m, 5 . 1 2 示值变动性 电子塞规的示值变动性应不大于 8 / 1 0 , 其中S为被测孔径的公差值。 5 . 1 3 响应时间 电子塞规的响应时间应小于 1 s , 5 . 1 4 稳定度 在规定工作条件下, 电子塞规的稳定度应不大于 1 p m / 4 h , 5 . 1 5 抗千扰性 按 附录 A( 补 充件 ) 进行。 6 检验方法 6 . 1 检验条件 6 . 1 . 1 环境温度为 2 3 士2 C, 温度变化应不大于 0 . 5 C/ h . 6 . 1 . 2 电 子塞规及检验工具应在同 等温度条件下等温 4 h , 6 . 1 . 3 电子塞规开机预热 1 0 mi n , 6 . 2 检验项目和检验方法 J B / T 7 4 2 9 一9 4 检验项目、 检验方法和检验工具见表 表 5 序号项目 检验方法检验工具 1 外观 相互作用 目视和手感检验 2 测 量 力 用固定装置固定塞规体, 并使其测头处于自由静止状态, 然后用测力计分别 对两测头慢慢加力 读出指示器指针( 或数字显示器示值)以下简称指针( 或示 值) 通过零位时测力计的读数, 取两测头读数的平均值作为该电子塞规的测量力 固 定 装 置 测 力 计 3 绝缘与耐压 用兆欧表加5 0 0 V电压, 接着测量电源插座的一个接线端与机壳间的绝缘电 阻值, 然后在 5 0 H: 或 6 0 H: 的 1 0 0 0 V正弦波电压条件下观察I min, 不应该击穿 兆欧表、 抗 电箱或耐 压试验器 4 电压变动对 示值的影响 将电子塞规主体垂直插入标准环规中, 调整指示器指针与满刻度线相邻的刻 度线重合( 或调整数字显示器示值接近于满量程) , 输入5 0 Hz , 2 2 0 V的交流电, 将 电压在额定值的 9 0 0/ a -1 1 0 %范围内变化, 读出示值的最大变化量 调压器 电 压 表 标 准 环 规 5 零位平衡 将塞规体垂直插入标准环规中, 在指示器最小分度值档位使指针对准零刻度 线( 或在数字显示器最低档位上对好零位) , 然后依次转换量程开关, 观察各档指 针( 或示值) 对零位的变化量 标 准 环 规 6 调零范围 在指示器最小分度值档位( 或数字显示器任意档位) 上, 将调零旋钮从一端旋 到另一端时, 读出指针移动的范围( 或示值变化的最大差值) 7 测头对中 变差 指示器( 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将塞规体插入标准环规中, 并在与该塞规测头轴线垂直的方向来回移动塞规体, 读出指针( 或示值) 的最大变 化量. 将其作为测头对中变差 标准环规 8 测 头 对 称 误差 指示器( 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将塞规体插入标准环规中, 在该塞规测头轴线方向移动标准环规, 先朝一边移动, 然后换向, 朝另一边移动, 同时读出最大偏差值, 以两个最大偏差值之差等效作为测头对称误差 标 准 环 规 一 9 线性度误差 当具备三个标准环规时, 指示器( 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将 塞规体插入零位标准环规, 调整零位旋钮使指针( 或示值) 为零, 然后又分别将塞 规体插入上偏差和下偏差标准环规, 并分别读数, 其读出值和对应的标准环规标 称值的最大差值等效作为线性度误差 当具备两个标准环规时, 指示器( 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将 塞规体先插入较小的标准环规中, 调整零位旋钮使指针( 或示值) 为零, 然后将塞 规体插入较大的标准环规中并读数。当塞规体处在较大的标准环规中时. 又调整 零位旋钮使指针( 或示值) 为零, 接着, 将塞规体再次插入较小的标准环规中并读 数, 两次读出值和对应的标准环规标称值的最大差值等效作为线性度误差 标准环规 1 0 示值变动性 指示器( 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将塞规体按工作状态插入标 准环规中。 并读取偏差值, 重复十次测量, 以十次测量结果中最大值与最小值的差 值作为示值变动性 标准环规 11 响应时间 用秒表测定出从塞规体插入标准环规时起, 到指示器指针( 或数字显示器) 响 应到达, 并保持在稳定值时刻之间的时间间隔 标 准 环 规 秒表 1 2 稳 定 度 指示器 或数字显示器) 量程开关置于最小档位, 将塞规插人标准环规中, 调 整零位旋钮使指针( 或示值) 为零, 连续观测4 h读出指针( 或示值) 的最大变化量 标准环规 时钟 7 标志与包装. 7 . 1 塞规体上应标志: J B/ T 7 4 2 9 一9 4 a . 制造厂厂名或注册商标; b . 塞规体的规格; c . 制造年月; d , 产品序号。 7 . 2 指示器或数字显示器的标牌、 面板上应标志: a . 制造厂厂名或注册商标; b . 指示器或数字显示器的名称、 型号; c . 电 源电压; d . 制造年月; 。 . 产品序号。 7 . 3 电子塞规产品经防锈处理后须妥善包装, 包装应可靠, 不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 7 . 4 电子塞规产品经检定符合本标准要求的, 应附有产品合格证、 使用说明书、 装箱清单等文件。产品 合格证上应有本标准的标准编号、 产品序号和出厂日期。 .l s/ r 7 4 2 9一9 4 附录A 抗干扰性试验 ( 补充件) A 1 在与电子塞规工作的同一电网上, 人为地制造下列各千扰( 干扰源应离开塞规体及指示器或显示 器 1m 以上 ) : a . 用 4 0 A交流接触器, 每 ,5 mi n左右起停一次 5 1 0 k W 电动机, 试验 2 0次; b . 距离电子塞规 2 m外, 使用电焊机焊接 2 0 mi n ; 开关电风扇, 插拔电烙铁或使用6 m m交直流手电钻开闭 1 0次; d . 用 7 5 A 三相交流接触器连续通断 3 0次; e . 距离电子塞规 5 m外, 用 5 2 0 k W 的任一种可控硅连续工作。 附加说明: 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部成都工具研究所归口。 本标准由机械工业部成都工具研究所负责起草。 本标准主要起草人邓宁、 施融和。
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