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施工技术
高层建筑单元式幕墙安装技术
范俊谢靖2
(1.南京市建筑安装工程质量监督站,江苏南京210006;2.江苏双楼建设集团有限公司,江苏南
京210013)
摘要:单元式幕墙是以エ厂化分块加エ形成单元板块,单元板块块包含受力构件、构配件、保温、饰面等,具有制作精度高
现场安装简便,节约工程工期等特点。以新盤中泰化学科技研发中心为例介绍了外墙单元式幕墙运输、吊装方法、板块调整以及质
量控制要点
关键词:单元式幕墙;导轨吊机;垂直运输;质量控制
中图分类号:TU974文献标识码:A文章编号:1674-3024(2016)11-85-02
1工程概况
下由塔吊吊运到楼层内存放,具体如下
某工程总建筑面积63500m2,建筑总高度为99.8m,建筑主
初步确定每4层为一个单元板块存放层按一个转运架放4
个单元板块计,则4层的单元板块堆放需占地约1550平方米
体为地下二层、地上27层。工程外墙采用单元板块干挂石材和
根据图纸测算,以8层为例,楼层内空闲地约2000平方米,满
玻璃幕墙施工技术。单元式幕墙施工面积为19246m,总计约
足存放需求,单元板块楼层堆放布置见图1。
3000个单元板块,单元板块主要尺寸为3900×1988、3900X
1642、3900X1816、4000×198、4000×1642、4000X1816mm。
复合单元板块石材和玻璃幕墙结构是采用铝合金挂件与石
材和玻璃幕墙板块连接在一起,整体挂接到主体混凝土结构埋
件上,简化现场安装工艺,大大提高了安装速度,强度可靠
--.
保证外立面平整。其主要特点是:单元板块在被加工后成为
个整体,板块整体受力更趋合理,抗变位能力强,安装更方便;
同时,单元板块集成了内饰板、防水镀锌钢板、岩棉保温、石
材和玻璃饰面于一体。
2单元式幕墙特点
图1:单元板块楼层堆放布置图
3.2.2单元板块在楼层内的运输
单元式幕墙是将幕墙按单个层高或多个层高分块工厂化加
工,一个单元板块即为一个完整的受力单元。单块包括幕墙组
成的各种构配件、保温以及外饰面等。在工厂加工完成后运至
施工现场,与在主体施工时预留的挂件连接,并利用单元板块
上的微调构件精确调整幕墻位置,板块与板块之间采用承插式
连接。其特点主要有
(1)相对传统框架式幕墙能节约大量工期,在主体结构施
门形吊机
工期间即开始单元板块的制作;主体结构完成后即可单元板块
的安装,单元板块安装完成即整个幕墙完成。
(1)单元板块在楼层内的运输包括以下作业。
(2)单元板块为工厂化生产,组装精度高;
1)单元板块由进货平台,运至指定存放地点,并确保有序
(3)安装施工简便,仅需简单吊装设备,不需脚手架,单分区摆放。
元构件之间采用承插式,免去后续注胶、辅助构件安装;
2)单元板块由叠加存放状态分解成单个板块。
(4)板块受力简单,抗震能力强。
3)单个单元板块运至吊装位置。
3单元板块施工要点
(2)单元板块楼层内运输所使用机具为门形吊机,形式如
右图。此吊机在设计时应考虑到楼内高度空间及单元板块转运
3.1施工准备
架的宽度。
主体结构通过验收并拆除外墙脚手架等外墙设备以具备幕
(3)在存放层实现板块的合理、有序堆放必须遵循以下原
墙安装条件,对建筑物垂直度和平整度检查。并对幕墙主体预
则
埋挂件位置偏差进行复查,若买件上下、前后、左右位置有偏
1)单元板块必须按安装顺序进场,否则会占用存放层内有
差,应按采取相应措施,使其满足安裝要求。
限空间。
3.2单元板块运输和堆放
2)单元板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放
3.2.1现场内的垂直运输
的原则。
现场內的垂直运输有两个过程,首先由单元板块运输车从
3)在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。
工厂运送至现场垂直运输位置,然后由自制垂直运输滑道或塔
4)不同种类的板块原则上不允许叠放。
吊运输到钢制平台并运输至楼层内存放。本工程到场的单元板
3.3单元板块吊装
块主要由垂直运输滑道进行运送至楼层内存放,在可能的情况
单元幕墙安装采用导轨吊机+垂直运输滑道的施工方法,单
建筑建材装饰85
施工技术
元板块直接从地面或存放层进行起吊,待安装的单元板块存在
通过板块与结构连接节点,进行三维六个自由度方向上的
起吊位置附近。
调整;通过转接件竖向长条孔和挂件上调整螺栓,实现单元板
在垂直吊运位置设置两根导向钢绳,单元板块顺导向钢绳块Z轴方向(上下方向)的调节;单元板块采用对插结构,实
往下吊运至安装层。避免高层吊装时,高空较大风力对板块的现单元板块X轴方向的调节(左右方向);通过转接件纵向长
影响。在导向绳的限制下,保证板块垂直吊运过程中不会与主条孔,实现单元板块Y轴方向(前后方向)的调节。
体结构或其它物体发生碰撞。当沿导向绳吊运到安装层后转为
安装时调整转接件,使每层的转接件均处在安装偏差允许
水平吊运至安装位置。
范围内,然后固定,以确保幕墙平整度
在安装层的上一层设立钢制水平导轨,专用单元吊具可沿3.7塔吊和人货电梯收口位置单元板块安装
导轨滑动,当专用吊具水平吊运单元板块时,为防止单元板块
该部位需等内装结束后方可拆除塔吊和人货电梯,因此此
与主体结构发生碰撞,在单元板块的下部设置专用连杆,由1~处单元板块作为最后收口安装。单元板块不同于框架幕墙为预
2个安装工人操纵,保持单元板块的运动轨迹。负责操纵连杆先加工,均为固定尺寸,若先期安装单元板块位置存在误差将
的工人应当妥善系好安全带,以免大风时可能出现的意外事故。导致此处单元板块无法承插。为此在单元板块安装之前即考虑
当整个工作层安装只剩下导向钢绳中间的单元板块时,拆除导此处板块尺寸,提前放线定位,在收口两侧设置控制线。该面
向钢绳,进行人工导向吊运安装单元板块。
墙单元板块以此控制线为起点安装第一块板块,在安装后续板
单元板块吊装时,也以4个层间为ー个区域,当一个区域块时一并复核此处尺寸,以保证最后收口板块承插要求。
内的单元板块安装完毕后,将水平导轨拆移至上一个区域,重
收口位置单元幕墙采用“单臂吊机”施工方法,在屋顶安装
复上述步骤,安装此区域内的单元幕墙。按照此种方式,施工单髻吊机,外墙布置外挂吊篮,人员利用吊篮在幕墙外侧施工
完整个建筑单元玻璃幕墙。具体施工如下图所示
4单元式幕墙质量控制要点
4.1材料控制
单元式幕墙所用材料、五金配件、构件等均须符合国家规
范及设计文件要求,有相应产品合格证、性能检测报告、复试
报告和进场验收记录。
4.2吊装控制
(1)单元板块运输和堆放均应采用专用周转架,周转架应
有足够的承载力和刚度。
(2)单元板块进场后应有专用堆放场地和相应的保护措
施,且堆放时应按吊装顺序堆放,避免多次翻运,造成单元幕
墙的损坏。
图2:4层以下位置单元幕墙吊装示意图
(3)单元板块吊运时,吊点要求不少于2个,并保证吊点
受力均匀。为保证吊运时的平稳,在单元板块栓系两根揽风绳
避免吊运中碰撞其他物体。
4)单元板块未与结构挂点有效连接,不得解除吊具。
4.3安