离心通风机安装施工工艺标准.doc

通风机安装施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。
2. 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等;
2.1.2 有关施工标准规范
① 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
② 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203
③ 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236
④ 《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274
⑤ 《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275
2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
2.2 作业人员
表2-2 主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
设备工程师
持证上岗
1
钳工
2
起重工
持证上岗
3
焊工
持证上岗
4
电工
持证上岗
5
油漆工
备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。
2.3 设备、材料的验收及保管
2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。
2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。
2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.4 主要施工机具
2.4.1 施工机械设备
吊车、卷扬机、电焊机。
2.4.2 主要工具
倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。
2.5测量及计量器具
水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证,并在有效期内。
2.6 作业条件
2.6.1 图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。
2.6.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。
2.6.3 设备具备交付条件,备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。
2.6.4 施工道路和水电等满足施工要求。
2.6.5 各类施工机具,测量器具等可满足施工要求。
3. 施工工艺
3.1 工艺流程
3.1.1 整体安装通风机施工工艺流程


3.1.2 散装通风机施工工艺流程


3.2 工艺操作过程
3.2.1 通风机安装
3.2.1.1 整体安装通风机
⑴ 基础验收
① 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求,特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。
② 风机安装前,应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
③ 基础尺寸及位置允许偏差(mm)
表3.2.1.1③ 基础尺寸及位置允许偏差(mm)
项次
项目名称
允许偏差
1
坐标(纵横轴线)
±20
2
不同平面的标高
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
平面水平度
(1)每米5
(2)全长10
5
垂直度
(1)每米5
(2)全长10
6
预留地脚螺栓孔
中心位置±10
深度±10
孔壁垂直度10
⑵ 开箱验收
① 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。
② 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
③ 进、出口应有盖板严密遮盖,检查各切前加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀,碰损等。
④ 风机设备搬运应由专业起重工人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。
⑶ 风机安装
① 风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
② 整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③ 整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起,以免受力时松动。
④ 风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。
⑤ 风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
⑥ 通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。
⑦ 通风机与电动机用三角皮带传动时涌拉线法进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
⑧ 通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故。
⑨ 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。
⑩ 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍(图3.2.1.1(3)⑩Ⅰ)。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补(见图3.2.1.1(3)⑩Ⅱ)。
输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
3.2.1.2 散装通风机
⑴ 基础验收
见3.2.1.1⑴。
⑵ 开箱验收
见3.2.1.1⑵。
⑶ 设备拆卸清洗
① 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活,但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。
② 立式轴流通风机应清洗变速箱,齿轮副或蜗轮副。
③ 拆卸顺序:
a.离心式通风机
b. 轴流通风机
④ 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。
⑷ 通风机组装
回装通常按拆卸的相反顺序进行,回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检查,各安装尺寸如轴承顶间隙、轴封间隙等应确保达到设计图纸要求。
① 解体轴流通风机组装
a. 水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。
b. 垂直剖分机组组装应符合下列要求:
Ⅰ. 应将进气室放在基础上,用成对斜垫铁调平后安装轴承座,其轴承座与底座平面应接触均匀。
Ⅱ. 以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中,主轴与进气