高效率散射反击式破碎机的原理设计.pdf

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高效率散射反击式破碎机的原理设计
口楼彬
世界上第一台颚式破碎机1858年诞生于美国。出料粒度和物料形状的目的。物料由机器上部直接
随着社会生产力的不断快速发展,颚式破碎机已经落入高速旋转的转子;在高速离心力的作用下,与
远不能满足破碎生产技术进步的需求。于是,在结另一部分以伞型方式分流在转子四周的物料产生高
合颚式破碎机发展的基础上,以及其他相关行业工速碰撞,物料在互相撞击后,又会在转子和反击板
业技术进步的基础上,反击式破碎机于20世纪40之间形成涡流运动,从而造成多次的互相撞击、摩
年代中期问世,创造者们又开启了在反击式破碎机擦、粉碎,物料的粒度根据调节装置调整,合格成
领域的新探索。
品从下部直通排出。然而,反击式破碎机最大的缺
反击式破碎机是一种运用冲击能来破碎物料的点是板锤和反击板容易磨损,尤其是用来破碎坚硬
破碎机械。反击式破碎机工作时,在电动机带动下的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换,且费时
的转子高速旋转,物料进入板锤作用区间时,与固费力,破碎成本也随之提高。但是,反击式破碎机
定在转子上的板锤撞击产生第一次碰撞破碎,后又还是有存在的价值,即它具有体积小、构造简单
被板锤作用力抛向反击装置上再次破碎,然后在受破碎比大、耗能低、生产能力大及产品粒度均匀等
重力和反弹力的作用下,又从反击衬板上弹回到板特点,且具有良好的整形功能。在实际破碎生产线
锤作用区间重新破碎,此过程重复进行。物料进入一、中常选用反击式破碎机,其主要是选用它本身具有
二、三级反击腔重复进行破碎时,粒度由大逐渐变小,的整形功能。
直到物料被破碎至大致所需粒度后,并由出料口排
由于现有技术反击式破碎机的反击板,形状是
出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料实心的平板结构,物料反击破碎呈“有序折射状
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即反击物流固定集中于一个方向,不利于物料与物
料之间的充分撞击和打磨,以上带来的直接后果是
破碎效率低、整形效果不理想以及加速了机械设备
部件的磨损。
本设计原理的目的在于提升了现有反击式破碎
机破碎机理,利用反击式破碎机的现有破碎功能和
整形效果,提出设计了一种具有高效率散射功能的
反击板。它可以使物料产生无规律散射反击的破碎
效果,从而大幅提高反击式破碎机的破碎功能及整
形效果,提高了反击式破碎机的生产能力,有效减
少了机械部件的磨损,提高了设备的使用寿命。
为了达到以上目的,本设计是通过以下技术方
案来实现的:即将实心的反击板设计为有散射功能图1为本原理设计其中ー种反击板的网状网孔结构的示意图
1.机架2.进料通道3.转子总成4.板锤
的反击板,机架上设有进料通道、反击板、角度调
5.反击板6.角度调节装置7.排料口8.网孔
节装置、转子总成和排料口;转子总成的径向上设
置有板锤,转子总成与反击板之间形成对应的破碎
腔,反击板一端直接接在机架上,另一端通过角
(3)反击板的材质多采用高锰钢制造,在制造
度调节装置设于机架上;其特征在于,所设定的反高锰钢过程中,要进行淬火(水韧处理)热处理工艺
击板上设置成网状及网孔结构。
即把反击板铸件加温至铸件碳化物固溶的状态,迅
本设计的核心技术在于:将现有反击破的破碎速浸入水中快速冷却,以达到淬火的目的。本设计
机理由“有序折射状”反击破碎改变为“无序散射将反击板设置了密密麻麻的网状结构,大大增加了
状”反击破碎,并让物料在破碎腔破碎过程中,由反击板热处理时与水的接触面积,缩短了高锰钢迅
于反击板网状结构作不规则运动,延长物料滞留于速冷却的时间,极大优化了高锰钢在热处理工艺中
破碎腔的时间,增加物料和物料之间的撞击,达到的淬透性,从而增强了反击板的高韧性、耐磨性和
理想的破碎效果。
使用寿命。
本设计的显著效果是在破碎过程中,物料与
网状网孔结构设计
物料之间的撞击、打磨概率更高、次数更多、且更
(1)作为首选,该网状网孔结构为由六边形
充分有效,从而提升反击破的破碎功能与整形效果。网孔形成的蜂窝状。蜂窝状是网状结构中最特殊的
为增加散射效率将反击板设置为网状网孔结构,它结构,它不仅具有网状结构的所有特性,而且其更
对提高产品的质量、降低物料的破碎成本延长破碎容易实现随机的、不定向的剪切破碎力,使其具有
机使用寿命等方面,有以下几方面的优势:
更大的破碎咬合力。此外,所有网状结构中,在形
(1)带有网状网孔结构的反击板使得物料在破成相同大小面积的情况下,蜂窝状形成的空心比更
碎腔中反弹无序,导致物料形成一种散射状态,使大(空心比=空心面积/总面积),它强化了“劈碎、
物料的每个棱角都被相互击打和打磨,对成品物料折碎、挤碎”等破碎功能,更有利于提高破碎效率。
的针、片状问题能够得到很好地解决,这样获得的
(2)作为优选,所述网状网孔为通孔。通孔为
成品物料的品质,相对其他反击板破碎的物料,在本设计网状网孔设计的第一选择实施方式,其中小
品质上有很大提高,达到了提高产品质量的效果。于通孔直径规格尺寸的物料能够提前退出破碎,减
(2)网状网孔结构使得物料形成散射现象后,少物料的过度破碎。作为上述方案的替换方案,也
还能增加物料与物料之间相互频繁碰触,在进一步可将网状网孔设置为盲孔
提高细碎效果的同时,又能减少机器耐磨件的磨损,
在达到本原理设计的主要特征前提下,盲孔也
降低生产成本。
是可以作为本设计网孔设计的实施方式。ME
2016.02矿业装备/55