M1432A型万能外圆磨床故障的排除.pdf

2012年5月
机床与液压
May 2012
第40卷第10期
MACHINE TOOL HYDRAULICS
Vol 40 No 10
DOI:10.3969/j.jssn.1001-3881.2012.10.057
M1432A型万能外圆磨床故障的排除
徐坚
(湖南生物机电职业技术学院,湖南长沙410126)
摘要:针对实践中MI432A型万能外圆磨床工作台换向时砂轮架出现微量拇动的现象,就机床的故障诊断和排除进行
初步的分析与探讨,为解決实际应用中出现的同类问题提供了参考。
关键词:M1432A型万能外圆磨床;故障诊断;排除
中图分类号:TH17文献标识码:B文章编号:1001-3881(2012)10-171-2
M1432A型万能外圆蘑床是某校主要的实训设査:
备,主要用来磨削T5~m7精度的圆柱形(包括阶
)对机床进给部分传动链进行检査。机床导
梯形)或圆锥形外圆柱面,表面粗糙度为Ral.25
轨和砂轮架丝杠无非常“沉”、“盘不动”以及噪声
0.08mm,在使用附加内圆磨具时还可以磨削圆柱孔等现象。
和圆锥孔。该机床经过长期运行,发现工作台在换向
2)对机床主轴部件进行检査。主轴运行平稳
时砂轮架有微量抖动现象,磨削火花突然增多,严重无噪声,变挡装置换挡平稳准确。
影响了被加工工件的表面粗糙度
3)对机床导轨进行检査。两导轨面无明显磨
由于M1432A型万能外圆磨床属于精加工机床,损、变形,砂轮架丝杠螺母间隙正常。
切削力变化不大,因此工作台在换向时必须消除砂轮
由此机械部分故障因素可基本排除
架的微量抖动现象。该问题是第一次出现,先后使用3液压系统
了大量的机床专业维修设备,但问题仍然没有得到彻
常见的液压系统故障一般由液压冲击、气穴与气
底的解决。后来作者结合自己的教学与实践经验,最蚀、振动与噪声、泄漏和液压卡紧等造成的。这些故
终成功地解决此故障。
障均有可能影响到机床运动部件的动作情况。该机床
根据文献[1]可知:影响万能外圆磨床工作台的液压系统能够完成的主要任务有工作台的往复运
运动的因素主要为机械、润滑及液压等。由于该机使动,砂轮架的快速进退运动和周期进给运动,尾座顶
用时间长,保养不及时等,可能导致润滑系统堵塞造尖的退回运动,工作台手动与液动的互锁,砂轮架丝
成润滑不良,从而使工作台导轨面显著磨损,工作台杠螺母间隙的消除等。在加工过程中,如果出现因液
静摩擦力增大,整个运动系统劇度减小。因此在排除压系统故障而导致的砂轮架动作不到位或者是误动作
此类故障时,首先应当检査润滑系统。
的情况,则有可能出现工作台在换向时砂轮架有微量
1润滑系统
抖动、磨削火花突然增多的现象。
对M1432A万能外圆磨床的润滑系统作以下检
重新启动机床,检査液压系统运行情况。
查
1432A型万能外圆磨床液压系统如图1所示
)对润滑油泵进行检查。油泵运行平稳无噪在磨削换向时,砂轮架运动由快速进退缸来实现:换
声,润滑油压正常;
向阀5处右位,砂轮架快速运动到最前端的位置,此
(2)对系统管路进行檢査。管路压力正常,无位置是靠活塞与缸盖的接触来保证的,同时设有闻缸
堵塞情况,各管路、接头无渗漏;
抵住砂轮架,用以消除丝杠、螺母间的间隙;换向阀
(3)对润滑油进行检査。油液颜色正常,无刺5处左位,砂轮架后退到最后端的位置。根据现场了
激性气味,无气泡,温度正常。
解到的情况:溢流阀9的调定压力为2MPa,工作台
由此润滑部分故障因素可基本排除
换向时,从压力表上可见系统压力产生较大波动,最
2机械系统
高可达到1.8MPa(系统正常工作的压力应为0.9
对M1432A万能外圆磨床的机械部分作以下检
1MPa)。由此可以判断液压系统出现故障。
收稿日期:2011-04-21
作者简介:徐坚(1981-),男,工程硕士,讲师,研究方向为机电设备技术改造、设备故障诊断。E-mil: aj]ess933@
163. com
172
机床与液压
第40卷
工作台液压
快速进退缸
互锁缸
闸缸
尾座缸
◆
tie ip
5、6、7、8一换向阍
动
一节流
L4IK4IIAL s
4一行程控制换向阀
9一溢流
HH
丝杠螺母润滑剂
润滑稳定器
图1M1432A型万能外圆磨床液压系统图
4故障排除
5结语
由此现象,结合液压原理进行分析:工作台换向
在实际工作中,当机床发生故障时,应根据企业
时,主油路的油液不再经过行程控制换向阀3、4进现有条件以及机床具体情况,通过分类排査找出导致
人到工作台液压缸。由于主油路油液的流动突然受故障发生的主要因素。不要急于动手检修,避免随意
阻、换向,油液流动产生压力波,系统压力产生很大拆卸,防止故障扩大,降低机床精度和性能。
的波动。此时主油路上的压力油经过换向阀5进入到参考文献
快速进退缸,使得进退液压缸承受较大的压力冲击,「1】成大先.机械设计手册.单行本液压传动[M]?北京:化
将会通过丝杠螺母使砂轮架产生微量抖动。
学工业出版社,2004.
从分析结果来看,要想解决砂轮架在工作台换向【2】徐坚,易竞.基于YT4543液压系统故障的分析与探讨
时出的现微量抖动问题,关键就是减缓换向过程中主
J].机床与液压,2010,38(12):117-118,89
油路的油液对快速进退缸的冲击。首先调整溢流阀9【3】徐坚,廉良冲.基于CK6140数控车床故障的分析与探
的调定压力为1.0MPa,同时在换向阀5的回油路上
讨[J].制造技术与机床,2009(8):121-122
加装一个溢流阀起双向背压缓冲作用
4)王文深,张纪良.液压系统设计中的典型缺陷及改进
上电使系统运行,故障完全排除
J.机床与液压,2002(2):159-160
(上接第146页
进行测试,提高了检测效率。其他如 FANUC、SIE
N15C65H99P15;(报警号515:S02或T06有MENS等带宏程序的系统,也可参考该方法来进行
故障)
I/O检测。
N16G65H99P16;(报警号516:S03或T07有参考文献
故障)
1)广州数控设备有限公司.CSK980TDA车床CNC使用手
N17C65H99P17;(报警号517:S04或108有
册[M].2006
故障)
2】阳涛.基于广州数控的数控车床故障诊断与维修[J
M30
机床与液压,2010,38(6):19-120.
4结束语
3】高荣.数控系统中的运动控制器统一接口研究[J).机
床与液压,2008,36(8):37-38,
采用宏程序来测试CSK989TDA的/0,方便实【4)李义梅·如何用GSK980T数控车床系统加工椭圆零件
用,只需执行程序即可。一旦出现故障,系统自动产
[J丁.中国科技信息,2008(6):59-60
生报警信号,这时再由维修人员对CSK98OTDA进行
5】吴国经,数控机床故障诊断与维修[M】北京:电子工业
维修即可。在生产检