锅炉水冷壁管更换检修方法.pdf

维护与检修」 Maintenance& Service
锅炉水冷壁管更换检修方法
谢春清王守纯
中油吉林化建工程有限公司吉林吉林132022
摘要介绍了待检修锅炉水冷壁管入场检验、拆除及安装施工程序和位移控制等施工措施,对锅炉炉管更换的检修流程
进行了系统阐述,对检修过程中存在的问题及细节、应对策略加以说明,着重介绍了现场模拟排管的方案以检测炉
管供货准确性。对锅炉水冷壁炉管更换检修具有广泛的指导意义。
关键词水冷壁管检修模拟排管
中图分类号TQ082文献标识码B文章编号1672-9323(2013)06-0087-02
水冷壁是锅炉的主要受热面,由多根并联管组成水冷包壳查:确认水冷壁无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷;以
敷设在锅炉的炉膛四周。通常情况下水冷壁组件在组合平台上及通球试验,应满足规范要求;
组对验收合格后整体吊裝完成水冷壁安装任务。而本文是以检
(2)根据业主要求随机抽取供货的40根炉管,对炉管加工
修炉管为背景并利旧原来的锅筒、集箱、刚性梁和炉门等构件最成型的坡口进行渗透但PT)检测,排除供货炉管加工坡口工序可
终实现炉管更换的施工过程。并对锅炉更换水冷壁管的检修施能造成裂纹的隐患。
工提供一些技术支持和现场施工指导。本论文中阐述的施工方
法适用于锅炉水冷壁炉管更换,并利旧集箱、炉附件等相关检修3水冷壁管检修施工程序
施工(见图1)
备到货炉管检测(通球)
集箱、刚性梁限し锅炉调结构、
选择性由分段由下
位、加固防位移「拆除(炉门等)
至上拆除左右水冷
水冷壁管
选择性由上至下安装
地面楔拟排管
选择性由下至上拆除
选择性分段由下至
簡水冷壁1Ⅱ段(Rn
标记编号
前水冷壁、Ⅲ、1段
上拆除后水冷壁
耐火砖
择性由上至下安装后し」选性由上至下安装左し」选得性安装前水冷し」随工未标除炉管系除,替换
保温砖
水冷壁、m段(RT)「右水冷壁1、段(RT)「驶第皿段(RT
安装、检测(R)
保温材料
ェ>系
波形板安装、刚
梁安装
抹面
图2水冷壁管检修施工程序
3.1限位加固
图1水冷壁炉内布置图
为保证利旧的集箱、刚性梁等构件保持拆除炉管之前的平
1检修原理
衡状态,应在一种动态的平衡的状态下对炉管进行更换并安装。
(1)通过对集箱进行限位控制,保证集箱原安裝位置不出现因此切割旧炉管之前必须要对重要构件重点部位进行构件限位
位移,实现拆除之前的动态平衡;
或者加固处理。
(2)拆除过程保留部分原炉管,对水冷壁整体结构保证和控3.2左右水冷壁拆除
制下部集箱位移起到很好的效果,同时采取边安装边拆除更替
左右水冷壁拆除原则:保留待更换水冷壁炉管中的12根不
施工方法完成检修;
要拆除,即左侧4根,中间4根和右侧4根,目的是对锅炉整体
3)通过模拟排管、编号手段减少用错炉管或者供货错误等状态的平衡起到微调作用和牵引作用。
情况的发生,同时提高了施工效率。
左右水冷壁拆除从上至下可分3段进行,拆除过程中可利
用连成整片的波形板,保证水冷壁成片拆除。这样炉管的吊装不
2进场材料检测
至于过于分散造成吊装安全隐患,同时成片吊装和拆除也能提
(1)按照供货清单对应规格型号进行逐根检查,包括外观检高拆除施工进度。
石油化工建201.08187
Maintenance& Service维护与检修
3.3后水冷壁拆除
标注,对分区的排管进行清晰编号标记后,以便施工人员根据现
为了达到上述的目的,应保留与后水冷壁三个集箱连接的场安装管线的需要按照顺序直接拿管安装(见图4)。
炉管各9根(左右中间各3根,见图3)。
3.5前水冷壁安装
8170
前集箱
前部水冷壁需要最先进行安装,因为后水冷壁折焰角炉管
集箱左(右)果箱
17840
安装会影响到前水冷壁安装。安装顺序是从上至下安装,供货炉
管分三段,先安装第1段和第段;第段等前后水冷壁完成
安装,脚手架拆除时方可进行。
冷
3.6后水冷壁的安装
(1)进行折焰角炉管的安装时先安装后集箱里侧的炉管,
水冷壁
再安裝该集箱外侧的炉管,防止里侧无作业面无法安装
(2)随着炉管的安装,脚手架逐层拆除;
(3)折焰角炉管因形状特殊,找正时会比较困难,所以在拐
节距64mm
接
角的点上建议多增加一个施工人员协助控制平衡。
3.7左右水冷壁的安装
(1)左右水冷壁每根炉管由上下两段组成,安装过程注意
电邻焊链错开
找正
(2)左右水冷壁炉管可同时作业提高施工效率
3.8替换拆除时保留管
3000
此时的水冷壁由于已焊接90%左右的炉管,使整个水冷系
左(右)集箱
统达到一个全新的平衡状态,此时拆除少量的炉管基本不会对
整个水冷系统造成影响。
图3Y-65/39-型锅炉水冷系统
3.9波形板安装
后水冷壁的拆除不拘泥于顺序拆除,因为折焰角这部分的
安装波形板时,需要内外配合,施工人员通过人孔进入炉膛
炉管总共分为4路分别连入后集箱,拆除过程可采取先后再前,
内,与外部人员配合平齐水冷壁管进人到波形板的槽内进行焊
接
先外后里,层层拨入的拆除策略。
3.4地面模拟排管
3.10刚性梁安装
(1)通过模拟排管可以直观判断炉管加工尺寸是否正确,
安装前按照图纸的技术要求核对刚性梁的各个组件图纸中
还可以对在排管工作完成后对上部连接集箱的弯管拍照与拆除
表明的偏置量后进行安装,确保热胀冷缩量,在安装过程中销子
前的炉管同一部位进行比对,如有不一致的炉管很容易发现;
都应在有关部件弹性变形释放之后才能插入,确认正确无误后
(2)对于左右水冷壁炉管挑选管时应该注意,除了一部分特
方可进行刚性梁的衬垫块的焊接。刚性梁安装顺序为从第一层
殊标注“左右各一”的炉管之外其他炉管形式和尺寸是一致的,
开始逐层往下安装。刚性梁的衬垫块、搭钩进行焊接时要特别注
注意“左右各一”的炉管不能用反;
意,不得引弧伤及水冷壁管子。
(3)对模拟排管进行编号,用白色油性记号笔在炉管上直接
3.11关于焊接和检测
按照锅炉的压力等级根据电力规范相关要求,对炉管焊口进
左1左2左3左4
行射线抽检(RT〕控制焊接质量。
道村
dddad
以上阐述的施工程序和施工方法与以往的锅炉安装水冷系
统有很大的不同,对于同类第一次水冷系统检修的施工单位有
小钉
许多值得借鉴的地方,几处关键步骤如对刚性梁和集箱限位控
道木[? o pd pe p
制保持原锅炉水冷系统动平衡、模拟排管查找问题管等关键工
序实现了锅炉水冷壁管检修的质量、进度和安全。具有较强的可
道木
操作性和借鉴性。
参考文献
道木?pc⊙
1原Y-65/39-1锅炉机组图(哈尔滨锅炉厂)
左1左2?左3左4
2《电力建设施工及验收技术规范》DL-5190.2-2012
图4左水冷壁排管示意图
(收稿日期:2013-