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类型JB-T 8586-1997 上光机.pdf

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    关 键  词:
    JB-T 8586-1997 上光机 JB 8586 1997 上光
    资源描述:
    中华人民共和国杌械行业标准
    JB/T8586-1997
    上光机
    997-06-20发布
    199801-01实施
    中华人民共和国机械工业部发布
    JB/T8886-1997
    木标准由全国印刷札械标准化技术委员会提出并归口。
    木标准起草单位:上海亚华印刷机械有限公司。
    本标准主要起草人:朱丽华。
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/8586-1997
    上光机
    范围
    木标准规定了単张纸整山涂布上光机(以下简称上光机)的型式及基木参数,技术要求,试验方法
    检验规则和标志、包装、运输、存及随机文件等要求。
    木标准适用于紫外线、红外线上光机,也适用于印刷上光机组(以下简称联机上光机组
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB19190
    包装储运图示标志
    GB1184-199%形状和位置公差未注公差值
    GB487985
    防锈包装
    GB522685机床电气设各通用技术条件
    GB638886
    运输包装收发货标志
    GB8941.3-88纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法
    GB/T1330691标牌
    GB/T1338492机电产品包装通用技术条件
    JB309082
    印刷札械产品型号编制方法
    3分类及基本参数
    3.1分类
    3.1.1按设备组合型式分
    a)专用上光机
    b)联机上光机组。
    3.1.2按自动化程度分:
    a)自动上光析
    b)半自动上.光机。
    3.2基本参数见表1。

    型式
    最大纸张宽度
    最高上光速度
    张h
    自动上光机
    1020~-1440
    ≥4500
    联机上光机组
    >520-1020
    ≥5000
    >1020~1440
    半自动上光机
    ≥1800
    >520l020
    机械工业.部1997-06-20批准
    1998-0101实施
    JB/8586-197
    3.3产品型号和名称按JB3090规定
    技术要求
    4.1上光机应符合本标准规定,并按经规定程厅批准的图样和技术文件制造。
    4.2上.光机中计量、涂布、压印(衬辊)等主要轴、辊间的平行度和主要轴、辊工作表面径向园跳
    见表

    主要轴、辊间的平行度
    主要轴、辊工作表面径向圆跳动
    自动上光机
    联机上:光机组
    按GBT1184-19%中表B3的公差等级6级
    半自动上光机
    按GB/T1184-190%中表B4的公差等级7级
    4.3上光机应运转平稳,传动系统工作正常,无异常噪声。
    4.4操作机构灵敏可靠。执行机构动作协调正确,无卡阻和自发性移动。
    4.5润滑系统油路畅通,轴承工作温升不得高于35C。
    4.6上光涂布层应平整,不应有折彼、破损、斑痕、鼓泡及明显条痕,上光层无粘坏现象。
    4.7印品涂布层均匀度
    印品涂布层均匀度其光泽度的差值不人于表3规定值。
    表3
    型式
    最大纸张宽度
    光泽度的差值
    自动上光机
    >1020~1440
    联机上光机组
    >5320-1020
    >1020~1440
    半自动上光机
    >520~1020
    4.8自动上光机工作噪声不得人于85cB(A),半自动上光机工作噪声不得人于80dB(A)。
    4.9安全
    4.9.1安全防护装置应齐全可靠,并有排废气装置。
    4.9,2电气质量
    4.9.2.1短接的动力电路与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻值不得小于1M2
    4.9.2.2外部保抑导线端子与电气设备任何裸露导体零件和札身外克之间电阻值不大于0.12。
    4.9.2.3电气设备必须经受1min耐压试验,试验电压为1500V,应无击穿或闪络现象。
    4.10外观质量
    4.10.1外露加工表圃不得有硫碰、划伤等缺陷
    4.10.2外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、四陌等有损美观的缺陷。
    4.10.3涂漆层应平整、光滑,颜色、光泽要均匀一致,无明显突出果颗泣、粘附物和秒纸道痕。漆膜不
    允许有流挂、起泡、失光及明显桔皮等现象。
    4.10.4电气线路、气路及油路管道应排列有序。
    4.11产品成套供应范围:
    JB/8586-197
    a)上光主机(包拓输纸、涂布上光、干燥、收纸等部分);
    b)必需的附件和易损备件;
    )操作和维修必需的工具
    5试验方法
    5.1空运转试验
    上光主机每台产品必须进行不少于120min的空运转试验,其中高速运转不少于15min
    5.1.1空运转检查
    日视检査空运转情况,应符合4.3、4.4的规定
    5.1.2安全检査
    目视檢査各安全防护装置和排废气装置,应符合49.1规定
    5.1.3电气安全性能测试
    5.1.3.1按GB5226-85中13.1的规定进行,测得绝缘电阻应符合49.2.1的规定。
    5.1.3.2按GB5226-85中13的规定进行,其值应符合4.9.2.2的规定
    5.1.3.3按GB5226-85中132的规定进行,其耐压强度应符合4.9.2.3的规定
    5.2轴承工作温升测试
    空运转试验后,用点温讨测量轴承工作温升,应符合45规定。
    5.3主要轴、辊间的平行度和工作表面的径向圆跳动测试
    空运转试验后,用集人和自分表分別测量上光机中计量、涂布、压印(衬辊)等主轴、辋可的平行
    度和主要轴、辊工作表面径向的圆跳动,其值应符合42中表2规定。
    5.4噪声测试
    上光机以最高速度进行空运转时,用普通声级计测量机器噪声,传声器距地面高1.5m,距机器四
    周中心外1m,共测量四点,其算术平均值应符合4.8规定。
    5.5印品涂布上光试验
    5.5.1涂布上光用纸及速度
    试验用纸,按机器规定的最大幅面,采用80250g2胶版印刷涂布纸(铜版纸)。自动上光机及
    联机上光机组在80%最高上光速度下,半自动上光机在909最高上光速度下,进行涂布上光
    印品涂布质量检查
    在最人幅面、规定用纸及速度下进行涂布上光后,随意取样10张,日视检查样张印品质量,应符
    合4.6的规定
    5.5.3印品涂布层的均匀度测试
    在印刷品上光前,按GB841.3规定用数字光泽度仪分别测測量10张样张四角(纸张边缘20mm处
    及中心五个部位的光泽度值,然后将张样张任意插入100张上.光用纸中进行上光试验。上光后,再分
    别测量样张上.五个相同部位的光泽度值,按下式计算光泽度差值△A4,其值应符合4.7表3中的有关规

    上光后
    上光前
    (2)
    1, J hin
    △A
    式中:i一样张序号,i1,2…
    测量部伈序号,产1,
    m一取样张数,=10。
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