板对接二氧化碳气体保护焊操作训练-项目二二氧化碳气体保护.doc

课题一 板—板对接的焊接技能训练
任务一 平板对接平焊
一、焊件图
二、教学目标
1.装配与定位焊
熟悉坡口角度、钝边大小和装配间隙要求。
2.要正确选择CO2气体保护焊平焊时焊接工艺参数。
3.施焊要求:
(1)打底焊
正确选择焊接方向、把握好焊枪的摆动幅度,控制好电弧的稳定燃烧及坡口两侧的停留时间。
(2)填充焊
施焊前应将打底层焊道清理干净,将焊道上局部凸出处打磨平整,且焊接时做到不烧化坡口棱边等。
(3)盖面焊
控制好焊枪角度。
三、焊前准备内容与要求
1.试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。
2.焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2的纯度等。
3.焊接电源的选择
掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。
4.焊前清理
熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
5.装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。
6.其他准备
焊接检验尺及电焊面罩等工具的准备。
四、操作要点
1.三层三道。
2.打底焊
(1)电弧始终在坡口内作小幅度横向摆动。
(2)严格控制喷嘴的高度,电弧必须在离坡口底部2~3mm处燃烧。
3.填充层的高度低于表面1.5~2mm,焊接时不允许烧化坡口棱边。
4.盖面焊
(1)保持喷嘴高度,焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5~1.5mm。
(2)焊枪横向摆动幅度应比填充焊时稍大,尽量保持焊接速度均匀。
五、作业测评
按照平板对接平焊项目与相关标准,对学生的作业进行测评和评价(见表1)。
表1 平板对接平焊CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准
考核项目
考核要求
类别
名称
技
术
考
核
外
观
检
查
裂纹、烧穿、焊缝低于母材
不允许存在
夹渣、气孔
缺陷尺寸≤3mm
焊缝宽度
≤20mm
焊缝宽度差
≤3mm
焊缝余高
≤3mm
焊缝余高差
≤3mm
咬边
深度≤0.5mm
未焊透
深度≤1.5mm
背面凹坑
深度≤2mm
背面焊缝余高
≤3mmn
错边
≤1.2mm
角变形
≤3o
任务二 平板对接横焊
一、焊件图
二、教学目标
1.定位焊
正确选择定位焊的长度、位置及其焊接参数。
2.要正确选择CO2气体保护焊横焊时的焊接工艺参数。
3.施焊要求:
(1)打底焊
正确掌握焊枪角度和焊接方向。
(2)填充焊
能够调试好填充焊焊接参数,把握焊枪对中位置、角度及整个填充层厚度等。
(3)盖面焊
会调试盖面焊焊接参数,能够焊控制焊枪对中位置及角度。
三、焊前准备内容与要求
1.试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。
2.焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2的纯度等。
3.焊接电源的选择
掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。
4.焊前清理
(1)熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
(2)应检查、清理导电嘴和喷嘴,检查送丝情况。
5.装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。
四、操作要点
1.采用左向焊法,三层六道。
2.打底焊以小幅度锯齿形摆动,自右向左焊接。
3.整个填充层厚度应低于母材1.5~2mm。
4.盖面层的焊接,操作要领基本同填充焊。
五、作业测评
按照平板对接横焊项目与相关标准,对学生的作业进行测评和评价(见表1)。
表1 平板对接横焊CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准
考核项目
考核要求
类别
名称
技
术
考
核
外
观
检
查
裂纹、烧穿、焊缝低于母材
不允许存在
夹渣、气孔
缺陷尺寸≤3mm
焊缝宽度
≤20mm
焊缝宽度差
≤3mm
焊缝余高
≤3mm
焊缝余高差
≤3mm
咬边
深度≤0.5mm
未焊透
深度≤1.5mm
背面凹坑
深度≤2mm
背面焊缝余高
≤3mmn
错边
≤1.2mm
角变形
≤3o
任务三 平板对接立焊
一、焊件图
二、教学目标
1.试件的组对与定位焊
掌握板对接立焊试件组对的各项尺寸及定位焊要求。
2.要正确选择CO2气体保护焊立焊时的焊接工艺参数。
3.养成焊接前及焊接过程中,检查、清理导电嘴和喷嘴,检查送丝情况的良好习惯。
4.施焊要求:
(1)打底焊
能够调试好填充焊焊接参数,控制好焊枪角度和焊丝的摆动等。
(2)填充焊
能够清理干净坡口表面,焊枪角度和焊丝的摆动要求,保证焊道两侧熔合良好。
(3)盖面焊
焊枪角度和焊丝的摆动要求与打底焊相同。
三、焊前准备内容与要求
1.试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。
2.焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2的纯度等。
3.焊接电源的选择
掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。
4.焊前清理
(1)熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
(2)应检查、清理导电嘴和喷嘴,检查送丝情况。
5.装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。
四、操作要点
1.焊接层数为三层三道。
2.电弧引燃后焊枪作锯齿形横向摆动向上施焊。
3.焊丝横向摆动幅应比打底焊稍大,电弧在坡口两侧稍作停留,焊道应比坡口边缘低1.5~2.0mm。
4.盖面焊时,焊丝横向摆幅比焊填充层稍大,使熔池超过坡口边缘0.5~1.5mm。
五、作业测评
按照平板对接立焊项目与相关标准,对学生的作业进行测评和评价(见表1)。
表1 平板对接立焊CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准
考核项目
考核要求
类别
名称
技
术
考
核
外
观
检
查
裂纹、烧穿、焊缝低于母材
不允许存在
夹渣、气孔
缺陷尺寸≤3mm
焊缝宽度
≤20mm
焊缝宽度差
≤3mm
焊缝余高
≤3mm
焊缝余高差
≤3mm
咬边
深度≤0.5mm
未焊透
深度≤1.5mm
背面凹坑
深度≤2mm
背面焊缝余高

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