GB 8176-87 冲压车间安全生产通则.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC658.382
621.96
冲压车间安全生产通则
GB817687
General rules to safety production
pressing shop
1引言
适川范
车标准适用于金属和非金属板料以金属型材的冷冲ば车。间作业范围包括材料的表面预处
理、采用压力机或剪板机等完成材料或毛坯的剪切、冲压和装配序及其相应的辅助工作。标准中的某
些条款·对金属加工1厂的冲工部、工段或班(组)以及冲大设备禅适用
本标准除遺用于国内各种性质的企业外,对外资及中外合资企业同等有效。
2目的和实施要求
本标准为冲压车间规定各頭安全拠则和要求、作为安全生产和安全管耶的规范和伭据。旨在避免
或减少人身和设备事故,保护劳动者和国家财产。在人身保护方面,本标准兼有业生的內容,规定
提供符合卫生、保证工人健康的生产环境和条件。
本标准白实施之団起,新建、改建和扩建冲压车间应校标准中各项规定进行设计、施工和验收;本标
发布后五年内,原有沖压车阿应按本标准有关条、款、项要求,逐步完成技术改造。
.3罚则
对违犯本标准的部门和个人,将追究责任。但在采取其它安金措施之后能与本标准的要求达到同
等效果时、经上级劳动安全机构批准,可不受此限
2术语
2,t工厂
使用压力机沖制或装配冲述公(部)件的生产单元,本标准中的“工”ー词、其イ特定含义,可指企
业的总负责者?也可指企:中某-部门的负责人员
2.2车
工厂的
成部分,本标准中的“车间"”一词泛指采压力机械、必须执行本标准的生产单元,它
可能是独立的工厂(工场).也可能是车词(工部或!段)
2.3.作地
工作位置及其周围的场地?泛指车地面。
2.4工ど设备平面布置
车间内ば力机和其它生产及辅助设备按照工艺流程和产区域的纽织和排列
5工.位
操作者工作时所占据的空间范围
6L.位器員
为工位服务的器县·如盛放毛坏、,件或废料的料架、料台、料箱坂托盘等
7操作工
国家标准局1987-09-02批准
198801-01实施
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GB817687
是指操作压力机和其它生产或辅助设备的1.人,泛指生产工人。
2.8辅肋工
指协助或帮助操作者进行工作的工人
9冲压工
操作压力机(剪切机除外)并完成冲压工序的工人。
2.10剪切工
操作剪切机并完成切料.工序的工人。
2.11酸洗
在槽中用酸溶液剥蚀(金属)板料上的氧化皮或锈蚀,是对(金属)板料的一种表面处理
2.12模具安装调整工
的ン压カ机或剪切机上安装、拆卸沖模、具及安全装賢的に人,在安装过程中,负赉必要的调整(修
).使之I.作稳定、止常并安全可靠。
2.13安全栓
放在上、下模之间或压力机滑块底面与工作台面之间以防止滑块因白重而下落的一种支承装置。
14工作面
完成主要劳动动作实际存在的或假设的平面
2.15模具库
存放、保管冲模、辅具和夹具的地方
2.16材料庐
存放、保管钢板型材和其它金属及卡金属材料的区域。
2.17冲压件仓幸
存放、保管冲正成品或在制品的仓库
3作业环境
3.1·般要求
工厂应为操作者创造和提供在生理和心理上的良好作业环境,即车间的温度、通风、照度和噪声等
应符合芳动卫生要求
2温度
3.2.1车间内工作地点气温度一般应符合域家基本建设委员会TJ36-79《工业企业设计卫生
标准》的有关规定
3.2.2室内作地点的冬季宗气温度应符合下列要求:
a.轻作业不低于15
中作业“不低于12C:
轻作业与中作业交混的车间,不低于15(
3.2.3率内工作地点的夏季空气温度,?般不应超过32(?当超过32C时,工厂遊采取有效的降温
措施。当超过35C时·工!应有确保安全的措施才能歴力机操作者继续工作
3.3通风
3.3.1空内工作地点须有良好的空气循环。
3.3-2常有人通行的地道应有自然通风或机械通风设範?地近内不得敷设有害气休(包括易燃气
体)管道
轻作系指8hIにや均疑能为3550kJ/人以下的.作
中作系指組.作H平均托能值为3550~:0k.1/人的「作
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333当发现压力机基础内有损害健康的气体时,必须在操作者(如检修时)进入之前进行通风
3.3.4车间内有树雾、粉尘和其它污秽空气时,应在污染源处装设有效的局部抽风装置,必要时加以
净化处理。
对加热、清洗,烘干设备,应装设通风装置
车间空气中有害物质的浓度不得超过TJ36标准的规定。
3.4光照度
3.4.1车间工作空间应有良好的光照度。一般工作面不应低于51x,各工作面工作点的光照度不
应低于表1中数值
表1冲压车间光照度
「:作面和工作点
光照度(1x)
剪切机的T作台蛔,水平光照度
压力机上的下,水平光照度
压力上:的上嫫,垂直光照度
压力机控削按钮,垂直光照度
压力机启动踏板,水平光照度
年间内部仓床的地而上光照度
20
采用天然光照明肘,不允许太阳光直接照射工作空间
3.4.3米用人工照明时,不得干扰光电保护装置,并应防止产生频闪效应
除安?灯和指示灯外,不应采用有色光源照明。
3.4.4在室内照度不足的情况下,应采用局部照明
3.4.4.1局部照明光源的色调,应与整体光源相亠致
3.4.4.2局部照明的均匀度:工作点最大为1:5,工作地最大为1:3。
3.4.4.3局部照明的亮度对比:神压件(冲模工作雨)与玉力机底部的比为3:1,三力机与周闱环境
的比为10:1,灯光与周問环境的比为20:1
34.5与光和照明无关的发光体(如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等)不得直接或经反射进入压力机
操作者的视野。
3.4.6需要在転力机碁础内工作(如检修等)时,应装设照期装置。
3.4.7照明器必须经常擦洗和保持清沽
3.4.8车间照度的其它要求,应按国家基本建设委员会TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ
479《工业企业照明设计标准》的有关规定执行
3.5噪声
3.5.1车间噪声级符合中华人民共和国卫生部和国家劳动总局批准的《工业企业噪声卫生标准
试行草案)》
3.5.2L|必须采取有效措施消减车间噪声。
3.5.2.1车间内的压力机、剪板机等,空运转时的噪声值不得超过90dB。
3.5.2.2应避免剪切或冲裁吋产生强烈振动和噪声。例如:采用压力较大的压力机,使冲裁力不超
过设备公称压力的2/3:采用斜刃冲模彧裝设避振器等。
3.5.2.3采取背施?减少躁声源及其传播。例如:控制压缩空气吹打的气压和流量;采用吸音墙或隔
音板吸收噪声并防止向周围传掛:采用减振基础吸收振动;把产生强烈噪声的压力机封闭在隔音室或隔
音罩中等。
3.5.3噪声级超过90dB的作场所,应采取措