JGT 3040.1-1997 大便器冲洗装置—液压式水箱配件.pdf

JG/T3040.1-1997
前
言
本标准参照(B/T12707《工业产品分等原则》,确定产品分优等品、一等品和合格品,以满足用户
的不同需要。
本标准主要内容包括液压式高(低)位水箱配件和液压缓闭式冲洗阀两个子项并分别对每种产品的
分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存作出规定
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑制品与设备标准技术归口单位中国建筑标准设计研究所归
本标准由江苏省邗江蓝天节能阀门厂、全国建筑给水排水标准技术委员会,北京航宇节能新技术研
究所负责起草。
本标准主要起草人:姜文源、马有江、王荣明。
中华人民共和国建筑工业行业标准
大便器冲洗装置一一液压式水箱配件
JG/T3040.1-1997
Flush device of water closet
-Fittings of hydraulic water tank
1范
本标准规定了液压式水箱配件的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、更存
本标准适用于以常温水作为介质的液压式大便器高(低)位水箱配件(以下筒称配件)。
2引用折推
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB197-81普通螺纹公差与配合
GB8219--87坐便器低水箱配件
GB5346~85高水籍提水虹吸式塑料配件
GB282887逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
GB2829-87周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB3452.1-92液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
3.分类
3,1配件按用途分类,分类名称和代号见表1。
表1
配俘分类名称
高水籍配件
水箱配件
代号
3.2配件进水最低公称压力为0.05MPa。
3-3主要结构材料为ABS工程塑料,代号为S
若釆用其他材料应在产品说明书中注明材料的主要成分。
3.4配件型号标记
△
一改型序号
主参数代号
特性代号
名称代号
3.5标记示例
中华人民共和国建设部1997-04-25批准
1997-12-01实施
JG/T3040
1997
名称代号:产品主称代号(YH),型式代号低位(D)高位(G);特性代号:塑料材料(S);主参数代号
公称压力0.05MPa代号(05);改型序号:第一次设计的产品不加改型序号,以后根据产品的改型设计
顺序,改型序号依次采用英文字母A、B、C……表示
例;液压式高水箱塑料配件标记为:YHGS-05
4技术要求
配件应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
结构尺寸
4-1.1液压式低水箱配件结构尺寸应符合图1和表2的规定。
M58x2
浮球阀;2一控制按键;3一排水塞封;4一锁口
?1
表2
代号
d1
d?
C
F
尺寸
13~13.5
≥9
≥35
≥75
≥70
≥40
≥40
M20X2
注:4、一进水管内径;d2ー溢流管内径;D一进水密封橡胶垫外径;D2ー排水密封橡胶垫外径:A一进水阀进水管
斿接长度;B一活塞排水铟连接长度:C一锁口選接长度;E一控制問连接尺寸
4.1.2液压式高水箱配件结构尺寸应符合图2和表3的规定。
JG/T3040.1-1997
u
M42×2
浮球阀;2一排水塞封;3控制谔
图表
代号
A
C
E
G
尺寸
14
≥35
≥42
≥58
800
6,5
434
注:A一进水管内径;B一进水密封橡胶垫外径;C一进水进水管连接长度;D一活塞排水郎排水管内径;E一排
水密封橡胶垫外径;F一活塞排水连接长度:L一迕制控杆拉线G一控阕控制杆支架螺丝孔直径;
H一控制秆支架两螺丝孔距离
4.2装配要求
4.2.1配件进水阀阓体应在水箱工作液面以上,高出溢流管口20mm。
4.2.2配件活塞排水阀阀芯顶端溢流管内径不应小于9mm,溢流管须高于工作液20mma。
4-2.3低水箱配件进水阀应有补水管,管内径不应小于3mm
4-2.4配件结构应能方便安装和拆卸维修。
4.3外观要求
4.3-1塑料件表面不应有明显的填料斑、皱纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕
4.-3.2配件表面不应有明显的擦伤、划伤、修饰损仿和污垢。
4-3-3塑料软管表面无划伤、折痕,与体水嘴连接的螺母应锁紧牢固。
4.4手感要求
4.4.1用手按动配件控剖阀按键,手感应活动灵敏无卡阻。
4.4.2用手提配件活塞排水阀阀芯溢流管,阀芯浮子在浮筒内上下划动应灵敏无卡阻
4.5材料
4.5.1配件三个网体的主要塑料件采用ABS工程塑料制作,其材料性能应符合有关标准要求。
4.5.2主要密封件采用丁橡胶制作,其材料性能应符合有关标准要求。
5.3其他零件应采用耐蚀材料制作,其材料性能应符合有关标准要求
4.5.4软管采用耐压塑料制作,应能承受1.5MPa压力试验不破裂
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