HB 6688-1992 热固化二硫化钼干膜润滑剂.pdf

中华人民共和国航空航天工业部
航空工业标准
HB6688-92
热固化二硫化钼干膜润滑剂
1993-02-22发布
1993-05-01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
热化二硫化钼干膜润滑剂
HB6688-92
1主题内容与适用范
本标准规定了由胶体二巯化钼及环氧类热固性树脂等多种成分制成的干膜润滑剂的技术
要求和试验方法。
本标准规定的润滑剂适用于钢、不锈钢、铝合金等金属的摩擦表面,尤其适用于高应力滑
动摩擦零件,也可用于带镀层的紧固件。用以降低摩擦、减少磨损,以及防止金属擦伤和卡
使用温度为-55~+200C。
2引用标淮
GB439
8号航空润滑油
GB17882号喷气燃料
GB1789航空洗涤汽油
GB65373号喷气燃料
SY118110号航空液压油
HB/Z 83
不锈钢酸洗(钝化)处理工艺
HB/Z5076铝及铝合金的阳极氧化工艺
HB/Z5080钢铁合金的磷化工艺
3技术要求
按附录A规定的方法制定的涂层应符合下表要求
标
外观
于膜应均匀、平整、无粗糙颗粒、无流痕、裂纹、针孔、起
泡等表面缺陷
厚度
0,005~0.015
时着力(胶带法)
不应露出金属基体,允许胶带上粘有黑粉
腐蚀(50CRH95%.500h
合格
耐热性(260(,3h)
干膜不起泡、剥落和产生裂纹。附着力符合要求
耐低温性(-55C,3h
于膜不起泡、剥落和产生裂纹。附着力符合要求
航空航天工业部1993-02-22发布
1993-05-01实施
HB6688-92
续表
指
标
耐液体介质(室温,24h)
2号或3号喷气燃料
干膜不软化、起泡
10号或12号航空液压油
和剥落。附着力
8号或HP-8A航空润滑油
符合要求
航空洗涤汽油
耐磨寿命,min
不小于140
承载能力,N
不小于9000
4试验方法
4.1试样准备
各项性能的测定均在尺寸不小于50mmx100mm的金属试片上进行,试片厚度为1~
3mmn。按“附录A”规定的方法涂上干膜润滑剂。
4.2外观
目视法检査。必要时用4~7倍放大镜检査
4.3厚度
用图1所示厚度测量模板(由1~3mm厚的铝合金板制成)叠放在未涂干膜润滑剂的试片
上,用精度不低于0.002mm的千分尺依次在模板孔的位置测量试片的厚度,准确至
0.002mm。用同样方法测量涂了干膜润滑剂以后的试片厚度。两值相减为干膜厚度。也可用
精度不低于0.002mm的其它仪器测量
8.5孔
30
100
图1厚度测量模板
4.4附著力
在阳极化铝合金(LY12)试片上顺长度方向贴上宽度为12mn的胶粘带(在胶粘带未标准
化之前,推荐使用熊猫脾胶粘带)。粘贴时用1kg重的滚轮(图2)往复滚压一次,使其均匀自然
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贴紧。然后捏住胶粘带的一端,快速揭起。检査试片表面状况。每次试验不少于两片试片
豪面包橡皮厚3mm
鄙氏度70
图2滚轮
4.5蚀
把涂有千膜润滑剂的试片与不涂干膜的相同材料的试片叠在一起,互成直角,用夹具夹
住,拧紧螺帽(图3)。螺帽的拧紧力矩约为13N?cm。带有试片的夹具在65土3℃预热2h,立
即放入50士2C、95士3%相对湿度的潮湿箱内。防止凝结水滴在试件上。经500h后取出。检
査涂干膜和未涂干膜试片的重叠部位表面有无腐蚀。每次试验用三对相同材料的试片平行试
验。试片材料为阳极化铝合金(LY12),允许用磷化钢片。三对试片中若有一对试片有腐蚀迹
象,重新用三对试片进行试验,若仍有一对试片有腐蚀,则为不合格。
3
图3腐蚀试样夹具
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4.6耐热性
用二片涂有干膜润滑剂的1Cr18Ni9试片在260±3C烘箱内放置3h,取出冷至室温后
检査外观,并按4.4检査附着力。
4.7耐低温性
用二片涂有干膜润滑剂的1Cr18Ni9i试片经耐热性试验后再在一55+3C的空气浴内放
置3h,取出回升至室温,干燥,检查外观,并按4,4检査附着力.
4.8耐液体介质
用二片涂有干膜润滑剂的铝合金试片半浸入试验液体中,在室温下放置24h,取出试片,
让液体流尽,用汽油冲洗残留液体,晾干。检査外观,并按4.4检査附着力。
4.9耐瞻寿命
取4个 Falex标准小轴试件和8个 Falex标准V形块试件进行高温磷化。磷化膜厚度不大
于0.01mm。按附录A规定的方法在小轴圆周表面和V形块上表面涂上干膜润滑剂,厚度为
0.005mm~0.015mm。每一根小轴和二块V形块为一组试件。,按 Falex摩擦磨损试验机试验
程序,逐级加載至4450N(1000bs),连续运转至失效为止。记录运转的时间。以四组试验的平
均值为耐磨寿命。
4.10承载能力
按耐磨寿命试验的方法准备好四组试件,在 Falex试验机上按规定程序逐渐加载至失效
为止。记录失效时的载荷。以四组试验的平均值为承载能力。
检验
5.1交收检査的项目如下:
观
b.厚度
附着力
d.耐热性
5.1.1供方在原材料相同情况下,负责保证腐蚀、耐低温性、耐液体介质、耐磨寿命和承载能
力五项指标。使用方根据需要决定是否对上述保证项目进行试验。
5.2型式检验
在下述情况下,按第三章规定的全部项目进行检验:
a.转厂生产
b.原材料性能、工艺有较大变动,可能影响成品质量时;
c.产品长期停产后恢复生产时
d.供需双方认为必要时
6包装、标志、运输、贮存
6.1干膜润滑剂应盛装在清洁、干燥及密闭的金属容器或聚乙烯容器内,容量不超过2kg。
6.2包装容器上应标明产品名称、牌号、生产日期及生产厂名。每批产品应有合格证