YB T 136-1998 镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法.pdf

YB/T136~-1998
前
本标准等效采用美国材料与试验协会 ASTM A623M-1992《镀锡板标准规范总则》的A6“镀锡板表
面总油量测定方法”和A7“用二苯ド四肼法测定镀锡板表面的铬”。本标准与 ASTM A623M-1992比
较,增加了第3章定义,第6章试验报告及第5章中的原理。技术要求比ASTM标准更具体、确切,试验
条件和步骤的规定更详尽,因此本标雅具有较强的可操作性,便于实际应用
本标准由全国钢标准化技术委员会提出
本标准由冶金部信总标准研究院归口。
本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司。
本标准主要起草人:何明文、单凯年、姚晓明、杨春甫。
中华人民共和国黑色治金行业标准
镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法
YB/T136-1998
Tin plate Testing method of oil and chromium
on surface
本标准坝定了用萃取法测定镀锡钢板(带)表面的油和用分光光度法测定镀锡钢板(带)表面的铬的
试验原理、试剂、试验装置、试样的制备和要求、试验条件和步骤、试验结果的计算、试验报告等
本标准适用于镀锡钢板(带)表面总油量和总铬量的测定。本标准规定的方法作为定镀锡钢板
(带)表面的油和铬的某准方法
引用都准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时·所示版本均
为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB817087数值修约规则
3定义
本标准采用下列定义
3.1镀锡钢板带)表面的油
为提髙镀锡钢板(带)的润滑性和抗氧化性,在电镀锡生产线后部设置涂油工序,使镀锡钢板(带)表
面附着一层极薄的、均匀的油膜。
3.2镀锡钢板(带〉表面的絡
为改善电镀锡钢板(带〕耐蚀性而进行钝化处理,其表面钝化膜中的总含铬量
4油的测定
4.1原理
将镀锡钢板(带)试样浸没在沸腾的三氯甲烷中,待其表面的油全部溶解以后,使一氯甲烷蒸发仝
于、残留物为萃取的油;用油量除以试样表面积,即得出单位面积上的油量
4.2试剂
三氯甲烷(CHC?l3):分析纯,蒸恤后用于试验
4.3试验装置
4.3.2卷装置(网2)
在一根心轴的轴向上开一道榑,轴的一端装有手柄。直径13mm的心轴用于卷取硬度较高的镀锡
板试样;直径26mm的心轴用于卷取硬度较低的镀锡板试样
4.4试样的制备和要求
国家冶金工业局1998-08-25批准
998-12-01实施
YB/T136-198
出水
进水
1-一蒸馏瓶:2一蒸馏柱:3一蒸馏桥;
4一冷却器;5集液瓶
?1蒸馏装置参考图
1支槊;2一手柄;3一卷筒;4一槽口
2卷样装弪参考图
4.4.1取栏
从镀生产线或镀錫钢板包中切取或抽取平直的样张,夹在两张保护钢板之间,边部用塑料布或包
装纸封好,供制样用
4.4.2试样制备
先将试验钢板四周切边,切边宽度为25mm:再将试验钢板剪切成宽度50mm的条形试样,试验总
面积(条长×条宽×条数×2)不小于6500cm2,将条形试样的…端插入心轴的槽内,用钳子夹住条形试
样自由端,转动心轴手柄,使试样绕心轴成卷,卷动时用钳子使试样绷紧
制样前必须用三氯甲炕将剪子、卷样装置、钳子、镊子清洗千净。操作时戴上化纤手套
4.5试验条件和歩骤
安全操作要求
氯甲烷蒸气危害人体健康。三氯甲烷的素馏、试验装置和工具的清洗、油的萃取都应在抽风罩内
操作
YB/T136~1998
4.5.2萃取步
试验用的玻璃器在使用前必须先用沸腾的三氯甲烷(4.2)冲洗
把炳个盛有250mL二氯甲烷的烧杯同时加热至沸。用镢子夹住一个试样卷在第一个烧杯中浸没4
5次,然后在第二个烷杯屮浸没4~5次。对同一张试验钢板制取的所有试样卷,逐个重复上述萃取操
作。苯取过程结束后,立即用潐纸将两个烧杯中的萃取液过滤到一个500mL的锥形烧瓶中。取少量
氯甲烷将两个烧杯冲洗1~2次,冲洗液也过滤到锥形烧瓶中。加热锥形烧瓶,使萃取液沸騰蒸发,直至
体积减少到10mL-。将此残液倒入10mL已经过预先清洗、干燥,并进行了第一次称量的小烧杯中,继
续煮沸蒸发。在残液蒸发过程中,取少量三氯甲烷冲洗锥形烧瓶2~3次,将每次的冲洗液倒入10mL
烧杯中。当10mL烧杯内的三氯甲烷蒸发即将完毕时,移入干燥箱在105で恒温下干燥10min,取出放
入干燥器中冷却至室温,进行第次称量。在试验过程中用镊子移取小烧杯,避免用手直接接触
4.5.3空白试验
取500mL三氯甲烷,按4.5.2的程序操作,但不处理试样,进行?次试剂的空白测定。空白值大于
0.0002g时试验尤效。
用于本试验的天平,其最小读数值不大于0.0001g
4.6试验结果的计算
镀锡钢板(带)表面的油量按式(1)计算
×10
式中:MM?镀锡钢板(带)表面单位面积的油量,mg/m2;
W1ーー·小烧杯第·次称量值,g;
W2小烧杯第二次称量值,g;
A一试样总面积,cm2。
试验结果按GB8170修约到小数点后一位。
5络的测定
5.1原理
用氢氧化钠和磷酸钠混合溶液溶下镬锡板试样表面的钝化膜并用硫酸处理;用高锰酸钾溶液使铬
氧化;用二苯卡田肼溶液显色,用分光光度法测出铬量,除以试样表面积,即得出单位而积上的铬量。
5.2试剂
5.2.1试剂和水的纯度
本试验采用分析纯试剂和蒸馏水
5.2.2氢氧化钠-磋酸钠溶液
称取40.0g氯氧化钠(Na(F)和50.0g磷酸钠(NaPO4)溶入水中,稀释至1L。
5.2.3硫酸(1+3)
取]00mL硫酸(1.84g/mL),缓慢加入300mL水中,摇写
5.2.4高锰酸钾(KMnO4)饱稱溶液。
5.2.5盐酸(1.19g/mL)。
5.2.6苯卡巴肼(CO( NHNHCSF)2)溶液
称取0.2g二苯卡巴肼,溶入10.0mL丙酮、10mL乙醇(0.789g/mL)、10.0mL磷酸
1.70g/mL)、10.0mL水的混合液中,临用前配制。
5.2.7鉻标准溶液(含络量0.5mg/mL)
称取1.100g经过预先千燥的重铬酸钾(K2Cr2O1)于水中溶解后,加水稀释到1L
5.2.8铬标准溶液B(含铬0.01rg/mL)