GB T 5219-1985 铬钒弹簧钢丝.pdf

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中华人民共和国国家标淮
UDC569.265292
018.27-426
铬钒弹簧钢丝
GB5219-85
Chromium-yanadiam spring steel wire
木标淮适用于制造弹簧用的非油淬火处理的圆形铬钒弹簧钢丝。钢丝绕成弹簧后需进行热处理(淬
火和回火)。
分类、代号
按交货状态钢丝分为两种,其代号为
冷拉:L
退火
2按退火状态供货时,应在合同中注明。
2尺寸、外形、重量
2.1直径及允许偏差
2.1.1钢丝直径范围为0.8~12mm。直径允许偏差应符合表1的规定。
m
允许偏差級别
钢丝直径
10
允许偏差
0.8~1.0
±0.01
1.0~3.0
0,02
0,03
3.?~6.0
±0.02
±0.04
-6.0~10,0
±0,03
±0.05
10.~12.0
+0.04
+0.06
2.1.2直径允许偏差级別应在合同中注明。合同中未注明时,钢丝按11级交货。
2.2外形
钢丝的外形应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》的有关规定。
2.3盘重
成煴交货的钢丝,每盘钢丝应由一根纽成。每盘钢丝的重量不得小于表2的规定。
国家标准局1985-07-18发布
1986-08-01实施
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GB5219--85
表2
钢丝直径,m
最小盘重,kg
0.8~1,0
0~3.0
3.0~6.0
0~12.0
2.4标记示例
用50CrVA钢制造的直径为4,0mm、11级偏差的冷拉弹钢丝标记为
铬钒弹箦钢丝
4,0-11-GB342-82
50CrVA-L-GB5219--85
3技术要求
牌号及化学成分
钢丝应用GB1222-84《弹簧钢》中的50CrVA钢制造。经供需双方协议也可用其他铬観钢制
造,牌号应在合同中注明。
3.2抗拉强度、硬度
直径大于5mm的钢丝,其抗拉强度不得大于105kgf/mm2(1029N/mm2),也可用硬度试验代
替拉力试验,其硬度值不得大于HB302。
3,3缠绕
直径小丁或等于5m的钢丝应倣缠绕试验。钢丝在芯棒上缠绕6圏后不得有破裂、折断。芯棒
直径规定如下
钢丝直径小于或等于4mm的,芯棒直径等于钢丝直径
钢丝直径大于1mm的,感棒直径等于2倍钢丝直径。
3,4脱碳层
3.4.し钢丝一面脱碳层(铁素体+过渡层)的深度应符合表3的规定。
3.4.2合同中未注明脱碳级別时,按二组交货。
表3
mm
钢丝公称直径d
0
.0%d
6.0
1.5%d
2.0%d
3.5表面质址
钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、分层、拉痕、结疤和锈蚀。允许深度不使钢丝
直经超出极限尺寸的局部凹坑和划痕存在。
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GB5219-85
试验方法
钢丝有关检验项目的试验方法、取样部位应符合表4的规定。
表
检验项目
试验方法
取样部位
取样数量
GB223~-63
GB223,1~223,7~-81
化学成分
CB223.8~223.24-82
YB
抗拉强度
GB228-76
10%盘(3支
硬度
GB
任一端
绾绕
GB2976-82
任一端
脱碳层
GB224~-78
用精度为0.01m的量其,在同·截
面的两个相互垂直的方向上渊量
任…截面
逐盘
表面质量
肉眼,必要时用5倍放大镜
任意部位
逐盘
5检验规则
5.1检查和验收、组批规则
钢丝的检査和验牧、组批规则应符合GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般
5.2取样数量
钢丝各项检验的取样数量应符合表4的规定。
5.3复验与判定规则
初验不合格的钢丝盘不得交货。并从同一批未经试验的钢丝盘中另取双倍数量的试样进行该不合
格项目的复验。复验结果仍不合格,则整批钢丝不得交货或逐盘检验合格者交货。
供方有权对复验不合格的钢丝进行重新处理后,重新组批,提交验收。
8包装、标志
钢丝的包装、标志及质量还明书应按GB2103-80的有关规定执行。包装一般按GB203-80的
3类包装执行。
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GB5219-8
附加说明
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由首钢特殊钢公司负费起草。
本标准主要起草人张吉吾。
白本标准実施之日起,原冶金工业部部标准YB249-64《合金弹簧钢丝》中的铬钒钢部分作废。
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