JCT 2152-2012 复合硫铝酸盐水泥.PDF

ICS91.100.10
备案号:38996-2013
JC
中人民共和国建村行业标准
JC/T2152-2012
复合硫铝酸盐水泥
Composite sulphoaluminate cement
2012~-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JCT2152--2012
言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。
本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院、厦门艾思欧标准砂有限公司。
本标准参加起草单位:唐山北极熊建材有限公司、郑州王楼水泥工业有限公司、阳泉天隆工程材料
有限公司、唐山六九水泥有限公司、湖北孝感安达特种水泥有限公司、永州市中大特种水泥有限责任公
司、山东金鲁城工程材料有限公司、石家庄市讯塔特种水泥有限公司、广西云燕特种水泥建材有限公司。
本标准主要起草人:郭俊萍、肖忠明、张秋英、刁江京、张振秋、周书涛、彭建中、孙金良、周明
山、文华远、孙建成、李鸿斌、杨毅。
本标准为首次发布。
JC/r2152--2012
复合硫铝酸盐水泥
1范围
本标准规定了复合硫铝酸盐水泥的术语和定义、组分和材料、强度等级、技术要求、试验方法、检
验规则以及标志、包装、运输和贮存等
本标准用于素混凝士。当钢筋锈蚀试验符合要求时,可用于钢筋泥凝士。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T1345水混细度检验方法筛析法
GB/T13416-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1596用于水氾和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料
GB/T5483-1996天然石膏和硬石菁
GB/T5762建材用石灰石分析方法
GB/T8076-1997混凝土外加剂
GB9774水泥包装袋
GB/T12573水泥取样方法
GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(IS0法)( idt IS0679:1989)
GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB20472--2006硫铝酸盐水泥
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
复合硫铝酸盐水泥 composite sulphoaluminate cement
以碗铝酸盐水泥熟料和适量石膏、非活性混合材料及活性混合材料制成的水硬性胶凝材料,称为复
合硫铝酸盐水泥,代号C?SAC。
4组分和材料
组分
复合硫铝酸盐水泥的组分应符合表1的规定。
JCT2152--2012
表
品种
代号
组分(质量分数)
熟料十石再
非活性混合材料十活性混合材料
复合硫铝酸盐水泥
c。SAC
>60且≤85
>15且≤40
2活性混合材料不小于5%。
4.2材料
4.2.1熟料
应符合GB20472-2006附录A的要求
4.2.2石膏
应符合GB/T5483~1996中A类一级、G类二级以上要求
4.2.3活性混合材料
应符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596和GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣
粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。
4.2.4非活性混合材料
活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596和GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒
化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料,石灰石和砂岩。其中石灰石中三氧化二铝含量(质量分数)
应不大于2.5%。
虽度等级
分为32.5、42.5和52.5三个强度等级。
6技术要求
6.1凝结时问
初凝时间不小于25min,终凝时间不大于180min。当用户有要求时,可协商确定
6.2强度
各强度等級水泥的强度应不低于表2数值。
表2
单位为兆
抗压强度
抗折强度
级别
1d
28d
3d
28d
32.5
0
4.5
30.0
42,5
45.0
52.5
40.0
52.5
55,0
5.5
JCnT2152--2012
6.3细度
用45m筛余表示,不大于25%。
6.4碱度
当用户要求复合疏铝酸盐水泥低碱度时,水泥加水后1h的pH值应不大于10.5
6.528d由膨胀率
当用户要求复合硫铝酸盐水泥低碱度时,水泥28d自由膨胀率0.00%~0.15%
6钢筋銹蚀(选择性指标)
当用于钢筋混凝土,钢筋锈蚀试验合格。
7试验方法
7.1石灰石中三氧化二铝(A203)含量
按GB/T5762进行
7.2凝结时间
按GB/T1346-2001进行,但初凝开始测定时间应不退于标准规定的初凝时间前10min
强度
按GB/T17671-1999进行,但对其中6.1和8.2作如下补充规定:
a)用水量按0.47水灰比和胶砂流动度达到165mm~175m来确定。当按水灰比0.47制各的胶
砂流动度超出规定的范围时,应按0.01的整数倍增减水灰比使流动度达到规定的范围。胶秒
流动度测定按GB/T2419进行,其中标准砂、灰砂比和胶砂的制备按GB/T17671-1999进行。
b)试体成型后,带模置于温度(20土1)℃、相对湿度不小于90%的养护箱中养护6h后脱模,如
果脱模可能对试体造成损害时,可适当延长脱模时闻,并作记录。
7.4细度
按GB/1345进行。
7.5碱度
按GB20472-2006附录B进行。
7.628d自由膨胀率
按GB20472-2006进行
7.7钢筋锈蚀
按GB8076-1997附录C进行
8检验规则