QBT 2020-1994 调味盐.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB2020-1994
濁味盐
1主题内容与置用范認
本标准规定了调味盐的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存
本标准适用于以食用盐为基料,添加一定量符合食品卫生指标的动植物糖料、添加剂,精加工而成
口味各异的调味系列固体产品。
2引用标准
GB2720味精卫生标准
GB2760食品添加剂使用卫生标准
GB4789食品卫生微生物学检验
GB/T5009食品卫生理化检验
GB5461食用盐
GB7718食品标签通用标准
GB/T13025制盐工业通用试验方法
3产品分类
调味盐按食用盐与添加辅料的比例不同分为I、两类。
4技术求
4.1原料
4.1.1食用盐
符合GB5461规定。
4.1.2添加剂
符合GB2760规定。
4.1.3味椅
符合GB2720规定。
4.1.4辅料
无霉烂,不变质,符合食品卫生标准。
4.2感官指标
具有与该品种相符的色泽、香味滋味,无杂质异味,加的辅料应大小适中,均匀,无结块。
4.3理化指标应符合表1规定。
中国轻工总会1994-10-26批准
1995-06~01实施
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QB2020-1994
表1
指
标
项目名称
食用盐(以NaCI计),%
85.0~94,0
65.0~<85.0
水分(含挥发物),%
2.0
辅料,%
4.0
11.0
砷(以As计),mg
铝(以Pb计),mg/kg
1.0
1.0
氯(以F计),mg/kg
≤
5,0
4.4徵生物指标应符合表2规定
表2
单位
指
标
细总数
个/g
≤30000
大肠菌群
个/100g
こ30
致病《肠迣致病齒和致病性球
不得检出
5试验方法
5.1感官检查
按慼官指标要求,对色泽形态进行目测,对滋赇、气味凭器官鉴定。
理化检验
5.2.1食用盐(以NaL计)含量的测定
按GB/T13025.5规定进行。两次平行测定氧离子的含量允差不应超过0.5%
氯化钠百分含量X1(%)按式(1)计算
X:1=X×1.6485
(1)
式中:X…一试样中氯离子质量百分数;
1,6485一氯离子换算为氯化钠的系数。
5.2.2水分(含挥发物)的测定
5.2.2.1原理
试样于(100士5)℃直接干燥情况下,所失去物质的总量。
5.2.2.2试验仪器
,电烘箱:能调节称量瓶底部达到(100土5)℃;
b.低型称量瓶:60mmX30mm。
5.2.2.3分析步骤
称取5g均匀样品,称准至0.001g,置于已在(100士5)℃恒重的称量瓶中,斜开称量瓶盖,放入电
烘箱内,升温到(100土5)℃千燥2~4h,盖上称量瓶盖,取出移入千燥器内冷却至室温称量,以后每次
千燥0.5~1h称量,直至两次称量之差不超过0.005g视为恒重。
5.2.2.4结果的表示和计算
水分百分含量X2(%)按式(2)计算
X
2×100
式中:m1ー千燥前样品加称量瓶质量,g
QB2020-1994
m2-干燥后样品加称量瓶质量,g;
m一称取样品质量,g
5.2.2.5允许差
两次平行测定结果允许差见表3。取其算术平均值为测定结果。
表3
水分,%
允许差,%
2,0
2.0~~4,0
0.30
5.2.3辅料的测定
5.2.3.1原
辅料为动植物性佐料,系有机化合物,经灼烧分解后失去的质量为添加辅料的含量
5.2.3.2试验仪器
a,高温炉:能调节(600士20)℃
b.瓷蒸发皿160~70mL。
5.2.3.3分析步骤
称取5g均匀样品,称准至0.001g,置于已在(600士20)℃恒重的瓷蒸发皿中,在电炉上逐渐升温
加热使试样充分炭化至无烟,然后髙温炉中,于600℃灼烧2h,取出,在瓷板上冷却5~6min,平面播
动瓷蒸发皿内试样,击碎样品表层结块,镫高温炉中继绫烧至无碳粒,即灰化完全,取出,在瓷板上冷却
5~6min,放入干燥器,冷郝至室温确称量
5.2.3.4结果的表示和计算
辅料百分含量X3(%)按式(3)计算。
100一X2
…………(3)
式中:m1灼烧前坩埚加样品质量,g;
m2一灼烧后坩埚加样品质量,g;
称取样品质量,g
X2样品中水分含量,%
5.2.3.5允许差
两次平行测定结果允许差见表4。取其算术平均值为涏定结果。
表4
辋料,%
允许差,%
4,0~11.0
0.6
>11.0
5.2.4微量砷离子限量的测定
5.2.4.1样品处理
5.2.4.1.1硝酸-高氯酸-硫酸法
称取混合研磨均匀试样5.00g于250~500mL定氮瓶中,先加少许水使湿润,加数粒玻璃珠,10~
15mL硝酸-高氯酸(4+1)混合液,放置片刻,小火缓缓加热,待作用缓和冷却,沿瓶壁加入5mL或
10mL浓碗酸,再加热,至瓶中液体开始变成棕色,不断沿瓶壁滴加硝酸-高氯酸混合液至有机质分解完
全,加大火力,至产生白烟,溶液应呈无色或微带黄色,冷却(在操作过程中应注意防爆炸)。
加20mL水煮沸,除去残余的硝酸至产生白烟为止,如此处理两次,放至冷却。将冷后的溶液移入
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