QBT 2424-1998双面胶带.pdf

分类号A82
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2424-98
双面胶粘带
198-12-28发布
1999-07-01实施
国家轻工业局发布
QB/T2424~98
前言
本标准非等效采用日本工业标准JSZ1528-1991《双面胶粘带》。根据我国企业实际
情况,试验方法采用我国相关的国家标准,同时对胶粘带检验规则作详细规定。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国轻工业包装标准化中心归口并负贵解释
本标准负责起草单位:上海汇群化工有限公司。
本标准参加起草单位:锡山市特种压敏胶厂、上海市华洲纺印包装厂。
本标准主要起草人:周栋良、沈仁裕、戴利群、崔汉生。
中华人民共和国轻工行业标准
GB/T2424-98
双面胶粘带
1范
本标准规定了双面胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装
运输、贮存
注:本标准的双面胶粘带,是在基材两面均匀涂布压敏胶粘剂,在一面或两面贴隔离纸(用时剥去)
而制成的片状或卷状胶粘带。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
GB2792-81压敏胶粘黹180°剥离强度懣定方法
GB7125-86压敏胶粘帯厚度测定方法涡流法
GB4851-84压敏胶粘带持粘性测试方法
3产品分类
3.1种类
双酐胶粘带根据基材和持粘性测试要求(见表3)进行分类,见表1
表1
种类
代号
基材
持粘性要求
A1号
第一种(A)
纸(包括无纺布)
第二种(B)
B号
布
C1号
第三种(C
塑料薄膜
第四种(D)
发泡体
无有无无有有无
第五种(E)
E
无
国家轻工业局1998-12-28批准
1999-07-01实施
QB/T2424-98
3.2标记
产品标记由名称、种类(代号)纸管内径、胶粘带厚度、宽度及长度表示。名称“双
面胶粘带”用代号“D/S”( Double side缩写)表示
示例:DSA1の6X0-10×5×20
规格(纸管内径76mm,厚0.10mm,宽5m,
长20m)
双面胶粘带中第一种第一号产品
4技术要求
4.1接头(缝)
卷长度小于25m的最多有1个接头,25m以上只能有2个接头,同时单片长度要大
于2n。
4.2外观
胶粘带卷取均匀,没有明显变形和皱痕,两侧面平整。
4.3规格
胶粘带的规格应符合表2规定
表2
种类厚度厚度允许误差「宽度允许误差纸管内径「长度「长度允许误差
Im
m
<0.1
士0,02
宽<10
AL0.1~0.2
土0.03
士0.5
>0.2
士0.04
≤0.4
士0.10
宽10~<30
10
B
>0.4
士0.15
25
<0.1
士0.02
≥0
0.1~0.2
土0.0
宽30~100
>0.2
士0.04
70
±0.2
D
100
0.5
宽>100
0.05
?0.01
士5
注
【厚度抬揭去隔离纸后的厚度。
2长度、宽度可按供需方商定,其允许误差参照表2
4.4物理性能
胶粘带的物理性能应符合表3要求。
QB/T2424--98
表3
性
能
试验项目
B
E
AI
A2
CI
C2
分离性
不得存在胶粘带的破裂分离及内层的剥落
常态
180°方向撕开>1.96>1.57>235>1.57>1.57
>1.18
离[N10mm
90°方向撕开
>1.57
强「保存性试后し180方向新开>1>15>23s1>1
>1.18
度持粘
N/10mm
909方向撕开
?.57
常态
性耐热试验后
促进耐候性试验后
5试验方法
试验条件
除外观项目外各项检验均应在(232)℃,相对湿度60%~70%的状态下进行,试样
应在此状态下放置2h以上。
5.2取样方法
在5.1条件下,将带卷外层3圏去掉,按各项试验中所需的试样规格及数量,截取试
样
5.3规格尺寸
5.3.1宽度
采用游标卡尺,在双面胶粘带上大致等分地测量3处,取其算术平均值
5.3.2长度和接头
将双面胶粘带拉开,经30min的放置后,采用分度值为1cm的钢卷尺测量全长度,并
检查其接头数量。
5.3.3厚度
按照GB7125进行测定。
5.3.4筒芯内径
米用游标卡尺,在筒芯内径上大致等分地测量3处,求其算术平均值。
5.4外观
5.4.1外观用目测和手感检查。
5.4.2将胶粘带以约300mm/s的速度解卷,检查基材是否撕裂,有无脱胶、缺胶现象。
5.5剥离强度试验
剥离强度的试验分常态和保存性试验后两种情况进行
5.5.1常态
按GB2792的规定进行。将试样一粘合面粘在试验板上,撕去另一面的隔离纸,贴上
与试样同样大小的聚酯(PET)薄膜(0.025mm厚)。采用6个试样分别由3校试样求出第
第二粘合面的剥离强度。