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类型施工升降机施工方案.doc

  • 上传人:2016wys
  • 文档编号:97882996
  • 上传时间:2019-05-13
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    关 键  词:
    施工 升降机 方案
    资源描述:
    拓海·第一江岸工程
    施工升降机安拆专项施工方案
    重庆中科建设(集团)有限公司
    2012年3月18日
    企业精神:

    务实创新 主动进取
    高效求精 诚信团结
    建筑理念:
    做好每个细节 铸造建筑精品
    1.编制依据
    1.1雅安拓海.第一江岸一期工程施工组织设计
    1.2雅安拓海.第一江岸一期工程施工图纸
    1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
    1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
    1.5 SC(IL)系列施工升降机安装说明书
    2.分项工程概况
    本工程位于四川省雅安市雨城区姚桥镇东临青衣江,西靠高颐阙。该段建筑面积约为17万平方米,包括会所2层,地下车库2层,层高为3.6m,1#楼17+1,其中包括裙房2层,建筑±0.00以上总高度为57.96m,2#~4#楼32+1其中地下2层,负二层层高为3.6m,负一层为5.55m,建筑±0.00以上总高度为102.06m,7#、8#楼32+1其中地下2层,负二层层高为3.6m,负一层为5.55m,建筑±0.00以上总高度为104.7m,本工程±0.00标高相当于绝对高程567.45m。该工程由雅安拓海房地产开发有限公司投资建设,成都美厦建筑设计有限公司设计,重庆大地建设监理有限公司监理,重庆中科建设(集团)有限公司承建。
    主体结构及装修阶段施工时,垂直运输机械每栋采用SCD200/200施工升降机一台配合施工,计划安装时间为1#楼结构14层开始,2、3#楼结构14层开始,4#楼结构18层开始,7#楼结构22层开始,8#楼结构12层开始。因建筑物结构和现场实际情况,1#施工电梯设置在地基上,2、3、4、7、8#施工电梯只能设置在地下室顶板上,确定施工升降机安装位置祥图一,升降机最大工作高度为100m。除1#楼外其余栋号在车库顶板结构砼上浇200mm厚c35钢筋砼加强层,平面尺寸为5000×4300mm,内配双层双向均为Φ12@150的钢筋,双层钢筋网间支撑钢筋为Φ12@1000,在施工钢筋砼加强层之前,先按附图位置预埋4M36的升降机地脚螺栓,基础四周砌240厚砌体高400mm(采用低于地面的方案,入口地面与吊笼面相平,基础顶面与入口地面低400mm),为了保险起见,1#施工电梯基础下部设置四根钢筋砼柱来承担470KN的荷载(不包括剪力墙300原承载力),即每根钢筋砼柱需承受约120KN的荷载,现从地下室底板起设置4根400*400钢筋砼柱8Φ16、Φ8@150,砼强度为C25。
    由于2、3、4、7、8#楼升降机基础位于地下二层结构顶板上,并有沉降后浇带从中通过,则,该部位沉降后浇带要提前浇筑混凝土,先按设计要求浇该部位(见附图)的后浇带砼,根据荷载要求对升降机及进料平台采用φ48*3的钢管扣件进行加固。
    3.荷载取值
    施工升降机自重:安全系数K=2.1, SCD200/200型施工升降机按高度100m时的重量:P1=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量)×2.1。吊笼重20 KN,外笼重16KN,导轨架总重=(每节重1.61KN,每节高1.508m)1.61KN×66节=106.26KN,载重30KN,对重32KN。P1=(32+16+106.26+30+32)×2.1=454.15KN。
    加强层自重:P2=1.2×5.0×4.3×0.2m×24(kN)=123.84KN。
    荷载总重P=454.15+123.84=577.99KN。此值为结构加固计算值。
    4. 钢筋砼加强层施工要求
    钢筋砼加强层施工前由施工员进行现场定位放线确定出螺栓孔位置,然后再用钻孔钻孔,预埋升降机地脚螺栓,控制好标高后绑扎双层双向钢筋网(φ12@150)浇筑C35厚200mm厚混凝土加强层。用九夹板、门条制安加强层砼结构模板,浇筑砼,待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。
    5.安装安全要求
    5.1安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。
    5.2利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件,不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
    5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。
    5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中发生安全事故。
    5.5操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。安装运行时,必须按升降机额定安装载重装载,不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
    6.安装前的准备工作
    安装工地应具备合适的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关箱控制,供电熔断器的电流为额定电流的1.5~2倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础,自备好地脚螺栓,确定附墙架与建筑物连接的方案,准备好予埋件或固定件等。根据需要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆等。
    7.升降机的安装
    在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后方可使用。
    7.1外笼和吊笼的安装:
    将基础表面清扫干净,用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位,将地脚螺栓安装好,在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓,安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来,用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位,将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除,齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求,所有门开启应灵活。
    7.2电缆的安装:
    现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内,以保证供电质量,满载运行中,电压波动不得大于±5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱,将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方,使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
    7.3电气装置检查:
    在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线,吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后,升降机方可进入安装运行。
    7.4吊杆安装:
    吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内,将推力轴承装在吊杆底部,将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。
    7.5导轨架的安装:
    将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具,将标准节吊具钩住一节标准节,摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆,起
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