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类型GBT 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法.pdf

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    关 键  词:
    GBT 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法 3355 2005 纤维 增强塑料 纵横 剪切 试验 方法
    资源描述:
    Ics83.120
    中华人民共和国国家标
    GB/T3355~2005
    代荐GB/T3355-~-1982
    纤维増强塑料纵横剪切试验方法
    d'est method for longitudinal transverse shea
    (IRT shear properties of fiber reinforced plastics
    2005-05-18发布
    2005-12-01实施
    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
    中国国家标准化管理委员会
    GB/T3355~2005
    本标代替GB/T3355-1982《纤维增强塑料横剪切试验方法》。
    本标准与CB/T355-1982相比主要変化如下
    一增加泡一章(见第1章)y
    一增加规范性引用文件一章(见第2章);
    一修改试样铺层情况(1982年版的2.1,本版的4.2)
    增加对试样加强片的使用规定(见4.1)。
    本标准由中国建筑材料工业协会提出。
    本标准由金国纤维增跟塑料标准化铍术缕员会归口。
    た“心要起草单位:北京
    酊究院。
    本析要起草人:聂磊、沙念伟、陈新文、陈际伟。
    本标于1382年12首次发布,2005年5月第一次修订。
    标准分字网ww. bzfxw,com免费下载
    GB/T3355-2005
    纤维增强塑料纵橫剪切试验方法
    范围
    本标准规定了纤维增强塑料纵横剪切试验方法的试样、试验设备、试验步、试验结果计算方法和
    试验报告。
    本标准适用于定单向纤维或织物增强塑平板的纵横剪切弹性模量、纵横鹯切强虔和纵黄剪切
    应力-应变曲线。
    规范性引用文件
    下列文件中的条歌通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡足注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括物溪的内容)或修订訂w适用于本标准,然而,皷胁根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不1期的引用文件,其最新版本适用于本标准
    GB/T146纤维增强塑料性能試验方法总赙
    3术语和定义
    下列术评和定义用于本标准
    纵横剪切 ongitudinal transverse shear
    单向或正交纤绯增强塑料平板(包括单戾板)、剪应力方向与平板熟轴(轴)和轴(T轴)平行
    的剪立力状态。单阿纤继增强料平板纵禎剪切和正交纤绯增强塹料平板默剪切的示意图分别见
    图1(a)和图1(b)。
    了(轴)
    病体
    织(色)向纤態
    (轴
    剪应力
    1(a)单向舒雄增强塑料平極横剪切示意图
    GB/T335-2005
    T(愤触
    树菇体
    r剪应力
    機(纬)的纤维
    纵(轻)向纤维
    L(似
    r剪力
    图1(b)正交纤维增强塑料平扳纵横剪切示意
    试样
    4.1试洋几何形状及尺寸见2。
    单位为毫米
    好銖方
    2.50
    注1:试样两端n丛为试样夹部位?或为试伴加强片帮贴位ぞ。
    注2:加强片的使用初试样况白定
    注3:10mm区河为试样的工作段。
    图2试样几何形状及尺寸
    4.2试样厚度为[45/-45°]rm,其中对単向层合板(16、20或24层),4≤nく6,仲裁试样厚度h为3s
    层合板的厚度。对织物层合板(8、12或16层),4≤≤6
    注:代表镜面対称销层,如1s为[士45°]1,即[45"/ー45/ー45/+45"]r
    な表示层数
    h表示拭样厚度。
    4.3每组试样数量应不少于5个
    5试验条件
    试验状态调节和试验的标准环境,按GB/T1446的规定。
    5.2试验设备应符合GB/T1446规定。
    5.3测量纵横剪切强度时,加载速度为1mm/min~-6mm/min,硗纡继增强塑料,宣釆用下限速度。
    5.4浏量纵横剪切弹性模量或绘制纵横剪切应力-应变曲线时,加戴速度为1mm/mnin~2mm/min
    ww.b
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    GB/T335-2005
    6试验步骤
    6.1按GB/T1446规定制备试样。取样时应使试样轴线与纤维方向成45°角。
    6.2按GB/T1446规定检查试样外观。
    6、3按GB/T1446规定进行试样状态谓节。
    6,4将试样编号,并测量工作段内任意三点的厚度和宽度,取算术平均值。按GB/T1446规定保证其
    测量精度。
    6.5装卡试样,使试样的轴线与上下夹头中心线一致。
    6.6在试样工作段安装测量试样轴向及其垂直方向变形(或应变)的仪器。施加初载(大约为破坏载荷
    的5%),检查艹调整测量系统,使其处于正常的工作状态。
    6.7按5.4中堀定钓加載速度对试样进行连续加载,加载的同时测定纵横剪切弹性模量和绘制剪切应
    力应变曲线,时绘繖栽荷一变形或载荷-应变曲线。
    6.8若试验设备或湖【备不能进『连续加载时,可采同分级加载,级兴为破坏载補的3%~6%,至
    少五级,记录各级载荷值.应的変或应变值。
    6.9定纵剪坍强度时,按5.3中规定的加我速度对试样进行连续加载?直至试破坏,记录最大载
    荷值。
    6,10破坏发生在试样持段内,应予作废。同批有效试样不足5个时;应顎作试验,
    7试验结果
    7.1绘制应カ-』ミ出:
    各级载荷打』j和相应的剪应変分按式()和式(2)计算:
    了2M
    r一一加到第n级载荷时的剪应力的数值,单位为兆(MPa)
    い?一第r纽載荷,单位为牛顿(N)
    b-试样宽度?单位为毫米(mim)
    ー“试样厚度,单位为毫米(mm);
    式中
    inr一加到第η级載荷时的剪应变;
    加到第η级载荷时试样的轴向应变
    加到第η級载荷时试样轴线垂直方向的应变
    7.2纵横剪切强度按式(3)算
    式中
    r-一纵横剪切强度,单位为兆帕(MPa)y
    一试样破坏时的最大載荷,单位为牛顿(N
    7.3纵横剪切弹性模量按式(4〉或式(5)计算;
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